CN204064644U - 一种模拟高速运行拖链电缆的试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，该试验机包含：机架，在机架的长度方向上两边各铺设有两条相互平行的便于拖链电缆高速移动的导向槽，中间设有供滑块移动的轨道，滑块上安装有用于固定拖链电缆一端的T型支架，滑块由伺服电机驱动，推动拖链电缆作来回高速弯曲运动。该试验机还包含：电缆接线控制盒，减震降噪滚轮。本实用新型的优点是：1.结构简单，使用方便、噪音低；2.长行程，移动行程可达：20m；3.高速：速度最高可达8m/s；4.电脑化数据采集：具备速度、加速度实时可调，断芯提示记忆，到次数自动停机和试验数据自动存储备份等功能。

Description

一种模拟高速运行拖链电缆的试验机

技术领域

本实用新型涉及测试拖链电缆性能的测试机，具体是指一种模拟拖链电缆移动设备运行，检测拖链内电线电缆是否符合拖链移动设备使用要求并记录试验数据的试验设备。

背景技术

随着社会的进步和经济的高速发展，劳动力的匮乏催生了机械自动化设备的快速发展，而机械自动化的发展又离不开拖链电缆，拖链电缆就像自动化设备的血管与神经，离了拖链电缆再好的设备也无法运行。因此，国内生产拖链电缆厂家也如雨后春笋出现，可是拖链电缆生产厂家良莠不齐，势必影响拖链电缆的质量。从上世纪80年代开始，工业自动化令能量供应系统经常超负荷运作，导致电缆无法正常工作，在某些苛刻情况下(如移动频次高、移动速度高≥1m/S、移动行程长≥1M、弯曲半径小等情况),电缆扭曲芯线断裂导致整个生产线停产，造成了巨大的经济损失。在此情况下电缆生产方无法提供相应的拖链电缆运行检测报告，更无法为客户提供拖链电缆运行寿命等相关的试验数据。由此，研发人员开发了检测拖链内电线电缆的试验设备，目前市场上有关试验设备存在的缺点是：运行速度低、移动行程短、震动超声大等，不能真实反应拖链电缆运行的实际状况。

发明内容

针对上述已有产品存在的问题，本实用新型的目的是要提出一种模拟移动设备实际运行状况的高速运行拖链电缆的试验机。

本实用新型设备的技术方案是采用伺服电机为动力，推动拖链电缆作高速长距离来回弯曲运动，电脑化数据采集以及命令执行，具备速度、加速度实时可调，断芯提示记忆，到次数自动停机和试验数据自动存储备份等功能。

本实用新型的一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，所说的拖链电缆为电缆串在拖链内。试验机包括：机架，在机架的下方安装有带有减震托盘的支撑脚，在机架的长度方向上两边各铺设有两条相互平行的，便于拖链电缆高速移动的导向槽，中间设有供滑块移动的轨道，滑块上安装有用于固定拖链电缆一端的T型支架，滑块由伺服电机驱动，推动拖链电缆作来回高速弯曲运动。在机架上，位于每两条导向槽的前端各固定安装有一个电缆接线控制盒，每个电缆接线控制盒为两条拖链内电缆提供接线，并与其固定连接。在机架的两边，即外侧的两根导向槽的外边设有数个由低到高阶梯式的用于安装减震降噪滚轮的支撑架，减震降噪滚轮安装在支撑架的横杆上，减震降噪滚轮的作用是当拖链电缆作高速弯曲运动脱离导向槽时，用于托住拖链电缆的。

所说的电缆接线控制盒内有控制器和接线桩，接线桩方便拖链内每根电缆芯线形成一个回路，每条回路上设有电子开关，通过电子开关连接导线回路的控制器，控制器中设有数据存储单元和处理器，及与处理器连接的外接显示装置。

本实用新型的优点：

A.结构简单，使用方便、噪音低。

B.长行程，移动行程可达：20m。

C.高速：速度最高可达：8m/s。

D.电脑化数据采集：具备速度、加速度实时可调，断芯提示记忆，到次数自动停机和试验数据自动存储备份等功能。

附图说明

图1是本实用新型试验机的前视图；

图2是本实用新型的未安装拖链电缆时的俯视图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图，图2中加装了拖链电缆。

具体实施方法

下面通过实施案例，并结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，所说的拖链电缆1为电缆101串在拖链102内。所说的试验机包括：机架2，在机架的下方安装有带有减震托盘301的支撑脚3；在机架的长度方向两边各铺设有两条相互平行的的导向槽4，中间设有供滑块6移动的轨道5。设置导向槽的目的是便于拖链电缆在导向槽内高速移动，防止拖链电缆侧向位移，导向槽内底部和两侧分别铺设有减震降噪的热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)，导向槽的尺寸可根据拖链电缆的尺寸要求而定，本试验机采用4条尺寸不同的导向槽，基本可满足目前市场上拖链电缆的试验要求。滑块6上安装有用于固定拖链电缆一端的T型支架7，四条拖链电缆的一端分别固定在T型支架两边，见图1，T型支架两边的横杆701高低不一，由拖链电缆的尺寸和弯曲半径的要求而定，也就是说：当要求拖链电缆弯曲半径小，横杆701可以放低一些，反之侧相反。滑块由伺服电机驱动(附图中未画)，滑块推动拖链电缆作来回高速弯曲运动。在机架上，位于每两条导向槽的前端各固定安装有一个电缆接线控制盒8，每个电缆接线控制盒各为两条拖链内电缆提供接线，并与拖链电缆另一端固定连接。在机架的两边，即外侧的两根导向槽的外边设有数个由低到高阶梯式的用于安装减震降噪滚轮9的支撑架10，减震降噪滚轮9安装在支撑架的横杆1001上，减震降噪滚轮的作用是当拖链电缆作高速弯曲运动脱离导向槽时，用于托住拖链电缆的。

所说的电缆接线控制盒8内有控制器和接线桩，接线桩方便拖链内每根电缆芯线形成一个回路，每条回路上设有电子开关，通过电子开关连接导线回路的控制器，控制器中设有数据存储单元和处理器，以及与处理器连接的外接显示装置。控制器保证了整个系统的高速、高精度运行，设置电脑数据采集以及命令执行，使试验机具备速度、加速度实时可调，断芯提示记忆，到设定次数自动停机和试验数据自动存储备份等功能。

所说的减震降噪滚轮，其滚轮外层包覆减震降噪TPU材料，目的是：当拖链电缆运行时，在与拖链电缆接触的一刹那起到减震降噪效果。

所说的减震托盘301由减震降噪TPU材料组成，目的是降低设备运行中产生的共振和噪音。

Claims (4)

1.一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，所说的拖链电缆(1)为电缆(101)串在拖链(102)内； 

其特征在于：所说的试验机包括：机架(2)，在机架的下方安装有带有减震托盘(301)的支撑脚(3)；在机架的长度方向两边各铺设有两条相互平行的的导向槽(4)，中间设有供滑块(6)移动的轨道(5)；滑块(6)上安装有用于分别固定四条拖链电缆(1)一端的T型支架(7)，滑块(6)由伺服电机驱动；在机架上，位于每两条导向槽的前端各固定安装有一个电缆接线控制盒(8)，每个电缆接线控制盒为两条拖链内电缆提供接线，并与拖链固定连接；在机架的两边，即外侧的两根导向槽的外边设有数个由低到高阶梯式的用于安装减震降噪滚轮(9)的支撑架(10)，减震降噪滚轮(9)安装在支撑架的横杆(1001)上； 

所说的电缆接线控制盒(8)内有控制器和接线桩，接线桩为拖链内每根电缆芯线形成一个回路，每条回路上设有电子开关，通过电子开关连接导线回路的控制器，控制器中设有数据存储单元和处理器，及与处理器外接的显示装置。 

2.根据权利要求1所述的一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，其特征在于：所说的导向槽内底部和两侧分别铺设有减震降噪的热塑性聚氨酯弹性体橡胶。 

3.根据权利要求1所述的一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，其特征在于：所说的减震降噪滚轮，其滚轮外层包覆减震降噪的热塑性聚氨酯弹性体橡胶。 

4.根据权利要求1所述的一种模拟高速运行拖链电缆的试验机，其特征在于：所说的减震托盘(301)由减震降噪的热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成。