CN203020985U - 一种自动上料装置 - Google Patents

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吴茂鹏
王波
王兵兵
肖明良
张敏锐
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Abstract

本实用新型提供一种自动上料装置,包括振动排序装置、缓冲滑道、倾斜分度装置、物料压入结构、斜盘凸轮与物料输送链,所述振动排序装置固定在缓冲滑道的顶端;所述缓冲滑道为长方体结构,缓冲滑道的末端与倾斜分度装置连接;所述倾斜分度装置与斜盘凸轮均呈圆盘状,两者相互齿合;所述物料压入结构固定于斜盘凸轮的上方;所述物料输送链固定于斜盘凸轮的下方。本实用新型一种自动上料装置,它可以实现将棒料整齐有效排列,为后续的自动化生产加工准备物料,极大减少生产时间成倍提高生产效率,整个作业过程都不需要人工操作,减少人力资源的浪费。

Description

一种自动上料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及自动化机械领域,特别涉及自动上料装置。
背景技术
[0002]目前,在工业自动化生产中,对于圆棒料(轴类零件)自动化生产中,常见的方法是手工操作,其它的自动上料结构效率低。原因是棒料(轴类零件)其结构相对简单在生产加工中习惯于手动上料,这样浪费了大量辅助作业时间,从而降低了生产效率。目前大部分的上料机构多为普通倾斜分度装置式结构,此结构装夹不够牢靠,缺少输送链从而导致传输距离受到极大限制。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动上料装置,它可以实现将棒料整齐有效排列,为后续的自动化生产加工准备物料,极大减少生产时间成倍提闻生广效率。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005] 一种自动上料装置,包括振动排序装置、缓冲滑道、倾斜分度装置、物料压入结构、斜盘凸轮与物料输送链,所述振动排序装置固定在缓冲滑道的顶端;所述缓冲滑道为长方体结构,缓冲滑道的末端与倾斜分度装置连接;所述倾斜分度装置与斜盘凸轮均呈圆盘状,两者相互齿合;所述物料压入结构固定于斜盘凸轮的上方;所述物料输送链固定于斜盘凸轮的下方。
[0006] 进一步地,所述倾斜分度装置与斜盘凸轮的周边均开有等分的棒料装夹槽。
[0007] 进一步地,所述棒料装夹槽内均固定有圆形磁铁。
[0008] 进一步地,所述缓冲滑道内的滑道呈S型。
[0009] 进一步地,所述物料输送链为双节距滚子输送链。
[0010] 本实用新型一种自动上料装置,它可以实现将棒料整齐有效排列,为后续的自动化生产加工准备物料,极大减少生产时间成倍提高生产效率,整个作业过程都不需要人工操作,减少人力资源的浪费。
附图说明
[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012] 图1是本实用新型一种自动上料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0014] 如图1所示,一种自动上料装置,包括振动排序装置1、缓冲滑道2、倾斜分度装置
3、物料压入结构4、斜盘凸轮5与物料输送链6,所述振动排序装置I固定在缓冲滑道2的顶端;所述缓冲滑道2为长方体结构,缓冲滑道2的末端与倾斜分度装置3连接;所述倾斜分度装置3与斜盘凸轮5均呈圆盘状,两者相互齿合;所述物料压入结构4固定于斜盘凸轮5的上方;所述物料输送链6固定于斜盘凸轮5的下方;所述倾斜分度装置3与斜盘凸轮5的周边均开有等分的棒料装夹槽;所述棒料装夹槽内均固定有圆形磁铁;所述缓冲滑道2内的滑道呈S型。
[0015] 量杂乱无章的棒料倒入振动排序装置I中,在振动排序装置I的作用下,棒料成一定的规则和顺序流入下一个机构;从振动排序装置I输出的有序物料由出料口进入缓冲滑道2,滑道设计成具有缓冲作用的形状,这样可以增加物料排序量,减小物料间在移动过程中相互碰撞,避免损坏物料;倾斜分度装置3,可根据送料的速度做出不同的分度。倾斜分度装置3外圈加工出与材料外径相当的圆弧形缺口,缺口部位篏入磁铁,这样从缓冲滑道2出来的棒料在磁力的作用下固定在倾斜分度装置3上。倾斜分度装置3在动力的作用下按设计好的角速度旋转,棒料在倾斜分度装置3出口处,在拨叉的作用下,从倾斜分度装置3进入到斜盘凸轮5 ;倾斜分度装置3和斜盘凸轮5在同步轮的做用下做同步运动;进入斜盘凸轮5的棒料顶部与斜盘凸轮5的下表面接触,棒料在旋转作用下从下沿着斜盘凸轮5表面从高位走到低位,在指定的方位被压入到物料输送链6的送料孔里面。物料输送链6为双节距滚子输送链,每节根据棒料直径做相应尺寸的装夹孔。
[0016] 本实用新型一种自动上料装置,它可以实现将棒料整齐有效排列,为后续的自动化生产加工准备物料,极大减少生产时间成倍提高生产效率,整个作业过程都不需要人工操作,减少人力资源的浪费。
[0017] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动上料装置,包括振动排序装置、缓冲滑道、倾斜分度装置、物料压入结构、斜盘凸轮与物料输送链,其特征在于:所述振动排序装置固定在缓冲滑道的顶端; 所述缓冲滑道为长方体结构,缓冲滑道的末端与倾斜分度装置连接; 所述倾斜分度装置与斜盘凸轮均呈圆盘状,两者相互齿合; 所述物料压入结构固定于斜盘凸轮的上方; 所述物料输送链固定于斜盘凸轮的下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述倾斜分度装置与斜盘凸轮的周边均开有等分的棒料装夹槽。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述棒料装夹槽内均固定有圆形磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述缓冲滑道内的滑道呈S型。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置,其特征在于:所述物料输送链为双节距滚子输送链。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104944124A (zh) * 2014-03-24 2015-09-30 北京祐林永磁材料有限公司 一种微型磁铁自动缺角排序装置及检测方法
CN106736932A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 洛阳郑大物联科技有限公司 滚子下料机

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