CN203020554U - 一种自动装箱机构 - Google Patents

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白月龙
徐骏
李大普
李诗
吴世豪
刘旭华
刘振
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Hunan Wenchang Advanced Materials Technology Co ltd
Hunan Wenchang Technology Co ltd
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
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LOUDI WENCHANG TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种自动装箱机构，它包括有机架、轴承座、滑槽、转轴气缸、转轴，其中，转轴通过轴承座安装在机床出料槽下方的机架上，滑槽安装在转轴顶部；转轴下端设有旋转臂，转轴气缸的缸体铰接在机架上，转轴气缸的活塞杆与旋转臂一端相铰接。本实用新型在采用了上述方案后，使用时通过气缸带动转轴，使滑槽旋转至出料槽出口的正下方，即可将设备产出的产品导入包装箱内，不使用时通过气缸将滑槽旋转贴在设备上，节省工作区域，本方案的结构简单、劳动强度低、装箱速度快。

Description

一种自动装箱机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是指一种自动装箱机构。
背景技术
现有产品在设备内成型后，大多是先堆放在料框内，然后由工人抬放至包装区域，再进行人工捡装在包装箱内，采用该类方式时，工人劳动强度大，搬来搬去即费时又费力，而且工件堆放时还需要占用大量的空间和地方。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、工人劳动强度低的自动装箱机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种自动装箱机构，它包括有机架、轴承座、滑槽、转轴气缸、转轴，其中，转轴通过轴承座安装在机床出料槽下方的机架上，滑槽安装在转轴顶部；转轴下端设有旋转臂，转轴气缸的缸体铰接在机架上，转轴气缸的活塞杆与旋转臂一端相铰接。
所述的滑槽倾斜安装在转轴顶部，其较高的一端位于出料槽下方。
所述的滑槽下端设有导向盖。
本实用新型在采用了上述方案后，使用时通过气缸带动转轴，使滑槽旋转至出料槽出口的正下方，即可将设备产出的产品导入包装箱内，不使用时通过气缸将滑槽旋转贴在设备上，节省工作区域，本方案的结构简单、劳动强度低、装箱速度快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的自动装箱机构包括有机架1、轴承座2、滑槽3、转轴气缸4、转轴5，其中，转轴5通过轴承座2安装在机床出料槽6下方的机架1上，滑槽3倾斜安装在转轴5顶部，其较高的一端位于出料槽6下方，滑槽3下端设有导向盖8，导向盖8可以防止生产出的产品在装箱过程中滑出滑槽3。转轴5下端设有旋转臂7，转轴气缸4的缸体铰接在机架1上，转轴气缸4的活塞杆与旋转臂7一端相铰接。使用时，通过气缸4带动转轴5，使滑槽3旋转至出料槽6出口的正下方，即可将设备产出的产品导入包装箱内，不使用时通过气缸4将滑槽5旋转贴在设备上，节省工作区域。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动装箱机构，其特征在于：它包括有机架（1）、轴承座（2）、滑槽（3）、转轴气缸（4）、转轴（5），其中，转轴（5）通过轴承座（2）安装在机床出料槽（6）下方的机架（1）上，滑槽（3）安装在转轴（5）顶部；转轴（5）下端设有旋转臂（7），转轴气缸（4）的缸体铰接在机架（1）上，转轴气缸（4）的活塞杆与旋转臂（7）一端相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种自动装箱机构，其特征在于：滑槽（3）倾斜安装在转轴（5）顶部，其较高的一端位于出料槽（6）下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动装箱机构，其特征在于：滑槽（3）下端设有导向盖（8）。
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Patentee after: GENERAL Research Institute FOR NONFERROUS METALS

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Co-patentee after: GENERAL Research Institute FOR NONFERROUS METALS

Patentee after: HUNAN WENCHANG ADVANCED MATERIALS TECHNOLOGY CO.,LTD.

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