CN203019025U - 一种电阻焊与激光焊的复合焊机 - Google Patents

一种电阻焊与激光焊的复合焊机 Download PDF

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邹玉恒
芦洪波
张炼
陈定财
龚志雄
夏世安
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Abstract

本实用新型公开了一种电阻焊与激光焊的复合焊机,包括:底座和控制系统,底座上安装有带钢夹紧装置、双刃剪和由驱动装置驱动的焊接车架,焊接车架上分别设有焊接支撑轮和激光焊机,所述焊接支撑轮外侧设有碾压轮,所述带钢夹紧装置、双刃剪、驱动装置、碾压轮和激光焊机的控制电路分别与所述控制系统相连接,所述激光焊机一侧设有电阻焊轮,所述电阻焊轮安装在所述焊接车架上,所述电阻焊轮的控制电路与所述控制系统相连接。本实用新型通过在所述焊接车架上加设一对电阻焊轮,这样,本焊机既能进行激光焊,又能进行电阻焊,成本低、操作简单且占地面积小。适用于带钢的焊接。

Description

一种电阻焊与激光焊的复合焊机
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别涉及一种电阻焊与激光焊的复合焊机。
背景技术
在本实用新型提出之前,对于厚度为0.25~0.8mm的带钢一般采用搭接电阻焊,而对于厚度为0.8~6.0mm的带钢一般采用对接激光焊。但在实际生产过程中,经常需要焊接大范围厚度的带钢(即厚度为0.25~6.0mm的带钢),那么现在的解决方案是:0.25~0.8mm厚度的带钢在电阻焊机上焊接,0.8~6.0mm厚度的带钢在激光焊机上焊接。这样就需要配置两台焊机,增加了成本且操作麻烦;同时,两台焊机也增加了占地面积。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种成本低、操作简单且占地面积小的电阻焊与激光焊的复合焊机。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种电阻焊与激光焊的复合焊机,包括:底座和控制系统,底座上安装有带钢夹紧装置、双刃剪和由驱动装置驱动的焊接车架,焊接车架上分别设有焊接支撑轮和激光焊机,所述焊接支撑轮外侧设有碾压轮,所述带钢夹紧装置、双刃剪、驱动装置、碾压轮和激光焊机的控制电路分别与所述控制系统相连接,所述激光焊机一侧设有电阻焊轮,所述电阻焊轮安装在所述焊接车架上,所述电阻焊轮的控制电路与所述控制系统相连接。通过在所述焊接车架上加设一对电阻焊轮,这样,本焊机既能进行激光焊,又能进行电阻焊,成本低、操作简单且占地面积小。
在上述方案中,所述电阻焊轮布置在所述碾压轮和激光焊机之间。
在上述方案中,所述电阻焊轮和激光焊机的焊接中心位于同一直线上。
在上述方案中,所述底座上还设有接渣系统,该接渣系统包括驱动马达、拖链和接渣板,所述驱动马达的输出端通过拖链与接渣板传动连接,该接渣板位于所述双刃剪下方,所述驱动马达的控制电路与所述控制系统相连。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:通过在所述焊接车架上加设一对电阻焊轮,这样,本焊机既能进行激光焊,又能进行电阻焊,成本低、操作简单且占地面积小。
本实用新型具有成本低、操作简单且占地面积小等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,底座1,控制系统2,带钢夹紧装置3,双刃剪4,驱动装置5,焊接车架6,焊接支撑轮7,碾压轮8,激光焊机9,电阻焊轮10,接渣系统11,驱动马达12,拖链13,接渣板14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型提供的一种电阻焊与激光焊的复合焊机,包括:底座1和控制系统2,底座1上安装有带钢夹紧装置3、双刃剪4和由驱动装置5驱动的焊接车架6,焊接车架6上分别设有焊接支撑轮7和激光焊机9,所述焊接支撑轮7外侧设有碾压轮8,所述带钢夹紧装置3、双刃剪4、驱动装置5、碾压轮8和激光焊机9的控制电路分别与所述控制系统2相连接,所述激光焊机9一侧设有电阻焊轮10,所述电阻焊轮10安装在所述焊接车架6上,所述电阻焊轮10的控制电路与所述控制系统2相连接。通过在所述焊接车架6上加设一对电阻焊轮10,这样,本焊机既能进行激光焊,又能进行电阻焊,成本低、操作简单且占地面积小。所述电阻焊轮10布置在所述碾压轮8和激光焊机9之间。所述电阻焊轮10和激光焊机9的焊接中心位于同一直线上。
上述底座上还设有接渣系统11,该接渣系统11包括驱动马达12、拖链13和接渣板14,所述驱动马达12的输出端通过拖链13与接渣板14传动连接,该接渣板14位于所述双刃剪4下方,所述驱动马达12的控制电路与所述控制系统2相连。
本实用新型的工作过程如下:
首先,本焊机处理准备状态,各工作部分均在原位;然后,带钢的带头和带尾进入剪切位置,带头和带尾对中;再然后,带钢夹紧装置3将带头和带尾夹紧,双刃剪4剪切带头和带尾;接着,双刃剪4复位,剪切好后的带头和带尾移动至焊接位置,当带钢厚度为0.25~0.8mm时,所述焊接位置即为所述电阻焊轮10的工作位置,当带钢厚度为0.8~6.0mm时,所述焊接位置即为所述激光焊机9的工作位置;再接着,所述电阻焊轮10、激光焊机9和碾压轮8在焊接车架6的带动下按所需完成焊接;最后,焊接好的带钢移动至下步工序后,焊接车架6带动电阻焊轮10、激光焊机9和碾压轮8回位。如此循环。
本实用新型通过在激光焊机的焊接车架6上加设一对电阻焊轮10,这样,本焊机既能进行激光焊,又能进行电阻焊,成本低、操作简单且占地面积小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电阻焊与激光焊的复合焊机,包括:底座和控制系统,底座上安装有带钢夹紧装置、双刃剪和由驱动装置驱动的焊接车架,焊接车架上分别设有焊接支撑轮和激光焊机,所述焊接支撑轮外侧设有碾压轮,所述带钢夹紧装置、双刃剪、驱动装置、碾压轮和激光焊机的控制电路分别与所述控制系统相连接,其特征在于,所述激光焊机一侧设有电阻焊轮,所述电阻焊轮安装在所述焊接车架上,所述电阻焊轮的控制电路与所述控制系统相连接。
2.如权利要求1所述的一种电阻焊与激光焊的复合焊机,其特征在于,所述电阻焊轮布置在所述碾压轮和激光焊机之间。
3.如权利要求1或2所述的一种电阻焊与激光焊的复合焊机,其特征在于,所述电阻焊轮和激光焊机的焊接中心位于同一直线上。
4.如权利要求1或2所述的一种电阻焊与激光焊的复合焊机,其特征在于,所述底座上还设有接渣系统,该接渣系统包括驱动马达、拖链和接渣板,所述驱动马达的输出端通过拖链与接渣板传动连接,该接渣板位于所述双刃剪下方,所述驱动马达的控制电路与所述控制系统相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103921131A (zh) * 2014-01-09 2014-07-16 陕西国恒机械设备有限公司 一种自动化焊接抛光装置与方法
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