CN203018216U - 立式刮刀下卸料自动离心机 - Google Patents
立式刮刀下卸料自动离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203018216U CN203018216U CN 201220137639 CN201220137639U CN203018216U CN 203018216 U CN203018216 U CN 203018216U CN 201220137639 CN201220137639 CN 201220137639 CN 201220137639 U CN201220137639 U CN 201220137639U CN 203018216 U CN203018216 U CN 203018216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- scraper
- chassis
- unloading under
- vertical unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式刮刀下卸料自动离心机,包括机架、加料管、刮刀茬口料装置、传动装置、转鼓、主轴装置、底盘、驱动装置、洗涤装置和布料盘,所述转鼓安装于所述加料管下方,所述刮刀茬口料装置和所述洗涤装置相连接,所述布料盘安装于所述转鼓的下方,所述底盘与所述布料口相连接,所述驱动装置与所述底盘相连接。本实用新型提供的立式刮刀下卸料自动离心机气动控制,刮刀自动卸料,简便卫生并且通过选用合适的过滤介质,能够处理多品种的混合液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心机,尤其涉及一种立式刮刀下卸料自动离心机。
背景技术
刮刀卸料离心机,能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序。但是,在现有技术中,刮刀卸料离心机洗涤时会因加料不均而引起振动,导致料液或洗液溅漏到滤饼仓,并且加料阀不会自动关闭,从而出现满溢的现象。因此,有必要提供一种立式刮刀下卸料自动离心机以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式刮刀下卸料自动离心机设置有洗涤装置,可以保证加料时沿转鼓高度方向均匀布料,并且用进口射频导纳料位传感器,力口料到达设定刻度时会自动测知,加料阀自动关闭,防止满溢。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种立式刮刀下卸料自动离心机,包括机架、加料管、刮刀茬口料装置、传动装置、转鼓、主轴装置、底盘、驱动装置、洗涤装置和布料盘,所述转鼓安装于所述加料管下方,所述刮刀茬口料装置和所述洗涤装置相连接,所述布料盘安装于所述转鼓的下方,所述底盘与所述布料口相连接,所述驱动装置与所述底盘相连接。
上述立式刮刀下卸料自动离心机,其中,所述立式刮刀下卸料自动离心机的长度为2300mm,宽度为1700mm,高度为2725mm。
上述立式刮刀下卸料自动离心机,其中,所述机架包括减震器、底板和机壳。
上述立式刮刀下卸料自动离心机,其中,所述转鼓的直径为1250mm,转速为950r/min,容积为350L,设置有滤网和滤孔。
上述立式刮刀下卸料自动离心机,其中,所述减震器的数量为4个。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:
1、本实用新型提供通过设置专门的洗涤装置,可以保证加料时沿转鼓高度方向 均匀布料,洗涤时沿滤饼层均匀洗涤,一可避免因加料不均引起的振动,二可防止料液或洗液溅漏到滤饼仓;
2、本实用新型通过专门设计的机械式无接触料位探测装置或采用进口射频导纳料位传感器,力口料到达设定刻度时会自动测知,加料阀自动关闭,防止满溢;
3、本实用新型采用整体惰性机架,特殊阻尼减振器,积极减振,无需浇注基础,即放即用,机器运转平稳可靠。
4、本实用新型刮刀自动卸料,简便卫生。
附图说明
图1为本实用新型立式刮刀下卸料自动离心机结构示意图;
图2为本实用新型立式刮刀下卸料自动离心机的俯视图。
图中:
1机架 11减震器 12底板 13机壳
2加料管 3刮刀茬口料装置 4传动装置 5转鼓
6主轴装置 7底盘 8驱动装置 9洗涤装置 10布料盘
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型立式刮刀下卸料自动离心机结构示意图;
图2为本实用新型立式刮刀下卸料自动离心机的俯视图。
请参见图1和图2,本实用新型提供的立式刮刀下卸料自动离心机包括机架1、加料管2、刮刀茬口料装置3、传动装置4、转鼓5、主轴装置6、底盘7、驱动装置8、洗涤装置9和布料盘10。机架1包括减震器11、底板12和机壳13,减震器11的数量为4个,转鼓5安装于加料管2下方,转鼓5的直径为1250mm,转速为950r/min,容积为350L,转鼓5为顺时针方向旋转,设置有滤网和滤孔;刮刀茬口料装置3和洗涤装置9相连接,布料盘10安装于转鼓5的下方,底盘7与布料盘10相连接,驱动装置8与底盘7相连接。立式刮刀下卸料自动离心机的长度为2300mm,宽度为1700mm,高度为2725mm。主轴装置采用3#MoS2复合钢基润滑油。
使用本实用新型立式刮刀下卸料自动离心机进行生产的过程如下:电机通过传动装置4带动转鼓5绕主轴6轴心迥转,形成离心力场。被分离的悬浮液从顶部加料管2进入转鼓5,落在布料盘10上,在离心力的作用下,流向转鼓5壁,液相经转鼓5壁上的滤网与滤孔抛向机壳13空间,汇集在底盘7内,经排液管排出,而固相存留在滤布的内侧。若需洗涤,则洗涤水通过洗涤管加入洗涤。脱水完毕后,转鼓5低速运转,刮刀自动进刀自上而下逐层把滤饼刮下来,经转鼓5的下部出料口卸出。离心机采用四个专门设计的阻尼减振器11,起到积极减振作用,使得整机可以直接放置在平整的地面或楼板上,无需预埋地脚螺栓、浇筑基础。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种立式刮刀下卸料自动离心机,包括机架、加料管、刮刀茬口料装置、传动装置、转鼓、主轴装置、底盘、驱动装置、洗涤装置和布料盘,所述转鼓安装于所述加料管下方,所述刮刀茬口料装置和所述洗涤装置相连接,所述布料盘安装于所述转鼓的下方,所述底盘与所述布料口相连接,所述驱动装置与所述底盘相连接。
2.如权利要求1所述的立式刮刀下卸料自动离心机,其特征在于,所述立式刮刀下卸料自动离心机的长度为2300mm,宽度为1700mm,高度为2725mm。
3.如权利要求1所述的立式刮刀下卸料自动离心机,其特征在于,所述机架包括减震器、底板和机壳。
4.如权利要求1所述的立式刮刀下卸料自动离心机,其特征在于,所述转鼓的直径为1250mm,转速为950r/min,容积为350L,设置有滤网和滤孔。
5.如权利要求3所述的立式刮刀下卸料自动离心机,其特征在于,所述减震器的数量为4个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220137639 CN203018216U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 立式刮刀下卸料自动离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220137639 CN203018216U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 立式刮刀下卸料自动离心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203018216U true CN203018216U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48642234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220137639 Expired - Fee Related CN203018216U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 立式刮刀下卸料自动离心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203018216U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399604A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-11 | 张家港市新华化工机械有限公司 | 一种离心机的布料装置 |
CN107670853A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-09 | 江苏环宇冶金科技有限公司 | 一种全自动离心机 |
-
2012
- 2012-04-01 CN CN 201220137639 patent/CN203018216U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399604A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-11 | 张家港市新华化工机械有限公司 | 一种离心机的布料装置 |
CN107670853A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-09 | 江苏环宇冶金科技有限公司 | 一种全自动离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203853180U (zh) | 带有复合滤布过滤装置的双级离心卸料离心机 | |
CN205182324U (zh) | 一种固液分离机 | |
CN103061087A (zh) | 一种洗衣机及洗涤方法 | |
CN205949077U (zh) | 一种固液分离装置 | |
CN203018216U (zh) | 立式刮刀下卸料自动离心机 | |
CN204234224U (zh) | 拉袋式离心机的刮刀机构 | |
CN206009010U (zh) | 刮刀下卸料全自动沉降离心机 | |
CN106391248A (zh) | 具备旋转筛网的双轴撕碎机 | |
CN203853182U (zh) | 平板式双级离心卸料离心机 | |
CN108906343A (zh) | 一种离心分离转鼓机 | |
CN105127012A (zh) | 高效离心甩干固液分离机 | |
CN102784498B (zh) | 竖式离心沉降固液分离机及其分离方法 | |
CN104437900B (zh) | 活塞推料离心机推料盘过滤装置 | |
CN109569782A (zh) | 定量下料的水泥生料辊压机系统 | |
CN103480506A (zh) | 具有自搅渣性能的离心过滤机 | |
CN204911820U (zh) | 高效离心甩干固液分离机 | |
CN202343333U (zh) | 一种三足式离心机 | |
CN202087425U (zh) | 竖式离心沉降固液分离机 | |
CN204620227U (zh) | 一种卸料离心机 | |
CN101306402A (zh) | 立式离心机的固液分离装置 | |
CN202387580U (zh) | 具有加料装置的沉降式离心机 | |
CN202538947U (zh) | 卧式离心机 | |
CN103316779A (zh) | 阶梯式自动卸料离心机 | |
CN203002471U (zh) | 一种新型离心装置 | |
CN2616300Y (zh) | 内滤式差动卸料全自动过滤离心机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20150401 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |