CN203011644U - 缸套防漏回水装置 - Google Patents

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江凯瀛
李燕华
杨红军
张杰杰
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Abstract

缸套防漏回水装置,属于容器耐水压性能测试装置技术领域,解决了现有的机体冷却水腔道的渗漏检测设备结构复杂,制造成本高,不便于操作的技术问题,包括设置在机体冷却水腔道上的进水管、回水管,以及安装在机体冷却水腔道上用于锁紧缸套的若干套定位工装;每套定位工装包括套装在压块上的调节螺钉,调节螺钉包括套装在压块中部的通孔中的杆体,杆体底部的螺纹头安装在机体冷却水腔道上的螺纹孔中,杆体顶部的螺钉头的直径大于压块中部的通孔的直径,压块外端头下方设置有支撑块;进水管上设置有进水阀门;回水管上设置有回水阀门;进水管和回水管均与水压试验机连接。本实用新型结构简单,制造成本低,可以方便地用于机体冷却水腔道漏水检测。

Description

缸套防漏回水装置
技术领域
本实用新型属于容器耐水压性能测试装置技术领域,特别涉及一种机体冷却水腔道的渗漏检测设备。
背景技术
密闭容器的耐水压性能影响容器的安装使用,对机体冷却水腔道的耐水压性能测试,可以有效地减少机体冷却水腔道密封失效带来的安全隐患。
申请号为200920231215.9的“柴油机气缸盖水道渗漏试验机”,涉及一种柴油机气缸盖水道渗漏试验机,包括水箱、导轨和定位夹紧装置,安装在水箱内的四个导轨顶部安装有连接板,提升油缸安装在连接板上;定位夹紧装置包括顶板、底板、立柱及垂直油缸、端面密封油缸和侧面密封油缸,顶板和底板通过立柱连接,安装在顶板和底板两端的滑轮设置在导轨上,提升油缸与顶板连接,安装在顶板上的两个垂直油缸与上密封压板连接,底板分别安装有下密封块、端面支座、侧面支座和定位座,下密封块与上密封压板相对,端面支座与定位座相对,安装在端面支座和侧面支座上端面密封油缸和侧面密封油缸分别安装有端面密封压块和侧面密封压块,且端面密封压块上设有气道。
申请号为200720008628.1的“陶瓷片密封水嘴、冲洗阀流量测试装置”,公开了一种陶瓷片密封水嘴、冲洗阀流量测试装置,包括一底座、一回水槽,该回水槽连接一回水箱置于底座下方,工件连接水管固定于底座上方,一组工件测试装置固定连接工件,所述的工件测试装置为一冲洗阀、数显靶式流量计,该冲洗阀、数显靶式流量计连接外部计算机。
申请号为201020143494.6的“灭火器筒体水压多用试验机”,它包括计算机集成控制台,筒体爆破试验箱、筒体水压试验与清洗一体机、配电箱和动力柜;筒体爆破试验箱用于持续加压到筒体爆破的临界压力值测试,筒体水压试验与清洗一体机用于测试在国家标准压力下的灭火器筒体的泄漏情况;动力柜和配电箱提供水压和能源支持;计算机集成控制台内部主要由计算机和变频器组成。
上述水箱密封盖的渗漏检测设备的缺陷是结构复杂,制造成本高,不便于进行漏水检测。
实用新型内容
为解决现有的机体冷却水腔道的渗漏检测设备结构复杂,制造成本高,不便于操作的技术问题,本实用新型提供一种缸套防漏回水装置,其技术方案如下:
缸套防漏回水装置,用于检测安装在机体冷却水腔道的开口处的缸套的密封性:
包括设置在机体冷却水腔道底部的进水管、机体冷却水腔道顶部的回水管,以及安装在机体冷却水腔道上用于锁紧缸套的一套以上的定位工装;
每套定位工装包括套装在压块上的调节螺钉,调节螺钉包括套装在压块中部的通孔中的杆体,杆体底部的螺纹头安装在机体冷却水腔道上的螺纹孔中,杆体顶部的螺钉头的直径大于压块中部的通孔的直径,压块外端头下方设置有支撑块;
进水管上设置有进水阀门;
回水管上设置有回水阀门;
进水管和回水管均与水压试验机连接。
作为本实用新型的优选方案:
所述定位工装有四套,沿缸套外周呈中心对称分布设置。
使用时,打开进水阀门和回水阀门,通过进水管将机体冷却水腔道充满水,回水阀门中有水溢出时表明水已装满,然后关闭进水阀门和回水阀门,通过水压试验机测压,再打开进水阀门冲压到8公斤,定位工装用于压紧缸套,防止其在测试过程中被水压力从机体冷却水腔道上顶开脱落,然后再关闭进水阀门测压,看是否会漏水。
本实用新型缸套防漏回水装置不用翻转后检测,不用移动箱体即可检测,结构简单,制造成本低,可以方便地用于机体冷却水腔道的压力检测和漏水检测。
本实用新型中的机体冷却水腔道中的机体是指发动机机体。
本实用新型中的水压试验机,即水压测试机,可以采用普通的水压试验机,也可以采用常州乙顿液压气动机械制造有限公司生产的水压测试机,其性能参数如下:额定压力:10Bar;三相电机功率:1.5Kw;单相电机功率:1.5Kw;额定流量:21L|Min;水箱容积:300L;控制电压:DC24V。
本实用新型中的进水管和回水管可以采用可移动快速接头,其生产厂家为Reel Craft,产品型号为Model No:SGA3850OLP;Serial No:080418-974。
下面通过实施例对本实用新型作进一步阐述,这些方案仅仅是进一步说明而不是限制权利要求书的范围。
附图说明
图1为本实用新型缸套防漏回水装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的缸套防漏回水装置,用于检测安装在机体冷却水腔道1的开口处2的缸套3的密封性:
包括设置在机体冷却水腔道1底部的进水管11、机体冷却水腔道1顶部的回水管14,以及安装在机体冷却水腔道1上用于锁紧缸套3的定位工装;
每套定位工装包括套装在压块9上的调节螺钉16,调节螺钉16包括套装在压块9中部的通孔8中的杆体4,杆体4底部的螺纹头6安装在机体冷却水腔道1上的螺纹孔7中,杆体4顶部的螺钉头5的直径大于压块9中部的通孔8的直径,压块9外端头下方设置有支撑块10;
进水管11上设置有进水阀门12;
回水管14上设置有回水阀门15;
进水管11和回水管14均与水压试验机13连接。
所述定位工装有四套,沿缸套3外周呈中心对称分布设置。

Claims (2)

1.缸套防漏回水装置,用于检测安装在机体冷却水腔道(1)的开口处(2)的缸套(3)的密封性,其特征在于:
包括设置在机体冷却水腔道(1)底部的进水管(11)、机体冷却水腔道(1)顶部的回水管(14),以及安装在机体冷却水腔道(1)上用于锁紧缸套(3)的一套以上的定位工装;
每套定位工装包括套装在压块(9)上的调节螺钉(16),调节螺钉(16)包括套装在压块(9)中部的通孔(8)中的杆体(4),杆体(4)底部的螺纹头(6)安装在机体冷却水腔道(1)上的螺纹孔(7)中,杆体(4)顶部的螺钉头(5)的直径大于压块(9)中部的通孔(8)的直径,压块(9)外端头下方设置有支撑块(10);
进水管(11)上设置有进水阀门(12);
回水管(14)上设置有回水阀门(15);
进水管(11)和回水管(14)均与水压试验机(13)连接。
2.根据权利要求1所述的缸套防漏回水装置,其特征在于:
所述定位工装有四套,沿缸套(3)外周呈中心对称分布设置。
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