CN207423456U - 一种压力管道焊接处检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力管道焊接处检测装置，包括上套圈；所述上套圈呈半圆形，由钢材制成，其左右两侧设有侧边上连接板；所述侧边上连接板的上表面中部开有安装凹槽；所述安装凹槽内接入第一紧固螺钉；所述第一紧固螺钉旋入紧固螺纹孔，连接到侧边下连接板内；所述下套圈的前后两侧设有前部下连接板；所述前部下连接板的上方设有前部上连接板；所述压力管道的上方设有玻璃板；所述玻璃板的上方设有盖板；所述盖板的上端固定有开关块；所述紧密塞口通过螺纹连接在注水口中；所述第一排水口开在下套圈的中部；所述转换板活动连接在移动空腔内，且其右侧开有第二排水口；本实用新型使用和操作简单方便，检测效果好，实用性强，适合推广。

Description

一种压力管道焊接处检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力管道检测装置，具体是一种压力管道焊接处检测装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。为了增加管道的长度，管道之间的焊接必不可少。高长度的压力管道均是有多根较短的压力管路连接而成，两根压力管路之间通过焊接等连接方式进行连接，在压力管道进行长时间工作后，压力管道的焊缝连接处容易发生老化，老化后的压力管道在工作过程中会发生泄露，不仅会造成原料的浪费，甚至会影响企业的安全生产。

现有的压力管道检测设备一般都比较庞大比较昂贵，对于一些非专业用户来说其价格无法承受，且在检测时直观性不强，无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力管道焊接处检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力管道焊接处检测装置，包括上套圈；所述上套圈呈半圆形，由钢材制成，其左右两侧设有侧边上连接板；所述侧边上连接板的上表面中部开有安装凹槽；所述安装凹槽内接入第一紧固螺钉；所述第一紧固螺钉旋入紧固螺纹孔，连接到侧边下连接板内；所述侧边下连接板设在下套圈的左右两侧；所述下套圈的前后两侧设有前部下连接板；所述前部下连接板的上方设有前部上连接板；下套圈与上套圈之间套有压力管道；所述压力管道的上方设有玻璃板；所述玻璃板的上方设有盖板；所述盖板的上端固定有开关块；盖板的右侧设有紧密塞口；所述紧密塞口通过螺纹连接在注水口中；所述注水口开在上套圈壁中；注水口的右侧安装有气压计；所述气压计设在玻璃板的左侧；压力管道的下方设有第一排水口；所述第一排水口开在下套圈的中部；第一排水口的中部左右贯穿连接有转换板；所述转换板活动连接在移动空腔内，且其右侧开有第二排水口；转换板的左侧下端焊接固定转换凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一紧固螺钉的下方连接紧固螺母；所述紧固螺母固定在侧边下连接板的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述前部上连接板设在上套圈的前后两侧，通过第二紧固螺钉与前部下连接板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃板镶嵌安装在上套圈的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板镶嵌覆盖在上套圈的上表面内，其下端通过铰链接与上套圈连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动空腔开在下套圈的内壁中，其左端安装有连接弹簧；所述连接弹簧连接在转换板的左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述转换凸起穿过转换空腔放置在下套圈外侧；所述转换空腔开在下套圈的表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上套圈和下套圈的内壁上通过胶水固定有上密封橡胶垫和下密封橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的多个密封垫和连接板，能有效的将装置进行密封，保证检测工作的正常进行，同时采用气流在水体中产生气泡的原理，配合玻璃板能直观的观察到管道的焊接处是否发生泄漏，且设置的压力计能通过气压的变化进一步检测管道；装置的使用和操作简单方便，检测效果好，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为一种压力管道焊接处检测装置的结构示意图。

图2为一种压力管道焊接处检测装置中侧边上连接板和前部上连接板的结构示意图。

图3为一种压力管道焊接处检测装置中主视图的结构示意图。

图4为一种压力管道焊接处检测装置中转换板的结构示意图。

图中：1-气压计，2-上套圈，3-注水口，4-紧密塞口，5-开关块，6-盖板，7-玻璃板，8-铰链接，9-侧边上连接板，10-上密封橡胶垫，11-下套圈，12-下密封橡胶垫，13-连接弹簧，14-转换凸起，15-转换空腔，16-转换板，17-第一排水口，18-第二排水口，19-移动空腔，20-紧固螺母，21-紧固螺纹孔，22-侧边下连接板，23-第一紧固螺钉，24-安装凹槽，25-压力管道，26-第二紧固螺钉，27-前部上连接板，28-前部下连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种压力管道焊接处检测装置，包括上套圈2；所述上套圈2呈半圆形，由钢材制成，其左右两侧设有侧边上连接板9，将管道的上部分进行覆盖，同时为固定在其上的部件提供安装空间；所述侧边上连接板9的上表面中部开有安装凹槽24；所述安装凹槽24内接入第一紧固螺钉23；所述第一紧固螺钉23旋入紧固螺纹孔21，连接到侧边下连接板22内，起到连接固定的作用；所述侧边下连接板22设在下套圈11的左右两侧，使得第一紧固螺钉23将上套圈2和下套圈11进行密封固定；第一紧固螺钉23的下方连接紧固螺母20；所述紧固螺母20固定在侧边下连接板22的下方，与第一紧固螺钉23配合使用进行固定；下套圈11的前后两侧设有前部下连接板28；所述前部下连接板28的上方设有前部上连接板27；所述前部上连接板27设在上套圈2的前后两侧，通过第二紧固螺钉26与前部下连接板28连接，在装置的前后部将待检测的管道套住密封；下套圈11与上套圈2之间套有压力管道25；所述压力管道25的上方设有玻璃板7；所述玻璃板7镶嵌安装在上套圈2的左右两侧，供检测人员观察装置内部的情况；玻璃板7的上方设有盖板6；所述盖板6镶嵌覆盖在上套圈2的上表面内，其下端通过铰链接8与上套圈2连接，将玻璃板7进行保护；盖板6的上端固定有开关块5；所述开关块5用于开启和合闭盖板6使用；盖板6的右侧设有紧密塞口4；所述紧密塞口4通过螺纹连接在注水口3中；所述注水口3开在上套圈2壁中，供检测人员向装置内注水使用；注水口3的右侧安装有气压计1；所述气压计1设在玻璃板7的左侧，在装置内水量被放掉一部分时来检测上部形成的空腔内气压的变化，进一步检测管道连接处的漏气情况；压力管道25的下方设有第一排水口17；所述第一排水口17开在下套圈11的中部，用来排出装置内注入的水；第一排水口17的中部左右贯穿连接有转换板16；所述转换板16活动连接在移动空腔19内，且其右侧开有第二排水口18，在移动空腔19内左右移动时，当第二排水口18与第一排水口17重叠时，通过注水口3向装置内注入的水就能排出装置外，当二者交错时，进水就会续在装置内；移动空腔19开在下套圈11的内壁中，其左端安装有连接弹簧13；所述连接弹簧13连接在转换板16的左端，通过弹性作用来连接转换板16；转换板16的左侧下端焊接固定转换凸起14；所述转换凸起14穿过转换空腔15放置在下套圈11外侧，供检测人员移动转换板16使用；所述转换空腔15开在下套圈11的表面上，方便排水和蓄水使用；上套圈2和下套圈11的内壁上通过胶水固定有上密封橡胶垫10和下密封橡胶垫12；所述上密封橡胶垫10和下密封橡胶垫12起到密封的作用。

本实用新型的工作原理是：使用时，将上套圈2和下套圈11套在带检测的管道焊接处，将第一紧固螺钉23和第二紧固螺钉26拧紧固定，使用开关块5打开盖板6，再旋出紧密塞口4，通过注水口3向装置内注满水，塞上紧密塞口4，再使用转换凸起14移动转换板16让第二排水口18与第一排水口17重叠，排出装置内部分水量，当水面低于上套圈2的最高点，高于压力管道25时，松开转换凸起14，让第二排水口18与第一排水口17交错，将水蓄住，这时通过玻璃板7观察水中有无气泡产生，有气泡即管道焊接处漏气，再可以通过气压计1检测水量下降后与上套圈2之间形成空腔内气压的变化，增加检测的效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种压力管道焊接处检测装置，包括上套圈(2)；其特征在于，所述上套圈(2)呈半圆形，由钢材制成，其左右两侧设有侧边上连接板(9)；所述侧边上连接板(9)的上表面中部开有安装凹槽(24)；所述安装凹槽(24)内接入第一紧固螺钉(23)；所述第一紧固螺钉(23)旋入紧固螺纹孔(21)，连接到侧边下连接板(22)内；所述侧边下连接板(22)设在下套圈(11)的左右两侧；所述下套圈(11)的前后两侧设有前部下连接板(28)；所述前部下连接板(28)的上方设有前部上连接板(27)；下套圈(11)与上套圈(2)之间套有压力管道(25)；所述压力管道(25)的上方设有玻璃板(7)；所述玻璃板(7)的上方设有盖板(6)；所述盖板(6)的上端固定有开关块(5)；盖板(6)的右侧设有紧密塞口(4)；所述紧密塞口(4)通过螺纹连接在注水口(3)中；所述注水口(3)开在上套圈(2)壁中；注水口(3)的右侧安装有气压计(1)；所述气压计(1)设在玻璃板(7)的左侧；压力管道(25)的下方设有第一排水口(17)；所述第一排水口(17)开在下套圈(11)的中部；第一排水口(17)的中部左右贯穿连接有转换板(16)；所述转换板(16)活动连接在移动空腔(19)内，且其右侧开有第二排水口(18)；转换板(16)的左侧下端焊接固定转换凸起(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述第一紧固螺钉(23)的下方连接紧固螺母(20)；所述紧固螺母(20)固定在侧边下连接板(22)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述前部上连接板(27)设在上套圈(2)的前后两侧，通过第二紧固螺钉(26)与前部下连接板(28)连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述玻璃板(7)镶嵌安装在上套圈(2)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述盖板(6)镶嵌覆盖在上套圈(2)的上表面内，其下端通过铰链接(8)与上套圈(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述移动空腔(19)开在下套圈(11)的内壁中，其左端安装有连接弹簧(13)；所述连接弹簧(13)连接在转换板(16)的左端。

7.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述转换凸起(14)穿过转换空腔(15)放置在下套圈(11)外侧；所述转换空腔(15)开在下套圈(11)的表面上。

8.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接处检测装置，其特征在于，所述上套圈(2)和下套圈(11)的内壁上通过胶水固定有上密封橡胶垫(10)和下密封橡胶垫(12)。