CN203010116U - 2pe防腐流体输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种2PE防腐流体输送管道,属于石油设备领域。 包括管体、粘接层、防护层及渗透层,其中,所述管体通过粘接层与防护层牢固结合,所述管体的内壁设置渗透层,是采用化学热处理方法渗入相应的金属或非金属元素。所述的粘接层厚度为150~270μm。所述的防护层采用高密度聚乙烯层,厚度为1.8~2.5mm。优点在于:采用胶粘剂使挤压聚乙烯防腐层与管体牢固结合,充分发挥了聚乙烯的防腐性能和机械防护性能。同时内壁通过化学热处理方式渗入相应的金属或非金属元素,提高了管道的耐蚀性、抗磨性、耐温性及抗氧化等性能,且结构简单、新颖,提高了油田流体输送管道的耐腐蚀性,延长了使用寿命,适用范围广,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油设备领域,特别涉及一种2PE防腐流体输送管道,适用于输送油、水、气的埋地管道。
背景技术
目前油田输送油、水、气管道耐腐蚀性能差、使用寿命短,特别是埋地管道,常常因土壤腐蚀、电化学腐蚀等造成油、水、气管道的外表面点蚀和大面积腐蚀,影响正常生产。每年因此而造成的直接、间接损失十分巨大,让人触目惊心。油田人为解决这个问题采取了大量措施,如采用沥青重防腐、磺化酶防腐、阴极保护防腐或玻璃钢缠绕防腐等,但效果不理想,亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种2PE防腐流体输送管道,解决了油田输送油、水、气管道耐腐蚀性能差、使用寿命短的问题,提高了油田流体输送管道的耐腐蚀性,延长了使用寿命。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
2PE防腐流体输送管道,包括管体1、粘接层2、防护层3及渗透层4,其中,所述管体1通过粘接层2与防护层3牢固结合,所述管体1的内壁设置渗透层4,是采用化学热处理方法渗入相应的金属或非金属元素。
所述的粘接层2厚度为150~270μm。
所述的防护层3高密度聚乙烯层,厚度为1.8~2.5mm。
本实用新型的有益效果在于:2PE防腐技术是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能,近年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。本实用新型采用胶粘剂使挤压聚乙烯防腐层与管体牢固结合,充分发挥了聚乙烯的防腐性能和机械防护性能。同时内壁通过化学热处理方式渗入相应的金属或非金属元素,提高了管道的耐蚀性、抗磨性、耐温性及抗氧化等性能,且结构简单、新颖,提高了油田流体输送管道的耐腐蚀性,延长了使用寿命。适用范围广,实用性强,是理想的埋地管线外防护层,用2PE防腐流体输送管道,寿命可长达30~50年。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、管体; 2、粘接层; 3、防护层; 4、渗透层。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
参见图1所示,本实用新型的2PE防腐流体输送管道,包括管体1、粘接层2、防护层3及渗透层4,其中,所述管体1通过粘接层2与防护层3牢固结合,所述管体1的内壁设置渗透层4,是采用化学热处理方法渗入相应的金属或非金属元素。
所述的粘接层2厚度为150~270μm。
所述的防护层3高密度聚乙烯层,厚度为1.8~2.5mm。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种2PE防腐流体输送管道,其特征在于:管体(1)通过粘接层(2)与防护层(3)牢固结合,所述管体(1)的内壁设置渗透层(4)。
2.根据权利要求1所述的2PE防腐流体输送管道,其特征在于:所述的粘接层(2)厚度为150~270μm。
3.根据权利要求1所述的2PE防腐流体输送管道,其特征在于:所述的防护层(3)高密度聚乙烯层,厚度为1.8~2.5mm。
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CN 201220621038 CN203010116U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 2pe防腐流体输送管道 |
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CN110332378A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-15 | 南通好的防腐装备有限公司 | 一种地埋衬塑管道 |
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