CN203007331U - 一种铝合金挤压车间两台立式淬火炉对称配置的生产线 - Google Patents
一种铝合金挤压车间两台立式淬火炉对称配置的生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种铝合金挤压车间立式淬火炉对称配置的生产线。将两台淬火炉分成左右两边对称配置,即“面对面”配置。两台淬火炉的淬火井一一相对,中间设置两条与主车间连通的双轨道。每对轨道上各设2台无动力过跨车,2台过跨车联合使用。在两台淬火炉炉体之间设1台电动单梁起重机,在淬火炉厂房房屋下弦设1台电动葫芦;本实用新型具有将每两台淬火炉的操作区集中到一起,共用一个上下料区,集中管理,便于灵活组织生产。能够减少双轨道、过跨车、上下料起重机和和检修电动葫芦的数量,节约投资,降低生产运营成本,减少起吊及运输成本。减少了过跨车轨道占用主厂房的面积,节约工厂用地。
Description
技术领域
本实用新型属于立式淬火炉配置技术领域,尤其是一种铝合金挤压车间两台立式淬火炉对称配置的生产线。
背景技术
挤压车间是生产铝合金管、棒和型材产品的场所,在铝合金管、棒和型材产品的整个生产过程中,从铸锭储存→铸锭加热→挤压→锯切→淬火→时效→检查包装→成品储存,其生产设备、辅助生产设备和物料的堆放等都集中在挤压车间内。在热处理可强化铝合金的生产过程中,一般需要固溶热处理即淬火工序,采用的生产设备有在线淬火装置和立式淬火炉。对于淬火敏感性高的铝合金(如2XXX和部分7XXX铝合金)管、棒和型材生产,宜选用立式淬火炉。根据生产需要一般配置1~2台立式淬火炉设备,当硬合金铝合金管、棒和型材时为车间主要产品时,需要配置3~4台立式淬火炉甚至更多。
由于立式淬火炉设备比挤压车间内的其他生产设备高十几或二十几米,一般配置在车间侧面或端头专用的高跨厂房内,通过过跨车与主车间物料运输。按照以往国内铝加工厂的常规设计,立式淬火炉采用一字排开并列的布置形式,每台淬火炉单独在一个高跨厂房内,每跨设两条双轨道,每对轨道上设两台过跨车用于淬火制品的运输;每跨内需设一台起重机用于淬火制品上下料,一台电动葫芦用于设备安装和检修。即每台立式淬火炉需要配置两条双轨道,四台过跨车、一台制品上下料用起重机和一台设备安装维护用电动葫芦。
当两台或多台淬火炉并列配置时,由于每个淬火炉都需轨道与主车间相联通,不仅需要多跨、多台运输装置,而且占主车间的生产区域也较大,运行成本高,生产管理分散等。
发明内容
本实用新型设计了一种铝合金挤压车间两台立式淬火炉成对称配置的生产线。该生产线可以节约工厂用地,减少过跨运输轨道和过跨车、物料起吊起重机和检修天车数量,降低基建投资和生产运营成本。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金挤压车间两台淬火炉成对称配置的生产线,是将两台淬火炉分成左右两边对称配置,即“面对面”配置。两台淬火炉的淬火井一一相对,在两台淬火炉中间的空地上,设置两条与主车间连通的双轨道。每对轨道上各设2台无动力过跨车,2台过跨车联合使用;在两台淬火炉炉体之间,设1台电动单梁起重机,起吊吨位根据炉子最大处理能力来确定,其轨顶标高可根据炉子最大处理淬火制品长度来确定,不必高于炉体,该起重机在两个炉体之间运行,主要用于淬火制品的上下料;在淬火炉厂房房屋下弦设1台电动葫芦,该电动葫芦在两台淬火炉炉体中心线上运行,主要用于设备安装和检修。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型产生如下积极效果:
1、本实用新型的生产线减少了过跨车轨道占用主厂房的面积。
2、每两台立式淬火炉即可减少2条双轨道、4台过跨车、1台上下料起重机和1台设备安装和检修电动葫芦,节约投资,也降低了生产运营成本。
3、本实用新型将每两台淬火炉的操作区集中到一起,共用一个上下料区,集中管理,便于灵活组织生产。
4、本实用新型不仅使铝合金挤压车间生产设备整体布局紧凑,而且对车间的生产组织管理具有重要的意义。
附图说明
图1是本实用新型生产线的平面布局示意图。
图2是本实用新型生产线的剖面布局示意图。
上述图中:1—立式淬火炉; 2—过跨车; 3—双轨道; 4—起重机; 5—电动葫芦;6—淬火制品;7—淬火井。
具体实施方式
图1、2是两台立式淬火炉所形成的生产线。结合图1,本实用新型一种铝合金挤压车间两台立式淬火炉对称配置的生产线是将两台立式淬火炉1分成左右两边对称配置,两台淬火炉1的淬火井7一一相对,在两台淬火炉1中间的空地上,设置两条双轨道3,每对轨道上设两台无动力过跨车2,两个炉体之间设一台电动起重机4,厂房下弦设一台电动葫芦5。
工作时,主车间的天车将需要淬火的制品6的两端放在两台过跨车2上,两台过跨车2联合动作,将淬火制品6运输到淬火跨内,起重机4吊起淬火制品6的一端,且竖直吊起来,起重机4吊着淬火制品6横向运动到淬火井7上方,并放到井内摆臂上。当淬火完成后,起重机4运动到淬火井上方,将制品6从淬火井7内摆臂上吊出井外,放到过跨车2上,完成制品6的出料动作。
Claims (1)
1.一种铝合金挤压车间立式淬火炉对称配置的生产线,其特征在于:包括:淬火炉(1)、双轨道(3)、跨车(2),所述两台立式淬火炉(1)设置成左右两边对称配置,两台淬火炉(1)的淬火井(7)一一相对,在两台淬火炉(1)中间的空地上设置两条双轨道(3),每对轨道上设两台无动力过跨车(2),两个炉体之间设一台电动起重机(4),厂房下弦设一台电动葫芦(5)。
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