CN203005841U - 给袋式包装机的撑袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给袋式包装机的撑袋装置，具有机座、两根撑袋杆和悬臂，所述机座上安装有可升降的转轴，所述悬臂上铰接有两块活板，所述两根撑袋杆分别连接在对应的活板上，其特征在于所述悬臂上还铰接有拉板，所述两块活板通过弹簧连接，所述两块活板与所述拉板成动接触，所述悬臂固定在所述转轴上，所述转轴活动套在滑杆上，所述滑杆上还套有轴承，所述拉板通过连杆与所述轴承连接，在所述轴承与拉杆连接点的相对一侧设有限位条，并在所述滑杆上固定有碰块。本实用新型的这种结构，将悬臂与转轴进行联动，具有使用寿命长，两根撑袋杆撑开和回位点稳定可靠，不易产生故障的优点，以提高给袋式包装机的包装效率。

Description

给袋式包装机的撑袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种给袋式包装机，具体涉及的是给袋式包装机的撑袋装置。

背景技术

目前，对于酱腌菜、萝卜干等的包装，都是采用塑料袋进行定量包装的。对于工业化大生产时代，这种包装一般都是采用自动包装。而给袋式包装机就是针对上述包装而来的。所谓的给袋式包装机，它能完成上袋、打码、开袋、撑袋、加料、热封以及卸袋动作的机械。在包装时，将包装袋打开的时，还要将其撑开，增加容积，便于加料。如申请号为99204659.9，名称为多功能给袋包装机的实用新型专利，由于其结构的限制，在撑袋时，只能采用吹气方式。这种吹气方式，其气嘴不容易对准袋口，包装袋撑开的几率很低，被采用的较少。故而，本领域技术内的技术人员便对其进行改进，利用机械原理将包装袋撑开，具体应用的方式是采用两根撑袋杆，一根悬臂，两根撑袋杆，在悬臂上安装气缸，两根撑袋杆分别连接在对应的摆杆上，两根摆杆铰接在悬臂上，而同时两根摆杆相互铰接，其中一根摆杆与气缸连接，这样形成联动，气缸工作时，便使得两根撑袋杆一张一合，张开时便进行撑袋。这种撑袋方式代替吹气方式，使得撑袋的效率大大提高。但是，这种撑袋方式也存在缺陷，即气缸是易损件，工作一段时间后，气缸的推杆移动不到位，或者由于气源气压的不足，造成撑袋杆撑开不到位，影响了撑袋的效果。而气缸长期裸露在机器外，受加工环境的影响，更容易损坏。所以这种结构的撑袋方式，其使用寿命是有限的，撑袋时稳定性差，直接影响了包装机的包装效率。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，撑袋稳定可靠的给袋式包装机的撑袋装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：具有机座、两根撑袋杆和悬臂，所述机座上安装有可升降的转轴，所述悬臂上铰接有两块活板，所述两根撑袋杆分别连接在对应的活板上，其特征在于所述悬臂上还铰接有拉板，所述两块活板通过弹簧连接，所述两块活板与所述拉板成动接触，所述悬臂固定在所述转轴上，所述转轴活动套在滑杆上，所述滑杆上还套有轴承，所述拉板通过连杆与所述轴承连接，在所述轴承与拉杆连接点的相对一侧设有限位条，并在所述滑杆上固定有碰块。

所述拉板呈“L”型，并在所述“L”型的拉板上设置第一滚轮，所述两块活板均搭置在所述第一滚轮上。

所述机座内设有第一摆杆，所述第一摆杆的一端与所述转轴连接，另一端与安装在机座内的升降凸轮接触。

所述机座内设有第二摆杆，所述第二摆杆与安装在所述机座内的传动凸轮接触，而所述第二摆杆的一端与连杆连接，连杆的另一端与固定在所述转轴上的传动盘偏心连接。

所述撑袋杆设有感应片，所述悬臂上设有与所述感应片对应的接近开关。

本实用新型的这种结构，将悬臂直接与转轴联动，通过碰块与限位条的配合而使撑袋杆一张一合，来达到撑袋的目的，极大的延长了其使用时间，对于撑袋来说，稳定可靠，保证了给袋式包装机的包装效率。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1的俯视结构图；

图3为本实用新型转轴升降时的结构图；

图4为本实用新型转轴转动时的结构图；

图5为本实用新型机座内设置凸轮的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种给袋式包装机的撑袋装置，具有机座13、两根撑袋杆9、12和悬臂6，所述机座13上安装有可升降的转轴5，所述悬臂6上铰接有两块活板11、11＇，所述两根撑袋杆9、12分别连接在对应的活板11＇、11上，所述悬臂6上还铰接有拉板8，所述两块活板11通过弹簧10连接，所述两块活板11＇、11与所述拉板8成动接触，所述悬臂6固定在所述转轴5上，所述转轴5活动套在滑杆3上，所述滑杆3上还套有轴承4，所述拉板8通过连杆7与所述轴承4连接，在所述轴承4与拉杆7连接点的相对一侧设有限位条1，并在所述滑杆3上固定有碰块2。其中所述拉板8呈“L”型，并在所述“L”型的拉板8上设置第一滚轮26，所述两块活板均搭置在所述第一滚轮26上。在所述碰块2上安装有第二滚轮17，该第二滚轮17能与限位条1匹配，当第二滚轮17与限位条1接触时，能够在限位条1上滚动，在转轴5升降时，限位条1能在碰块2上平滑移动。本实用新型是进行如下撑袋的：当给袋式包装机的包装袋转动到撑袋工位时，转轴5转动并上升，带着悬臂6转动，悬臂6转动后，使得其上的两根撑袋杆9、12、拉板8、活板11、11＇、以及拉杆7同时转动，以带着轴承4在滑杆3上转动，轴承4上的限位条1跟着转动，当限位条1转动与第二滚轮17接触时，限位条1便被限位不能转动，即轴承4不能转动，随着悬臂6的再次转动，拉杆7便拉着拉板8在悬臂6上向右摆动，拉板8摆动后，由于拉板8呈“L”型，因而，拉板8的一端上翘，带动其上的第一滚轮26上行，从而带着两块活板11＇、11的一端上行，故而，两块活板11＇、11上的撑袋杆合起，同时，使得弹簧10拉开；而当转轴5回转并下降时，限位条1便脱离滚轮17的限位，由于弹簧10的拉力作用，使得轴承5回转，并推动拉杆7，带着拉板8向下摆动，带着第二滚轮26下行，使得两块活板11＇、11摆动，而使得两根撑袋杆9、12撑开，转轴5下降时，两根撑袋杆9、12便插入包装袋内，撑袋杆9、12撑开时，便将包装袋撑开，这样往复动作，包装袋撑开后便到下一工位加料，撑袋完毕后，两只撑袋杆9、12便合起并上升。本实用新型中，撑袋杆12设有感应片23，所述悬臂6上设有与所述感应片23对应的接近开关24，当本实用新型工作时，撑袋杆9、12撑开到位时，撑袋杆12上的感应片23感应接近开关24，接近开关24令加料机构动作进行加料；当撑袋杆9、12撑开不到位时，撑袋杆12上的感应片23不能感应接近开关24，接近开关24没有感应到信号，而不另加料机构工作，如此控制，以保证加料机构能够准确稳定的加料，提高包装机的包装效率。

其中转轴5是如下进行升降的：所述机座13内设有第一摆杆16，所述第一摆杆16的一端与所述转轴5连接，另一端与安装在机座13内的升降凸轮15接触，第一摆杆16与升降凸轮15接触的一端通过第一拉簧14与机座14连接。当升降凸轮15转动后，便带着第一摆杆16摆动，第一摆杆16的摆动，带动转轴5在滑杆3上进行上下升降。

所述机座13内设有第二摆杆18，所述第二摆杆18与安装在所述机座13内的传动凸轮19接触，而所述第二摆杆18的一端与连杆20连接，连杆20的另一端与固定在所述转轴5上的传动盘21偏心连接，第二摆杆18与连杆20的连接端通过第二拉簧22与机座13连接，传动凸轮19转动后，带着第二摆杆18摆动，第二摆杆18便连着连杆20移动，拉杆20移动后，带着传动盘21转动，以带着转轴5转动，传动凸轮19转动一周，第二摆杆18左右摆动一次，带着连杆20左右移动一次，这样便带着传动盘21来回转动，故而转轴5也来回转动一次，在撑袋时，悬臂6来回摆动一次，以完成撑袋杆撑开和合起的动作。

上述的有关方向的描述均是根据图纸放置方向而言的。

本实用新型的这种结构，由于采用撑袋杆与转轴联动的结构，使得撑袋时稳定可靠，而且不易损坏，延长了工作寿命，提高了包装机的包装效率。

Claims (5)

1.一种给袋式包装机的撑袋装置，具有机座、两根撑袋杆和悬臂，所述机座上安装有可升降的转轴，所述悬臂上铰接有两块活板，所述两根撑袋杆分别连接在对应的活板上，其特征在于所述悬臂上还铰接有拉板，所述两块活板通过弹簧连接，所述两块活板与所述拉板成动接触，所述悬臂固定在所述转轴上，所述转轴活动套在滑杆上，所述滑杆上还套有轴承，所述拉板通过连杆与所述轴承连接，在所述轴承与拉杆连接点的相对一侧设有限位条，并在所述滑杆上固定有碰块。

2.根据权利要求1所述的给袋式包装机的撑袋装置，其特征在于所述拉板呈“L”型，并在所述“L”型的拉板上设置第一滚轮，所述两块活板均搭置在所述第一滚轮上。

3.根据权利要求1所述的给袋式包装机的撑袋装置，其特征在于所述机座内设有第一摆杆，所述第一摆杆的一端与所述转轴连接，另一端与安装在机座内的升降凸轮接触。

4.根据权利要求1所述的给袋式包装机的撑袋装置，其特征在于所述机座内设有第二摆杆，所述第二摆杆与安装在所述机座内的传动凸轮接触，而所述第二摆杆的一端与连杆连接，连杆的另一端与固定在所述转轴上的传动盘偏心连接。

5.根据权利要求1所述的给袋式包装机的撑袋装置，其特征在于所述撑袋杆设有感应片，所述悬臂上设有与所述感应片对应的接近开关。

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