CN202997271U - 带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置,包括有相扣合的底座和上盖,所述底座的后端设有U型台阶,所述底座的中部分别设有横向基片放置槽,所述的基片放置槽的两侧分别位于底座的边缘处开有横向的左、右限位槽,所述的底座前端的两侧分别设有限位凸台,底座前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台,上盖的前端设有与条形下通孔相对应的条形上通孔。本实用新型通过限位槽与上盖上的左右限位凸台的配合达到很好的限位效果,防止上盖发生移动,导致端子焊接不准确,结构合理,取代了以往的手工焊接操作,且定位准确、焊接均匀、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及基片上焊接端子的技术领域,尤其涉及一种带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置。
背景技术
基片有三种功能:装配器件的机械支撑、电气互联图案和批量制造膜原件的基底和器件的散热煤质。基片在使用时,需要通过接线端子来接通电路,端子是通过焊接方式与基片连接的,一直以来,焊接基片都采用手工操作,定位不准,且焊接不均匀,同时大大影响了生产效率。现在设计一种定位准确的焊接夹具已非常重要。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置,包括有相扣合的底座和上盖,所述底座的后端设有U型台阶,所述底座的中部分别设有横向基片放置槽,所述的横向基片放置槽的两侧分别位于底座的边缘处开有横向的左、右限位槽,所述的底座前端的两侧分别设有限位凸台,底座前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台,所述的横向基片放置槽和端子固定凸台间设有条形下通孔,所述的端子固定凸台和底座的前端分别设有多个端子槽,相邻二个端子槽之间分别设有下凸台,所述上盖的前后端分别设有与底座前端和U型台阶相对应的前、后限位凸台,上盖中部的两侧分别设有与左、右限位槽相对应的左、右限位凸台,上盖的前端设有与条形下通孔相对应的条形上通孔。
在工作前,将基片固定在横向基片放置槽内,将端子固定在端子槽内,并与基片电连接,点好锡膏后,用上盖压紧,放入SMT中进行焊接,焊接完毕后取出,然后将上盖从底座上取下,最后取出焊接有端子的基片。
本实用新型的优点是:本实用新型通过限位槽与上盖上的左右限位凸台的配合达到很好的限位效果,防止上盖发生移动,导致端子焊接不准确,结构合理,取代了以往的手工焊接操作,且定位准确、焊接均匀、工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底座结构示意图。
图3为本实用新型上盖结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置,包括有相扣合的底座1和上盖2,所述底座1的后端设有U型台阶3,所述底座1的中部分别设有横向基片放置槽4,所述的横向基片放置槽4的两侧分别位于底座1的边缘处开有横向的左、右限位槽5,所述的底座1前端的两侧分别设有限位凸台6,底座1前端两侧的限位凸台6之间设有端子固定凸台7,所述的横向基片放置槽4和端子固定凸台7间设有条形下通孔8,所述的端子固定凸台7和底座1的前端分别设有多个端子槽9,相邻二个端子槽9之间分别设有下凸台10,所述上盖2的前后端分别设有与底座1前端和U型台阶3相对应的前、后限位凸台11,上盖2中部的两侧分别设有与左、右限位槽5相对应的左、右限位凸台12,上盖2的前端设有与条形下通孔8相对应的条形上通孔13。
Claims (1)
1.一种带有限位槽的基片焊接端子的夹紧装置,包括有相扣合的底座和上盖,其特征在于:所述底座的后端设有U型台阶,所述底座的中部分别设有横向基片放置槽,所述的横向基片放置槽的两侧分别位于底座的边缘处开有横向的左、右限位槽,所述的底座前端的两侧分别设有限位凸台,底座前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台,所述的横向基片放置槽和端子固定凸台间设有条形下通孔,所述的端子固定凸台和底座的前端分别设有多个端子槽,相邻二个端子槽之间分别设有下凸台,所述上盖的前后端分别设有与底座前端和U型台阶相对应的前、后限位凸台,上盖中部的两侧分别设有与左、右限位槽相对应的左、右限位凸台,上盖的前端设有与条形下通孔相对应的条形上通孔。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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