CN202993172U - 一种生物质燃烧炉炉体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃烧炉炉体装置，包括炉体和炉胆，炉胆设置于炉体内部，炉胆包括炉胆本体、炉胆罩、出风筒和炉扒铁，炉胆罩连接于炉胆本体上部，出风筒固接于炉胆罩的上部，炉扒铁架设于炉胆本体下部；炉体包括炉体本体、底架以及开设于炉体本体上的加柴口和抽热风口，底架固接于炉体本体的底部。炉胆本体由若干圆弧形耐热砖堆砌而成。炉体还设有清灰管，炉扒铁下方设有储灰槽，清灰管与储灰槽连通。出风筒为炉胆弯头。炉体本体和炉胆本体之间固接有加柴管，加柴管的一端与加柴口连通，加柴管的另一端与炉胆本体连通，本实用新型其结构合理，易于维修和保养，燃烧充分，换热充分，保温性能好，节能环保。

Description

一种生物质燃烧炉炉体装置

技术领域

本实用新型属于燃烧炉技术领域，具体的说，涉及一种生物质燃烧炉炉体装置。

背景技术

目前，燃煤锅炉、燃油锅炉已经得到普及，然而，由于煤、油是不可再生的能源，随着煤、油能源的日益贫乏，作为第四大能源的生物质能的开发利用备受关注。生物质燃料是一种将桔杆，木屑，有机生活垃圾等经过筛选，烘干，挤压成型等一系列办法而制作的一种新型燃料，该种燃料使用的都是一些废弃物，所以生物质燃料是一种环保的燃料。

目前，很多国家都在积极研究和开发利用生物质能。我国是一个农业大国，生物质能源十分丰富，生物质能源是农村的主要能源，但利用情况落后，污染大。

生物质燃料的优势为：1、生物质的热值与我国一些地区的层燃炉用煤相当(约18000kJ/kg)。这些特性决定了它不仅有良好的代煤效果，也决定了生物质优良的着火燃烧性能。2、生物质的硫含量、氮含量低、燃烧过程中生成的SOX、NOX较少；生物质作为燃料时，由于它在生长时需要的二氧化碳相当于它排放的二氧化碳的量，因而对大气的二氧化碳净排放量近似于零，可有效地减轻温室效应。3、由于生物质原料价格低廉，制造出的生物质成型燃料也比现在高涨的原煤及型煤具有较大的价格优势，利于推广使用。4、生物质能是可再生能源，在能源日益短缺的今天，开发利用生物质能亦具有重大的能源战略意义。

生物质燃烧器是一种专门用来燃烧生物质燃料的燃烧器，该燃烧器具有燃烧效率高，效果好的优点。生物质燃料在炉膛内气化燃烧时，往往因为燃烧器结构不合理，保温性能不好，燃料燃烧不充分，造成不易维护保养，及能源浪费，大量有害气体排出，对环境不利。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种生物质燃烧炉炉体装置，其具有结构合理，易于维修和保养，燃烧充分，换热充分，保温性能好，节能环保等优点

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物质燃烧炉炉体装置，包括炉体和炉胆，炉胆设置于炉体内部；

炉胆包括炉胆本体、炉胆罩、出风筒和炉扒铁，炉胆罩连接于炉胆本体上部，出风筒固接于炉胆罩的上部，炉扒铁架设于炉胆本体下部；

炉体包括炉体本体、底架以及开设于炉体本体上的加柴口和抽热风口，底架固接于炉体本体的底部。

进一步，炉胆本体由若干圆弧形耐热砖堆砌而成。

进一步，炉体还设有清灰管，炉扒铁下方设有储灰槽，清灰管与储灰槽连通。

进一步，出风筒为炉胆弯头。

进一步，炉体本体和炉胆本体之间固接有加柴管，加柴管的一端与加柴口连通，加柴管的另一端与炉胆本体连通。

进一步，炉扒铁靠近加柴口的一端高于远离加柴口的另一端。

进一步，炉体本体包括由外至内的外壁板保温层和内壁板。

优选的，保温层为硅酸铝纤维棉保温层。

优选的，炉胆罩为耐高温不锈钢板炉胆罩。

进一步，炉体本体上方设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其结构合理，易于维修和保养，燃烧充分，换热充分，保温性能好，节能环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种生物质燃烧炉炉体装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种生物质燃烧炉炉体装置的俯视图；

其中，图1、图2中包括有：

炉体10、炉体本体11、外壁板111、保温层112、内壁板113、底架12、加柴口13、抽热风口14、清灰管15、储灰槽16、加柴管17、挡板18、

炉胆20、炉胆本体21、炉胆罩22、炉胆弯头23、炉扒铁24。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，包括炉体10和炉胆20，炉胆20设置于炉体10内部。

炉胆20包括炉胆本体21、耐高温不锈钢板的炉胆罩22、炉胆弯头23和炉扒铁24。采用耐高温不锈钢板的炉胆罩22，使用寿命长，炉胆本体21由若干圆弧形耐热砖堆砌而成一圆筒状炉胆本体21。保温性能好，便于维护和保养。

炉胆罩22连接于炉胆本体21上部，炉胆弯头23固接于炉胆罩22的上部，炉扒铁24架设于炉胆本体21下部，炉扒铁24靠近加柴口13的一端高于远离加柴口13的另一端，便于添加燃料。炉胆罩22罩采用螺栓连接于炉胆本体21上部，便于维护和保养。

炉体10包括炉体本体11、底架12以及开设于炉体本体11上的加柴口13和抽热风口14，底架12固接于炉体本体11的底部。便于空气进入炉胆20内部，使燃料充分燃烧，减少有害气体的排放。抽热风口14的设置保证炉体内温度处于安全范围。

炉体10还设有清灰管15，炉扒铁24下方设有储灰槽16，清灰管15与储灰槽16连通。

炉体本体11和炉胆本体21之间固接有加柴管17，加柴管17的一端与加柴口13连通，加柴管17的另一端与炉胆本体21连通。

炉体本体11包括由外至内的外壁板111、硅酸铝纤维棉保温层112和内壁板113。较少能耗，保温性能好，节能环保。

炉体本体11上方设有挡板18。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：包括炉体和炉胆，所述炉胆设置于所述炉体内部；

所述炉胆包括炉胆本体、炉胆罩、出风筒和炉扒铁，所述炉胆罩连接于所述炉胆本体上部，所述出风筒固接于所述炉胆罩的上部，所述炉扒铁架设于所述炉胆本体下部；

所述炉体包括炉体本体、底架以及开设于所述炉体本体上的加柴口和抽热风口，所述底架固接于所述炉体本体的底部。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉胆本体由若干圆弧形耐热砖堆砌而成。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉体还设有清灰管，所述炉扒铁下方设有储灰槽，所述清灰管与所述储灰槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述出风筒为炉胆弯头。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉体本体和炉胆本体之间固接有加柴管，所述加柴管的一端与所述加柴口连通，所述加柴管的另一端与所述炉胆本体连通。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉扒铁靠近所述加柴口的一端高于远离所述加柴口的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉体本体包括由外至内的外壁板保温层和内壁板。

8.根据权利要求7所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述保温层为硅酸铝纤维棉保温层。

9.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉胆罩为耐高温不锈钢板炉胆罩。

10.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉体装置，其特征在于：所述炉体本体上方设有挡板。

Images