CN202989535U - 一种适用于粘胶或维尼纶短纤精炼机轧辊装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于粘胶或维尼纶短纤维精炼机轧辊装置,该装置包括机架、对称安装在机架上的左、右杠杆、通过轴承座安装在左、右杠杆上的上轧辊、以与上轧辊相平行的方式安装在上轧辊下方的下轧辊、以及驱动用于上轧辊运转的动力驱动机构,其中所述左、右杠杆的一端分别通过铰接的方式安装在机架上方,另一端分别通过竖直设置的用于驱动杠杆进而带动上轧辊作上、下位移运动的气缸与机架的底座相结合;所述下轧辊的左右轴端分别通过轴承座安装在机架的底座上;所述上轧辊的左右轴端分别连接有一套由电机驱动的动力驱动机构;且下轧辊长度大于上轧辊长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤机械技术领域,具体说是涉及一种适用于粘胶或维尼纶短纤精炼机轧辊装置。
背景技术
在化纤行业中,粘胶或维尼纶短纤维后处理是纤维成品前的一道重要工序,该工序主要是在精炼机上完成的,轧辊装置是精炼机的核心单元,通常一台精炼机由14至20套轧辊装置组成。精炼机工作时由金属网带动粘胶或维尼纶短纤维依次通过轧辊装置将纤维轧干,由淋洗装置对纤维进行清洗,以完成清除粘胶或维尼纶短纤维中所夹杂的硫酸、硫酸钠、硫酸锌等杂质,并对纤维进行漂白和上油,以使纤维具有一定的白度和良好的可纺性。
在现有技术的轧辊装置中,上轧辊由在单侧的一台电机驱动,这就造成上下轧辊压轧纤维时两侧受力不均匀,两侧纤维含水率不同,影响纤维品质;另外由于上下轧辊长度相同,轧辊压轧纤维时容易将输送纤维的金属网在轧辊侧面轧断,造成金属网寿命降低。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种可提高压轧效果和纤维品质、延长金属网寿命的适用于粘胶或维尼纶短纤精炼机轧辊装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
本实用新型的适用于粘胶或维尼纶短纤维精炼机轧辊装置,该装置包括机架、对称安装在机架上的左、右杠杆、通过轴承座安装在左、右杠杆上的上轧辊、以与上轧辊相平行的方式安装在上轧辊下方的下轧辊、以及驱动用于上轧辊运转的动力驱动机构,其中所述左、右杠杆的一端分别通过铰接的方式安装在机架上方,另一端分别通过竖直设置的用于驱动杠杆进而带动上轧辊作上、下位移运动的气缸与机架的底座相结合;所述下轧辊的左右轴端分别通过轴承座安装在机架的底座上;所述上轧辊的左右轴端分别连接有一套由电机驱动的动力驱动机构;且下轧辊长度大于上轧辊长度。
本实用新型的有益效果如下:
由于本实用新型通过在上轧辊双侧各设置一套分别由电机驱动的动力驱动机构,使上下轧辊压轧纤维时两侧受力均匀,压轧后的纤维含水率一致,利于淋洗装置的清洗,提高的纤维品质。
本实用新型通过加长下轧辊长度,使下轧辊长度大于上轧辊长度,避免了上下轧辊压轧纤维时造成输送网在轧辊侧面轧断,延长了输送网使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中侧向视图。
图中序号:1.机架,2.杠杆,3. 动力驱动机构,4.上轧辊,5.下轧辊,6.气缸。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)做进一步描述:
如图1、2所示,本实用新型的适用于粘胶或维尼纶短纤维精炼机轧辊装置,该装置包括机架1、对称安装在机架上的左、右杠杆2、通过轴承座安装在左、右杠杆2上的上轧辊4、以与上轧辊4相平行的方式安装在上轧辊4下方的下轧辊5、以及驱动用于上轧辊4运转的动力驱动机构3,其中所述左、右杠杆2的一端分别通过铰接的方式安装在机架1上方,另一端分别通过竖直设置的用于驱动杠杆进而带动是轧辊作上、下位移运动的气缸6与机架1的底座相结合;所述下轧辊5的左右轴端分别通过轴承座安装在机架1的底座上;所述上轧辊4的左右轴端分别连接有一套由电机驱动的动力驱动机构;且下轧辊5长度大于上轧辊4长度。
Claims (1)
1.一种适用于粘胶或维尼纶短纤维精炼机轧辊装置,该装置包括机架(1)、对称安装在机架上的左、右杠杆(2)、通过轴承座安装在左、右杠杆(2)上的上轧辊(4)、以与上轧辊(4)相平行的方式安装在上轧辊(4)下方的下轧辊(5)、以及驱动用于上轧辊(4)运转的动力驱动机构(3),其特征在于:所述左、右杠杆(2)的一端分别通过铰接的方式安装在机架(1)上方,另一端分别通过竖直设置的气缸(6)与机架(1)的底座相结合;所述下轧辊(5)的左右轴端分别通过轴承座安装在机架(1)的底座上;所述上轧辊(4)的左右轴端分别连接有一套由电机驱动的动力驱动机构(3);且下轧辊(5)长度大于上轧辊(4)长度。
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CN105568596A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-11 | 苏州晨钟自动化科技有限公司 | 一种具有水液收集装置的布料轧机 |
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