CN202989327U - 一种电镀生产线水洗自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀生产线水洗自动控制系统，包括：三联水洗槽，该三联水洗槽由三道相通的水洗槽构成，在第一道水洗槽上设有溢流口，在第三道水洗槽上安装有供水管道，其特征在于：所述三联水洗槽和供水管道连接有PH值检测自动给水装置或者电导率检测自动给水装置，本实用新型的优点在于：在相应工序的水洗槽中加装PH值检测自动给水装置或者电导率检测自动给水装置，有效实现电镀水洗水按水质要求合理补充，既保证了水资源不必要的浪费，又保证了水质，促进了电镀领域补充水的规范化，又符合节能减排方针。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀生产线水洗系统，尤其是一种电镀生产线水洗自动控制系统。
背景技术
电镀与水质密切相关，因为不少电镀故障都源于水中的杂质，既要水洗水质符合电镀要求，又要节约用水。为了解决这个问题，应对水洗水质进行规定标准，至于如何控制水量才能达到所需标准，一直以来都没有详细规定，造成水资源大量浪费，并且补充水量不够还会导致水质达不到要求，镀不出合格产品。目前电镀生产线水量补充的依据做法有两种计算方法：一是清洗槽水消耗量，按每小时消耗水槽有效容积数的水来计算，并按照前后工序经验安装水管补充水，电镀前处理水洗补充水量是按0.6-0.7槽/小时进行计算补充，电镀槽后的水洗补充水量是按0.25-0.3槽/小时补充；二是计算工件的面积带出溶液浓度，稀释所需要的换水量，主要是根据工件难易程度每平方分米所带入水槽溶液浓度，再加上挂具带入水槽溶液浓度进行计算补充水量，一般电镀生产线补水是以槽的大小安装合适的进水管，而对工件及其所带溶液浓度计算补充水量没有一定的标准，补充水量严格上只是宏观控制。根据以上两种方法，最大程度的配置相应的供水管道，以保证补充水的供给，而在实际生产中，一是产品的难易程度变化较大无法掌控；二是生产不能连续作业，换水量也无法撑控；三是生产的节奏不一致无法控制，仅靠一套固定的补给水系统无法保证电镀水洗水的量和水质，由于这些因素的存在，造成大量水资源的浪费。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提供一种电镀生产线水洗自动控制系统，有效控制水质，同时对水量进行合理的自动控制，实现节能减排。
为了达到上述目的，本实用新型的包括：三联水洗槽，该三联水洗槽由三道相通的水洗槽构成，第一道水洗槽上设有溢流口，第三道水洗槽上安装有供水管道，其特征在于：所述三联水洗槽和供水管道接有PH值检测自动给水装置或者电导率检测自动给水装置。
本实用新型的PH值检测自动给水装置包括由电路线连接在一起的PH控制器、中间继电器、电磁阀控制器，PH控制器连接PH探头, 该PH探头安装在溢流口上，中间继电器连接电磁阀, 该电磁阀安装在供水管道上。
本实用新型的电导率检测自动给水装置包括由电路线连接在一起的电导率控制器、中间继电器、电磁阀控制器， 电导率控制器连接电导率探头，该电导率探头安装在溢流口上，中间继电器连接电磁阀，该电磁阀安装在供水管道上的。
本实用新型在电镀生产线工艺流程中，利用探测装置探测镀种水洗水质标准，在相应工序的水洗槽中加装PH值检测自动给水装置或者电导率检测自动给水装置，有效实现电镀水洗水按水质要求合理补充，既保证了水资源不必要的浪费，又保证了电镀水质，促进了电镀领域补充水的规范化，又符合节能减排方针。
附图说明
图1为本实用新型的PH值检测自动给水装置结构图。
图2为本实用新型的电导率检测自动给水装置结构图。
图3为本实用新型的电镀生产线工艺流程图。
具体实施例
如图1、图2所示，本实用新型包括电镀生产线工艺流程中所使用的水洗槽，该水洗槽为三联水洗槽1，分别由三道相通的水洗槽构成，第一道水洗槽上设有溢流口4，第三道水洗槽上安装有供水管道5，而在三联水洗槽中水流方向由第三道水洗槽经第二道水洗槽流向第一道水洗槽。由于在电镀生产线工艺中有着不同工序，不同的工序需要不同的水质，为了保证每道工序的后续工序水质符合要求，因此需要在相应的水洗槽上接有PH值检测自动给水装置或者电导率检测自动给水装置，例如：有些电镀工艺要求不能带有碱性溶液，则需要在之前工序的水洗槽加装PH值检测自动给水装置；有些电镀工艺要求不能带有金属离子, 则需要在之前工序的水洗槽加装电导率检测自动给水装置。
如图1所示，PH值检测自动给水装置包括：PH控制器、中间继电器、电磁阀控制器，PH控制器通过电路线连接在中间继电器上，然后一并连接在交流电源上，PH控制器接有一PH探头2，该PH探头2安装在三联水洗槽1的第一道水洗槽的溢流口4上；中间继电器通过电路线与电磁阀控制器和电磁阀6连接，电磁阀控制器接在交流电源上，电磁阀6安装在供水管道5上，其目的是使电磁阀控制器对电磁阀6进行开关控制。
PH值检测自动给水装置工作原理：首先在PH控制器上设定所需的数值，一般所设定的数值范围大于9或小于6，当水洗槽槽水的PH值大于9或小于6时，PH控制器常开触点闭合，中间继电器得电吸合，电磁阀得电开启，水洗槽补水开始，当水洗槽槽水的PH值达到6-9时，PH控制器常开触点断开，中间继电器断开，电磁阀失电，水洗槽补水停止。
如图2所示，电导率检测自动给水装置包括：电导率控制器、中间继电器、电磁阀控制器，电导率控制器通过电路线连接在中间继电器上，然后一并连接在交流电源上，电导率控制器连接有一电导率探头3，该电导率探头3安装在三联水洗槽1的第一道水洗槽的溢流口4上，中间继电器通过电路线与电磁阀控制器和电磁阀6连接，电磁阀控制器接在交流电源上，电磁阀6安装在供水管道5上，其目的是使电磁阀控制器对电磁阀6进行开关控制。
电导率检测自动给水装置工作原理，首先在电导率控制器设定范围值，范围值一般为：10mΩ∕cm2，水洗槽电导率探头探测值超过设定范围值10mΩ∕cm2以上时，电导率控制器常开触点闭合，中间继电器得电吸合，中间继电器常开触点吸合，电磁阀得电开起，水槽补水开始，电导率探头探测值小于设定范围值10mΩ∕cm2以下时，电导率控制器常开，中间继电器断开，电磁阀失电，水洗槽补水停止。
如图3所示，本实用新型是通过在水洗槽的溢流口加装探头实现自动控制水质，可以保证后续工序的水质要求，以电镀通讯产品，铝合金基材，电镀铜、银工艺为例子进行说明，该电镀工艺涉及铝合金基体，根据顺序安排有化学除油、碱蚀、除垢、沉锌、脱锌、二次沉锌、镀铜处理、镀银处理、银回收、银保护等工艺，各个工艺之间设置有三联水洗槽，在沉锌工艺前的水洗全部使用普通水，沉锌工艺后的水洗全部使用纯水。由于在碱蚀、除垢、沉锌、二次沉锌工艺不能带有碱性溶液，所以需要分别在化学除油、碱蚀、除垢、脱锌等工艺后的三联水洗槽安装PH值检测自动给水装置，PH值检测自动给水装置的PH值探头安装在三联水洗槽的第一道水洗洗槽所设的溢流口4上，电磁阀6水开关安装在三联水洗槽的第三道水洗槽所设的供水管道5上。而在脱锌、镀铜处理、镀银处理、银回收、银保护等工艺不能带有金属离子，所以需要分别在沉锌、二次沉锌、镀铜处理、镀银处理、银回收等工艺后的三联水洗槽安装电导率检测自动给水装置，电导率检测自动给水装置的电导率探头安装在三联水洗槽的第一道水洗洗槽所设的溢流口4上，电磁阀6水开关安装在三联水洗槽的第三道水洗槽所设的供水管道5上。
Claims (3)
1.一种电镀生产线水洗自动控制系统，包括：三联水洗槽（1），该三联水洗槽（1）由三道相通的水洗槽构成，第一道水洗槽上设有溢流口（4），在第三道水洗槽上安装有供水管道（5），其特征在于：所述三联水洗槽（1）和供水管道（5）接有PH值检测自动给水装置或者电导率检测自动给水装置。
2.根据权利要求1所述一种电镀生产线水洗自动控制系统，其特征在于：所述PH值检测自动给水装置包括由电路线连接在一起的PH控制器、中间继电器、电磁阀控制器，PH控制器连接PH探头（2），该PH探头（2）安装在溢流口（4）上，中间继电器连接电磁阀（6），该电磁阀（6）安装在供水管道（5）上。
3. 根据权利要求1所述一种电镀生产线水洗自动控制系统，其特征在于：所述电导率检测自动给水装置包括由电路线连接在一起的电导率控制器、中间继电器、电磁阀控制器, 电导率控制器连接电导率探头（3），该电导率探头（3）安装在溢流口（4）上，中间继电器连接电磁阀（6），该电磁阀（6）安装在供水管道（5）上。
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