CN202989105U - 用于黄酒提纯工艺的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于黄酒提纯工艺的设备，包含有原料罐（1）、废水储存罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）、废水暂存罐（6）、回收塔（7）、一级预热器（8）、冷凝器Ⅲ（11）、成品冷却器（13）和成品罐（14），所述原料罐（1）通过进料泵（2）与回收塔（7）连接，所述废水存储罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）和回收塔（7）顺次连接，所述二级预热器（4）通过废水泵（5）与回收塔（7）连接，通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），成品蒸馏率达98%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒类提纯设备领域，具体地说是用于黄酒提纯工艺的设备。
背景技术
目前国内黄酒设备厂储存黄酒浓度低只有17%（V/V）左右，需要的储存罐容积比较大，企业的成本比较大。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于黄酒提纯工艺的设备，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），最大限度降低蒸馏过程中的热能消耗，冷凝水采用污水处理的排放水，不使用一次水，既利用了污水又节约一次水资源，降低生产成本，节能环保。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
用于黄酒提纯工艺的设备，包含有原料罐、废水储存罐、废水冷却器、二级预热器、废水暂存罐、回收塔、一级预热器、冷凝器Ⅲ、成品冷却器和成品罐，所述原料罐通过进料泵与回收塔连接，所述废水存储罐、废水冷却器、二级预热器和回收塔顺次连接，所述二级预热器通过废水泵与回收塔连接，所述一级预热器和冷凝器Ⅲ分别与回收塔连接，所述一级预热器与冷凝器Ⅲ连接，所述回收塔与成品冷却器及成品罐顺次连接，成品冷却器与成品罐之间设置有取样阀与检酒器连接，所述成品冷却器与原料罐连接。
所述废水泵与回收塔之间连接有废水暂存罐。
所述废水暂存罐与回收塔之间连接有浮鼓排废器。
与所述回收塔连接的冷凝器设置为三个，分别是顺次连接的冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ和冷凝器Ⅲ。
所述冷凝器Ⅲ与回收塔之间连接有回流罐和回流泵。
本实用新型通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），整个工艺操作简单，单人即可实现操作，节省了人工，多种方式的排杂纯化，提高了产品的质量，成品蒸馏率达98%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1所示，本实用新型用于黄酒提纯工艺的设备包含有原料罐1、废水储存罐15、废水冷却器3、二级预热器4、废水暂存罐6、回收塔7、一级预热器8、冷凝器Ⅲ11、成品冷却器13和成品罐14。
所述原料罐1通过进料泵2与回收塔7连接，所述废水存储罐15、废水冷却器3、二级预热器4和回收塔7顺次连接，所述二级预热器4通过废水泵5与回收塔7连接，实现对于回收塔7的塔底废水预热。所述废水泵5与回收塔7之间连接有废水暂存罐6和浮鼓排废器17，用于提纯工艺结束后将回收塔7内的废水更彻底的排出。
所述一级预热器8和冷凝器Ⅲ11分别与回收塔7连接，一级预热器8实现对回收塔7塔顶的预热，冷凝器Ⅲ11实现对回收塔内7内蒸馏气体的冷却，在实际过程中为了达到更好更方便调节的冷凝效果，可以顺次连接冷凝器Ⅰ9、冷凝器Ⅱ10和冷凝器Ⅲ11。所述冷凝器Ⅲ11与回收塔7之间连接有回流罐12和回流泵18，可提高成品浓度。所述一级预热器8与冷凝器Ⅲ11连接。
所述回收塔7与成品冷却器13及成品罐14顺次连接，成品冷却器13与成品罐14之间设置有取样阀与检酒器16连接，通过打开取样阀将取出的酒精输入检酒器16检验酒精的纯度是否到达标准要求，达到45%（V/V）的酒精度要求时提纯的酒精进入成品罐14，所述成品冷却器13与原料罐1连接，不和格的酒精进入原料罐1再次进行提纯。、
在进行黄酒提纯的过程中，试机正常后，通过如下的步骤来实现：
（1）通过一级预热器8和二级预热器4分别对回收塔7进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102-108℃；
（2）将原料罐1内的淡黄酒送入回收塔7内进行蒸馏提纯，通过冷凝器Ⅰ9、冷凝器Ⅱ10和冷凝器Ⅲ11对回收塔7内气体进行冷却，所述三个冷凝器的冷凝水采用污水处理的排放水，通过调节进水量控制温度低于35℃；
（3）当回收塔7中温度逐渐降低时，开始打开回收塔7取酒阀门进行取酒，同时通过两个预热装置控制回收塔7中温度在82-88（范围）℃，取出的酒精进入成品冷却器13，使取出的酒精温度控制在20-30℃；
（4）在取酒的同时不断通过检酒器16检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45%（V/V）时，将酒精输入成品罐14，不合格的酒精回收进入原料罐1循环使用；
（5）取酒完毕回收塔7内稳定后，开启塔底排废阀门，废水通过浮鼓排废器17进入废水暂存罐6，当废水暂存罐6内液体到一半位置时开启废水泵5，打开流量计阀门控制好流量，废水通过废水冷却器3后进入废水罐15。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于黄酒提纯工艺的设备，其特征在于，包含有原料罐（1）、废水储存罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）、废水暂存罐（6）、回收塔（7）、一级预热器（8）、冷凝器Ⅲ（11）、成品冷却器（13）和成品罐（14），所述原料罐（1）通过进料泵（2）与回收塔（7）连接，所述废水存储罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）和回收塔（7）顺次连接，所述二级预热器（4）通过废水泵（5）与回收塔（7）连接，所述一级预热器（8）和冷凝器Ⅲ（11）分别与回收塔（7）连接，所述一级预热器（8）与冷凝器Ⅲ（11）连接，所述回收塔（7）与成品冷却器（13）及成品罐（14）顺次连接，成品冷却器（13）与成品罐（14）之间设置有取样阀与检酒器（16）连接，所述成品冷却器（13）与原料罐（1）连接。
2.根据权利要求1所述的黄酒提纯工艺的设备，其特征在于，所述废水泵（5）与回收塔（7）之间连接有废水暂存罐（6）。
3.根据权利要求1所述的黄酒提纯工艺的专用设备，其特征在于，所述废水暂存罐（6）与回收塔（7）之间连接有浮鼓排废器（17）。
4.根据权利要求1所述的黄酒提纯工艺的设备，其特征在于，与所述回收塔（7）连接的冷凝器设置为三个，分别是顺次连接的冷凝器Ⅰ（9）、冷凝器Ⅱ（10）和冷凝器Ⅲ（11）。
5.根据权利要求1所述的黄酒提纯工艺的设备，其特征在于，所述冷凝器Ⅲ（11）与回收塔（7）之间连接有回流罐（12）和回流泵（18）。
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| CN102965266A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-13 | 肥城市鼎立机械有限公司 | 一种黄酒提纯工艺及其专用设备 |
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