CN202985782U - 一种管桩废浆回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩废浆回收利用装置,包括废浆罐(1)、电机(2)、搅拌器(3)、泥浆泵(4)、计量称(6)和砼拌机(7),所述搅拌器(3)设于所述废浆罐(1)的内部并通过搅拌轴与所述电机(2)连接,搅拌后的浆料由所述泥浆泵(4)输送至计量称(6),通过该计量称(6)称取一定量的浆料并将其送入所述砼拌机(7)。本实用新型的管桩废浆回收利用装置能够降低生产成本,提高废浆的利用率和降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩生产制造领域,尤其涉及一种管桩废浆回收利用装置。
背景技术
在管桩生产过程中产生一定量的废浆,例如在管桩离心过程后从内部倒出来的废浆,该浑浊液中包含有水泥、沙粉、水和减水剂。现有技术一般是将该废浆直接倒掉、抽回再利用或用于生产下游产品,例如生产建筑用预制件。直接排放的废浆会造成环境污染,但是掺杂有未经处理的废浆的原料浆常常会影响产品的强度和外观质量,从而造成更大的损失。另外,目前一般采用人工处理浆料,工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种减少环境污染、处理速度快和降低工人劳动强度的管桩废浆回收利用装置。
为实现上述目的,本实用新型可采用的技术方案是:
一种管桩废浆回收利用装置,其特征是它包括废浆罐、电机、搅拌器、泥浆泵、计量称和砼拌机,所述搅拌器设于所述废浆罐的内部并通过搅拌轴与所述电机连接,搅拌后的浆料由所述泥浆泵输送至计量称,通过该计量称称取一定量的浆料并将其送入所述砼拌机。
根据本实用新型所述的管桩废浆回收利用装置的一个方面:所述废浆罐中设有过滤网。
根据本实用新型所述的管桩废浆回收利用装置的一个方面:所述搅拌器具有多个搅拌叶,所述搅拌叶位于所述过滤网的下方,所述电机位于所述废浆罐的外部并与所述搅拌器连接。
本实用新型的管桩废浆回收利用装置能够将废浆回收再利用,提高废浆的质量,从而使之不会影响管桩的强度和离心效果,还能够节省用于制造管桩的原料,降低生产成本;处理速度快,并降低了工人的劳动强度;废浆回收率高,减少了环境污染。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型管桩废浆回收利用装置的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读本实用新型之后,本领域的技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请的权利要求所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的管桩废浆回收利用装置包括用于存储废浆的废浆罐1,废浆罐内设有过滤网11。废浆罐1内设有搅拌器3,该搅拌器3具有多个搅拌叶31,搅拌叶31位于过滤网11的下方。搅拌器的搅拌轴延伸至废浆罐的外部,电机2位于废浆罐1的外部并通过该搅拌轴与搅拌器3连接。搅拌后的浆料由泥浆泵4输送至计量称6,通过计量称6称取一定量的浆料并将其送入砼拌机7。
采用本实用新型的管桩废浆回收利用装置回收的余浆可以替代部分水泥、沙子和水。通过反复试验验证和生产过程调试确认:在管桩的砼中加入部分处理后的废浆,不仅不会影响管桩的砼强度和离心效果,还能够节省部分原材料,同时降低废浆的处理量和处理强度,减少环境污染。
经计算,废浆回收再利用降低了水泥和沙子的用量,能够节省生产成本。理论上每生产1立方米的混凝土,可节省约10-20元,对于工厂来说,这是非常可观的。
Claims (3)
1.一种管桩废浆回收利用装置,其特征是它包括废浆罐(1)、电机(2)、搅拌器(3)、泥浆泵(4)、计量称(6)和砼拌机(7),所述搅拌器(3)设于所述废浆罐(1)的内部并通过搅拌轴与所述电机(2)连接,搅拌后的浆料由所述泥浆泵(4)输送至计量称(6),通过该计量称(6)称取一定量的浆料并将其送入所述砼拌机(7)。
2.根据权利要求1所述的管桩废浆回收利用装置,其特征在于:所述废浆罐(1)中设有过滤网(11)。
3.根据权利要求2所述的管桩废浆回收利用装置,其特征在于:所述搅拌器(3)具有多个搅拌叶(31),所述搅拌叶(31)位于所述过滤网(11)的下方,所述电机(2)位于所述废浆罐(1)的外部并与所述搅拌器(3)连接。
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CN 201220713768 CN202985782U (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 一种管桩废浆回收利用装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106607994A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 宁波金美亚池州管桩有限公司 | 一种废料回收拌料系统 |
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