CN202985770U - 混凝土管桩用新型预应力张拉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土管桩用新型预应力张拉具，包括头部和尾部两大部分，头部包括一前封板，尾部包括一后封板，头部还包括前张拉1号板和前张拉2号板，前张拉1号板和前张拉2号板之间通过上卡箍和下卡箍连接固定在一起，其中前张拉1号板通过螺栓与管桩端板I固定连接，张拉螺杆的一端固定在前张拉2号板上，张拉螺杆的另一端穿过前封板后通过止动花板及张拉锁紧螺母锁紧固定，止动花板通过螺丝固定在前封板；后部包括后张拉1号板，后张拉1号板通过螺栓与管桩端板II固定连接，后张拉1号板的外边缘卡在后封板上。本实用新型不仅能够保证管桩在张拉时不会发生断裂，而且降低了钢材用量，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土管桩用张拉具，特别的涉及一种具有预应力的混凝土管桩用张拉具。
背景技术
预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对构件本身所受到的荷载。在混凝土成型前对PC钢棒施加预应力，可提高其本身刚性，减少弹性变形，同时，提高管桩成品的抗弯能力和刚度，推迟混凝土裂缝出现的时间，增加管桩的耐久性。因此在管桩生产过程中，装配张拉工艺是最重要的一道环节。
现有技术中，张拉具的头部部分是用张拉板固定在管桩端板，张拉螺杆在封头板中穿过后用螺母锁紧；尾部是用封头板直接固定在管桩端板上。上述结构虽看似比较简单，但钢材用量大，成本较高，而且工人在装配过程中劳动强度大，施工不方便，拆装耗时较长，严重影响了生产速度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土管桩用新型预应力张拉具，不仅能够保证管桩在张拉时不会发生断裂，而且降低了钢材用量，降低生产成本。
本实用新型的技术方案：混凝土管桩用新型预应力张拉具，包括头部和尾部两大部分，头部包括一前封板，尾部包括一后封板，头部包括前张拉1号板和前张拉2号板，前张拉1号板和前张拉2号板之间通过上卡箍和下卡箍连接固定在一起，其中前张拉1号板通过螺栓与管桩端板I固定连接，张拉螺杆的一端固定在前张拉2号板上，张拉螺杆的另一端穿过前封板后通过止动花板及张拉锁紧螺母锁紧固定，止动花板通过螺丝固定在前封板；后部包括后张拉1号板，后张拉1号板通过螺栓与管桩端板II固定连接，后张拉1号板的外边缘卡在后封板上。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在头部增加张拉板，并将两个张拉板通过卡箍连接在一起，以及将尾部设计成张拉板的外边缘卡在后封板上，使得在预应力张拉时不仅不会发生断裂现象，而且降低了用钢量，节约成本，也减轻了工人的劳动强度。同时改进后的张拉具结构，便于拆装，给施工带来很大方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上卡箍和下卡箍的结构示意图。
图3为止动花板的结构示意图。
图4为任一张拉板的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，混凝土管桩用新型预应力张拉具，包括头部和尾部两大部分，头部包括一前封板8，尾部包括一后封板1，头部还包括前张拉1号板12和前张拉2号板7，前张拉1号板12和前张拉2号板7之间通过上卡箍6和下卡箍13连接固定在一起，其中前张拉1号板12通过螺栓4与管桩端板I 5固定连接，张拉螺杆11的一端固定在前张拉2号板7上，张拉螺杆11的另一端穿过前封板8后通过止动花板9及张拉锁紧螺母10锁紧固定，止动花板9通过螺丝14固定在前封板8；后部包括后张拉1号板2，后张拉1号板2通过螺栓4与管桩端板II 3固定连接，后张拉1号板2的外边缘卡在后封板1上。
使用时，头部和尾部之间固定有钢筋笼15、16，模具17位于前封板8和后封板1之间，通过预应力张拉机拉动张拉螺杆11，使得前张拉1号板12、前张拉2号板7及管桩端板I 5向前移动，同时后张拉1号板2的外边缘卡在后封板1上静止不动，此时实现了对钢棒15施加了预应力。当达到设定的张拉值时，锁紧张拉螺母10。
Claims (1)
1.混凝土管桩用新型预应力张拉具，包括头部和尾部两大部分，头部包括一前封板(8)，尾部包括一后封板(1)，其特征在于：头部包括前张拉1号板(12)和前张拉2号板(7)，前张拉1号板(12)和前张拉2号板(7)之间通过上卡箍(6)和下卡箍(13)连接固定在一起，其中前张拉1号板(12)通过螺栓(4)与管桩端板I(5)固定连接，张拉螺杆(11)的一端固定在前张拉2号板(7)上，张拉螺杆(11)的另一端穿过前封板(8)后通过止动花板(9)及张拉锁紧螺母(10)锁紧固定，止动花板(9)通过螺丝(14)固定在前封板(8)；后部包括后张拉1号板(2)，后张拉1号板(2)通过螺栓(4)与管桩端板II(3)固定连接，后张拉1号板(2)的外边缘卡在后封板(1)上。
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