CN205557347U - 镦头锚体系预应力张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镦头锚体系预应力张拉装置,包括千斤顶、张拉杆和张拉撑脚,所述张拉杆的一端与镦头锚具以可拆卸方式相连、另一端穿过张拉撑脚后与千斤顶以可拆卸方式相连;所述千斤顶上与张拉撑脚相贴合的一端面设有用于限制张拉撑脚径向移动的撑脚限位槽;本实用新型的镦头锚体系预应力张拉装置,千斤顶、张拉杆和张拉撑脚分体设置,使用时千斤顶的顶出方向与镦头锚具所需的预应力方向相同,千斤顶通过张拉杆锚固镦头锚具;而且,千斤顶上设有撑脚限位槽,可有效防止张拉撑脚的径向错位,可大大提高镦头锚体系预应力张拉过程的安全性;本实用新型结构简单、使用方便,适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预应力张拉装置,特别涉及一种镦头锚体系预应力张拉装置。
背景技术
高强钢丝束镦头锚具主要用于桥梁和水压机等大吨位钢丝束,这种锚具加工简单、锚固性能可靠、张拉方便、经济效果好;高强钢丝镦头锚体系具有强度高、预应力回缩量小、预应力损失低等优点,因此高强钢丝预应力技术的开发应用在我国有比较广阔的前景;高强钢丝镦头锚具一般由锚杯、可调节螺母和锚垫板组成,张拉端采用带可调节螺母的锚杯,张拉时须借助于专用工具式螺杆配套工装;由于高强钢丝束大多数应用于结构物受力较大、施加预应力大、布置空间狭小、预应力束布置极其紧凑的工况下,因此对张拉设备和张拉工装可操作性、灵活性、耐久性、抗疲劳要求较高,而现有的预应力张拉装置并不能完全满足这一要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种镦头锚体系预应力张拉装置,其结构简单、使用方便,可大大提高镦头锚体系预应力张拉过程的安全性。
本实用新型的镦头锚体系预应力张拉装置,包括千斤顶、张拉杆和张拉撑脚,所述张拉杆的一端与镦头锚具以可拆卸方式相连、另一端穿过张拉撑脚后与千斤顶以可拆卸方式相连;所述千斤顶上与张拉撑脚相贴合的一端面设有用于限制张拉撑脚径向移动的撑脚限位槽。
进一步,所述张拉撑脚包括相连接的顶板和侧板,所述顶板上设有与张拉杆相匹配的过孔,所述侧板上设有便于调节锚具外调节螺母的操作口。
进一步,所述顶板与侧板通过焊接方式相连。
进一步,该装置还包括张拉工具螺母,所述张拉杆穿过千斤顶后与张拉工具螺母相连。
进一步,该装置还包括设在千斤顶与张拉工具螺母之间的垫环,所述张拉工具螺母通过垫环紧压千斤顶。
进一步,所述千斤顶上与垫环相贴合的一端面设有用于限制垫环径向移动的垫环限位槽。
进一步,所述张拉杆的一端设有用于与镦头锚具螺纹连接的螺纹连接部Ⅰ、另一端设有用于与张拉工具螺母螺纹连接的螺纹连接部Ⅱ。
本实用新型的有益效果:本实用新型的镦头锚体系预应力张拉装置,千斤顶、张拉杆和张拉撑脚分体设置,使用时千斤顶的顶出方向与镦头锚具所需的预应力方向相同,千斤顶通过张拉杆锚固镦头锚具;而且,千斤顶上设有撑脚限位槽,可有效防止张拉撑脚的径向错位,可大大提高镦头锚体系预应力张拉过程的安全性;本实用新型结构简单、使用方便,适于推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的张拉杆的结构示意图;
图3为本实用新型的张拉撑脚的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示:本实施例的镦头锚体系预应力张拉装置,包括千斤顶1、张拉杆2和张拉撑脚3,所述张拉杆2的一端与镦头锚具4以可拆卸方式相连、另一端穿过张拉撑脚3后与千斤顶1以可拆卸方式相连;所述千斤顶1上与张拉撑脚3相贴合的一端面设有用于限制张拉撑脚3径向移动的撑脚限位槽11;千斤顶1、张拉杆2和张拉撑脚3分体设置,使用时千斤顶1的顶出方向与镦头锚具4所需的预应力方向相同,千斤顶1通过张拉杆2锚固镦头锚具4;而且,千斤顶1上设有撑脚限位槽11,可有效防止张拉撑脚3的径向错位,可大大提高镦头锚体系预应力张拉过程的安全性。
本实施例中,所述张拉撑脚3包括相连接的顶板31和侧板32,所述顶板31上设有与张拉杆2相匹配的过孔33,所述侧板32上设有便于调节锚具外调节螺母5的操作口34;张拉撑脚3可为无底板的开口结构,顶板31与侧板32相垂直;过孔33的孔径比张拉杆2略大;操作口34的大小适中,可方便工人拧紧锚具外调节螺母5;所述顶板31与侧板32优选通过焊接方式相连,连接稳固,便于加工制造。
本实施例中,该装置还包括张拉工具螺母6,所述张拉杆2穿过千斤顶1后与张拉工具螺母6相连;千斤顶1为液压穿心式结构,有利于提高张拉过程的稳定性;该装置还包括设在千斤顶1与张拉工具螺母6之间的垫环7,所述张拉工具螺母6通过垫环7紧压千斤顶1;所述千斤顶1上与垫环7相贴合的一端面设有用于限制垫环7径向移动的垫环限位槽12,效防止垫环7的径向错位,进一步提高镦头锚体系预应力张拉过程的安全性;所述张拉杆2的一端设有用于与镦头锚具4螺纹连接的螺纹连接部Ⅰ21、另一端设有用于与张拉工具螺母6螺纹连接的螺纹连接部Ⅱ22,方便拆卸和安装,提高工作效率。
预应力结构混凝土浇筑完毕满足张拉要求时,开始采用本工装张拉施工,本镦头锚体系预应力张拉装置安装方法如下:
第一,清理镦头锚具4内外丝扣,根据设计伸长值将预应力束锚具外调节螺母5拧到镦头锚具4的合适位置,预留足够丝扣锚固空间;
第二,将张拉杆2拧入镦头锚具4内丝扣,采用直径20或25mm钢筋作为加力杠杆插入张拉杆2尾部孔内将张拉杆2拧到底;
第三,将张拉撑脚3开口朝向镦头锚具4面套入张拉杆2上,侧面的操作口34朝向工人方便拧紧锚具外调节螺母5的方向;
第四,采用手拉葫芦等装置提升千斤顶1套在张拉杆2上,千斤顶1前端面密贴张拉撑脚3、使撑脚顶面落入千斤顶1前端面的撑脚限位槽11内;
第五,将垫环7套在张拉杆2上,平整安装在千斤顶1后端面的垫环限位槽12内;
第六,拧紧张拉工具螺母6,施拧过程中同时调整撑脚、千斤顶1、垫环7等,使所有构件与预应力、张拉杆2同轴,且各构件密贴;
第七,检查确认无误后按照安全操作规程张拉预应力,锁紧锚具外调节螺母5。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:包括千斤顶、张拉杆和张拉撑脚,所述张拉杆的一端与镦头锚具以可拆卸方式相连、另一端穿过张拉撑脚后与千斤顶以可拆卸方式相连;所述千斤顶上与张拉撑脚相贴合的一端面设有用于限制张拉撑脚径向移动的撑脚限位槽。
2.根据权利要求1所述的镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:所述张拉撑脚包括相连接的顶板和侧板,所述顶板上设有与张拉杆相匹配的过孔,所述侧板上设有便于调节锚具外调节螺母的操作口。
3.根据权利要求2所述的镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:所述顶板与侧板通过焊接方式相连。
4.根据权利要求1至3任一项所述的镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:该装置还包括张拉工具螺母,所述张拉杆穿过千斤顶后与张拉工具螺母相连。
5.根据权利要求4所述的镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:该装置还包括设在千斤顶与张拉工具螺母之间的垫环,所述张拉工具螺母通过垫环紧压千斤顶。
6.根据权利要求5所述的镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:所述千斤顶上与垫环相贴合的一端面设有用于限制垫环径向移动的垫环限位槽。
7.根据权利要求6所述的镦头锚体系预应力张拉装置,其特征在于:所述张拉杆的一端设有用于与镦头锚具螺纹连接的螺纹连接部Ⅰ、另一端设有用于与张拉工具螺母螺纹连接的螺纹连接部Ⅱ。
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