CN202985535U - 可快速换头的手柄 - Google Patents
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Abstract
一种可快速换头的手柄,包括开设有内腔的手柄本体,其特征在于:所述手柄本体内设置有滑块、压板和弹性复位件,滑块具有可与工具头实现插接配合的弹性夹头,滑块在压板的驱动下能沿手柄本体的内腔做直线移动,夹头在滑块向内缩进时收拢,夹头在滑块向外顶出时张开,弹性复位件使得滑块始终具有向外顶出的趋势。本实用新型的优点在于:采用了插接式连接方法,通过滑块头部的弹性夹块的收拢和张开,来实现工具头的快速安装和分离,使得工具头的更换更加容易省力,操作起来更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具手柄,特别是一种可实现快速换头的手柄。
背景技术
传统的螺丝刀、锉刀、油灰刀等工具的工具头和手柄多为一体式结构,一把手柄只能对应一种工具头,这种不可拆卸式结构使得刀头不能灵活更换,造成携带和使用上的不方便。
为了提高手柄使用的灵活性,提高工具刀的便携性,现有技术中出现了各种工具头可更换的手柄,如有专利号为ZL201020212962.0的中国实用新型《一种手动工具的手柄与工具头的连接装置》公开了这样一种手动工具的手柄与工具头的连接装置,其包括由连接手动工具手柄或工具头的第一连接件,连接工具头或手动工具手柄的第二连接件,第一连接件和第二连接件分别设有相配装的内锥孔和外锥面,螺纹连接在第一连接件上的紧固螺帽,以及固定连接在第二连接件延伸段上的顶托环等构成。该专利通过操纵紧固螺帽的顺、逆时针旋转,可实现第一连接件与第二连接件的随意快速组装结合或拆卸分离的目的,也就是实现手动工具的手柄与工具头的快速组装或拆分;但是,该专利采用了螺纹连接方式,在使用过程中需要拧动工具头才能实现和手柄的安装连接或拆卸分离,操作起来较为麻烦,而且使用者必须用力拧紧工具头,以防止使用过程中工具头脱离手柄,较为费力,另外,这种螺纹连接方式还必须在工具头上安装能够实现螺纹配合的螺纹头,还会增加了工具头的制造成本和制作难度。因此,还有待于做现有的这种工具头可拆换的手柄作出进一步改进,以实现工具头的快速更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且操作方便省力的可快速换头的手柄。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可快速换头的手柄,包括开设有内腔的手柄本体,其特征在于:所述手柄本体内设置有滑块、压板和弹性复位件,所述滑块具有可与工具头实现插接配合的弹性夹头,所述滑块在所述压板的驱动下能沿所述手柄本体的内腔做直线移动,并且,所述夹头在所述滑块向内缩进时收拢,所述夹头在所述滑块向外顶出时张开,所述弹性复位件使得所述滑块始终具有向外顶出的趋势。
为了便于安装和拆卸,同时方便操作,作为优选,所述滑块的头部形成有所述的弹性夹头,所述滑块的尾部开设有一字槽,所述一字槽的两侧壁各开设有相互对齐的第一通孔,所述压板包括有主板和驱动臂,所述主板上开设有滑动槽和第二通孔;其中,所述主板和滑块之间通过穿设于所述第一通孔和滑动槽内的第一连接轴相连,所述第一连接轴的两端固定于所述第一通孔内,所述第一连接轴可相对于所述滑动槽来回滑移;所述手柄本体的侧壁上还开设有可与所述第二通孔对齐的第三通孔,所述主板和手柄本体之间通过可转动地穿设于所述第二通孔和第三通孔内的第二连接轴相连。于是,通过拨动压板的驱动臂,可以实现手柄的松开或锁紧,操作更加容易快捷。
作为优选,所述的滑动槽为一端封闭而另一端开口的半封闭式弧形槽。
作为另一优选,所述的滑动槽为两端均封闭的全封闭式弧形槽。
为了保证整体美观性和结构统一性,作为优选,所述手柄本体上开设有可供所述压板的驱动臂伸出且大小相适配的卡槽。
为了进一步提高工具头的连接可靠性,防止连接松动,作为优选,所述滑块在所述弹性夹头的外周壁上还开设有球孔,所述球孔内设置有滚珠;所述手柄本体在内腔的侧壁上成型有可与所述滚珠相抵而实现所述弹性夹头收拢或张开的截面呈弧形的内凹面。
为了能够安装如锉刀等具有圆形截面的工具头快速安装和拆卸,作为优选,所述弹性夹头的截面呈圆形,该弹性夹块沿周向均分形成有多个可弹性收拢或张开的夹瓣,每一所述夹瓣的侧壁上开设有所述的球孔,并且,所述弹性夹头在中心形成有可供工具头插入的圆形插孔。
为了能够安装如油灰刀等具有扁平状截面的工具头快速安装和拆卸,作为另一优选,所述弹性夹头的截面呈矩形,该弹性夹块在矩形的其中相对两侧分别形成可弹性收拢或张开的夹瓣,该弹性夹块在矩形的另外相对两侧的侧壁上分别开设有所述的球孔,并且,所述弹性夹头在中心形成有可供工具头插入的一字形插孔。
为了保证弹性复位件的可靠定位和安装,作为优选,所述手柄本体的内腔形成有台阶面,所述弹性复位件为弹簧,该弹簧的一端与所述台阶面相抵,该弹簧的另一端与所述滑块的末端相抵。
为了保护手柄本体,并提高产品的整体美观性,作为优选,所述的手柄本体之外还设置有手柄套。该手柄套可以为单独的部件套设在手柄本体之外,也可以是采用包胶的方式和手柄本体一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用滑块和压板配合的方式,通过滑块头部的弹性夹块的收拢和张开,来实现工具头的快速安装和分离,相比于传统的螺纹连接方式,本实用新型采用了插接式连接方法,使得工具头的更换更加容易省力,操作起来更为便捷,而且,能够适用于不同形状的工具头,实用性强,具有更广泛的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的立体分解图。
图3为本实用新型实施例一在锁紧状态下的剖视图之一。
图4为本实用新型实施例一在锁紧状态下的剖视图之二。
图5为本实用新型实施例一在松开状态下的剖视图。
图6为本实用新型实施例二的整体结构示意图。
图7为本实用新型实施例二的立体分解图。
图8为本实用新型实施例二在锁紧状态下的剖视图。
图9为本实用新型实施例二在锁紧状态下的剖视图。
图10为本实用新型实施例二在松开状态下的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一,如图1~图5所示:
本实施例为一种可快速换头的手柄,该手柄具有开设内腔的手柄本体1,手柄本体1内设置有滑块2、压板3和弹性复位件,滑块2在压板3的驱动下能沿手柄本体1的内腔做直线移动,并且,夹头在滑块2向内缩进时收拢,夹头在滑块2向外顶出时张开,弹性复位件使得滑块2始终具有向外顶出的趋势。
其中,滑块2的头部形成有可与工具头9实现插接配合的弹性夹头,弹性夹头的截面呈圆形,弹性夹头在截面中心形成有可供工具头9插入的圆形插孔22,本实施例的工具头9具有能与弹性夹头的插孔22相适配的圆柱形插接部91,如图2所示,该工具头9为锉刀,弹性夹块沿周向均分形成三个可弹性收拢或张开的夹瓣21(夹瓣的数量可以根据需要增减),每一夹瓣21的侧壁上开设有球孔211,球孔211内设置有滚珠8,相应地,工具头9的插接部91在外周壁上设置有能与滚珠8相配合的球面凹坑92,并且,手柄本体1在内腔的侧壁上成型有截面呈弧形的内凹面11,在滑块2沿手柄本体1的内腔移动的过程中,滚珠8能够与内凹面11接触相抵,随着内凹面11的起伏变化,而实现弹性夹头的收拢或张开;
滑块2的尾部开设有一字槽23,一字槽23的两相对设置的侧壁上各开设有相互对齐的第一通孔231,压板3包括有主板31和驱动臂32,主板31上开设有滑动槽311,滑动槽311呈一端封闭而另一端开口的半封闭式弧形槽,主板31在该弧形滑动槽311的一侧还开设有第二通孔312;其中,主板31和滑块2之间通过穿设于第一通孔231和滑动槽311内的第一连接轴4相连,该第一连接轴4的两端分别固定于相应的第一通孔231内,第一连接轴4位于滑动槽311之内并能沿该滑动槽311实现来回滑移;手柄本体1的侧壁上还开设有可与第二通孔312对齐的第三通孔12,主板31和手柄本体1之间通过可转动地穿设于第二通孔312和第三通孔12内的第二连接轴5相连。
本实施例的弹性复位件为弹簧6,手柄本体1的内腔形成有台阶面13,弹簧6的一端与台阶面13相抵,弹簧6的另一端与滑块2的末端相抵,手柄本体1上还开设有可供压板3的驱动臂32伸出且大小相适配的卡槽14;为增强整体美观性,保护手柄本体,在手柄本体1之外还可以设置有手柄套7,该手柄套7可以采用包胶方式和手柄本体1一体成型,也可以作为单独的零部件结构,套设到手柄本体1上,实现与手柄本体1的连接。
本实施例的工作原理为:当压块的驱动臂32处于压下位置时,参见图3,此时,压块的主板31带动滑块2向后运动并实现锁定,弹簧6处于压缩状态,弹性夹块的三个夹瓣21处于收拢状态,滚球正好嵌入工具头9的插接部91的球面凹坑92中,从而达到固定工具头9的目的;当压块的驱动臂32处于向上抬起的位置,参见图5,此时,压块的主板31取消对滑块2的锁定,滑块2在弹簧6的弹性回复力作用下向前运动,弹性夹块的三个夹瓣21处于张开状态,可以方便将工具头9和手柄进行分离。安装时,先将压块的驱动臂32向上抬起,将工具头9插入弹性夹块的插孔22中,然后将压块的驱动臂32下压,使得弹性夹块收拢并将工具头9固定,从而实现工具头9的快速连接安装,为了防止工具头9脱出,当弹性夹块收拢后,弹性夹块圆周上布置的滚球正好能够嵌入工具头9的插接部91的球面凹坑92中,起到进一步固定工具头9的作用,提高连接可靠性。
实施例二,如图6~图10所示,
本实施例同样公开了一种可快速换头的手柄,手柄具有开设内腔的手柄本体1’,手柄本体1’内设置有滑块2’、压板3’和弹性复位件,滑块2’在压板3’的驱动下能沿手柄本体1’的内腔做直线移动,并且,夹头在滑块2’向内缩进时收拢,夹头在滑块2’向外顶出时张开,弹性复位件使得滑块2’始终具有向外顶出的趋势。
其中,滑块2’的头部形成有可与工具头9’实现插接配合的弹性夹头,本实施例二与实施例一所不同的在于,本实施例的弹性夹头的截面呈矩形,弹性夹头在中心形成有可供工具头9’插入的一字形插孔22’,本实施例的工具头9’具有能与弹性夹头的插孔22’相适配的一字形扁平插接部91’,如图7所示,该工具头9’为油灰刀,弹性夹块在矩形的其中相对两侧分别形成可弹性收拢或张开的夹瓣21’,弹性夹块在矩形的另外相对两侧的侧壁上分别开设有球孔23’,球孔23’内设置有滚珠8’,相应地,工具头9’的插接部91’在外周壁上设置有能与滚珠8’相配合的球面凹坑92’,并且,手柄本体1’在内腔的侧壁上成型有截面呈弧形的内凹面11’,在滑块2’沿手柄本体1’的内腔移动的过程中,滚珠8’能够与内凹面11’接触相抵,随着内凹面11’的起伏变化,而实现弹性夹头的收拢或张开;
滑块2’的尾部开设有一字槽24’,一字槽24’的两相对设置的侧壁上各开设有相互对齐的第一通孔241’,压板3’包括有主板31’和驱动臂32’,主板31’上开设有滑动槽311’,本实施例区别于实施例一的另一个地方在于,该滑动槽311’呈两端均封闭的全封闭式弧形槽,主板31’在该弧形滑动槽311’的一侧还开设有第二通孔312’;其中,主板31’和滑块2’之间通过穿设于第一通孔241’和滑动槽311’内的第一连接轴4’相连,该第一连接轴4’的两端分别固定于相应的第一通孔241’内,第一连接轴4’位于滑动槽311’之内并能沿该滑动槽311’实现来回滑移;手柄本体1’的侧壁上还开设有可与第二通孔312’对齐的第三通孔12’,主板31’和手柄本体1’之间通过可转动地穿设于第二通孔312’和第三通孔12’内的第二连接轴5’相连。
本实施例的弹性复位件同样为弹簧6’,手柄本体1’的内腔形成有台阶面13’,弹簧6’的一端与台阶面13’相抵,弹簧6’的另一端与滑块2’的末端相抵,手柄本体1’上还开设有可供压板3’的驱动臂32’伸出且大小相适配的卡槽14’,为增强整体美观性,手柄本体1’之外还套设有手柄套7’,手柄套7’和手柄本体1’可以一体成型,也可以将手柄套7’作为单独部件套设到手柄本体1’上。
本实施例的工作原理和实施例一相同,在此不做赘述。
Claims (10)
1.一种可快速换头的手柄,包括开设有内腔的手柄本体,其特征在于:所述手柄本体内设置有滑块、压板和弹性复位件,所述滑块具有可与工具头实现插接配合的弹性夹头,所述滑块在所述压板的驱动下能沿所述手柄本体的内腔做直线移动,并且,所述夹头在所述滑块向内缩进时收拢,所述夹头在所述滑块向外顶出时张开,所述弹性复位件使得所述滑块始终具有向外顶出的趋势。
2.根据权利要求1所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述滑块的头部形成有所述的弹性夹头,所述滑块的尾部开设有一字槽,所述一字槽的两侧壁各开设有相互对齐的第一通孔,所述压板包括有主板和驱动臂,所述主板上开设有滑动槽和第二通孔;其中,所述主板和滑块之间通过穿设于所述第一通孔和滑动槽内的第一连接轴相连,所述第一连接轴的两端固定于所述第一通孔内,所述第一连接轴可相对于所述滑动槽来回滑移;所述手柄本体的侧壁上还开设有可与所述第二通孔对齐的第三通孔,所述主板和手柄本体之间通过可转动地穿设于所述第二通孔和第三通孔内的第二连接轴相连。
3.根据权利要求2所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述的滑动槽为一端封闭而另一端开口的半封闭式弧形槽。
4.根据权利要求2所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述的滑动槽为两端均封闭的全封闭式弧形槽。
5.根据权利要求2所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述手柄本体上开设有可供所述压板的驱动臂伸出且大小相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述滑块在所述弹性夹头的外周壁上还开设有球孔,所述球孔内设置有滚珠;所述手柄本体在内腔的侧壁上成型有可与所述滚珠相抵而实现所述弹性夹头收拢或张开的截面呈弧形的内凹面。
7.根据权利要求6所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述弹性夹头的截面呈圆形,该弹性夹块沿周向均分形成有多个可弹性收拢或张开的夹瓣,每一所述夹瓣的侧壁上开设有所述的球孔,并且,所述弹性夹头在中心形成有可供工具头插入的圆形插孔。
8.根据权利要求6所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述弹性夹头的截面呈矩形,该弹性夹块在矩形的其中相对两侧分别形成可弹性收拢或张开的夹瓣,该弹性夹块在矩形的另外相对两侧的侧壁上分别开设有所述的球孔,并且,所述弹性夹头在中心形成有可供工具头插入的一字形插孔。
9.根据权利要求1所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述手柄本体的内腔形成有台阶面,所述弹性复位件为弹簧,该弹簧的一端与所述台阶面相抵,该弹簧的另一端与所述滑块的末端相抵。
10.根据权利要求1所述的可快速换头的手柄,其特征在于:所述的手柄本体之外还设置有手柄套。
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