CN205701998U - 一种旋铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋铆装置，包括旋铆座，所述旋铆座的顶部连接手柄，其特征是：所述旋铆座的圆周侧边设有多个径向方向的开口滑槽，所述旋铆座的底部设有多个轮架，开口滑槽与轮架一一对应，所述轮架的顶部连接滑座，轮架的底部安装旋铆轮，所述滑座活动置于开口滑槽内由螺钉进行锁紧。本实用新型的多个旋铆轮可进行径向调节，以快速适应不同产品的旋铆需要，结构简单，调节方便，旋铆质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电机壳体端口卷边的旋铆装置。
背景技术
目前，电机壳体端口的卷边工作一般采用压铆工艺，而压铆工艺难以对卷边进行均匀的压铆，而且压铆容易对卷边的表面造成损伤，还有，如果采用旋铆工艺，那么由于电机壳体的规格尺寸不同，需要有不同的旋铆装置来进行配对生产，不能快速适应不同产品的旋铆需要，同时旋铆轮一般只设两个，旋铆质量也较差。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多个旋铆轮可进行径向调节，以快速适应不同产品的旋铆需要，结构简单，调节方便，旋铆质量好的旋铆装置。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
一种旋铆装置，包括旋铆座，所述旋铆座的顶部连接手柄，其特征是：所述旋铆座的圆周侧边设有多个径向方向的开口滑槽，所述旋铆座的底部设有多个轮架，开口滑槽与轮架一一对应，所述轮架的顶部连接滑座，轮架的底部安装旋铆轮，所述滑座活动置于开口滑槽内由螺钉进行锁紧。
所述滑座的顶部开设有螺纹孔，所述螺钉从上往下拧入螺纹孔。
所述轮架设有三个，在旋铆座的底部作圆周均布。
采用上述技术方案后，利用旋铆工艺对电机壳体端口进行卷边工作，三个旋铆轮的同步旋铆可提高旋铆质量，同时，三个旋铆轮的径向方向可进行调节，以快速适应不同产品的旋铆需要，结构简单，调节方便。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种旋铆装置，包括旋铆座1，所述旋铆座1的顶部连接手柄2，所述旋铆座1的圆周侧边均布设有三个径向方向的开口滑槽5，所述旋铆座1的底部设有三个轮架3，开口滑槽5与轮架3一一对应，所述轮架3的顶部连接滑座6，轮架3的底部安装旋铆轮4，所述滑座6活动置于开口滑槽5内由螺钉7进行锁紧，所述滑座6的顶部开设有螺纹孔，所述螺钉7从上往下拧入螺纹孔。
在本实施例中，在对电机壳体端口进行卷边工作时，先将手柄装入动力旋转机器的旋转头上，然后根据电机壳体的端口尺寸调节轮架的中心距离，卷边工作时，三个旋铆轮压紧在电机壳体的端口，均匀的对被铆工件进行碾压，完成卷边工作。
Claims (3)
1.一种旋铆装置，包括旋铆座，所述旋铆座的顶部连接手柄，其特征是：所述旋铆座的圆周侧边设有多个径向方向的开口滑槽，所述旋铆座的底部设有多个轮架，开口滑槽与轮架一一对应，所述轮架的顶部连接滑座，轮架的底部安装旋铆轮，所述滑座活动置于开口滑槽内由螺钉进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种旋铆装置，其特征是：所述滑座的顶部开设有螺纹孔，所述螺钉从上往下拧入螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种旋铆装置，其特征是：所述轮架设有三个，在旋铆座的底部作圆周均布。
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| CN201620561191.3U CN205701998U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种旋铆装置 |
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| CN (1) | CN205701998U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106956119A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-18 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种非接触式密封轴承金属材料防尘盖柔性装配装置 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN106956119A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-18 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种非接触式密封轴承金属材料防尘盖柔性装配装置 |
| CN106956119B (zh) * | 2017-05-22 | 2019-02-01 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种非接触式密封轴承金属材料防尘盖柔性装配装置 |
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