CN202985094U - 电机定子铁心锥孔数控立式镗车机床 - Google Patents
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Abstract
一种电机定子铁心锥孔数控立式镗车机床，工作台后部有立柱，工作台上装置涨紧夹具，立柱的前面固定数控滑台，数控滑台的滑板上装置镗车头，镗车头前端的刀杆体的横孔中装有进给刀具，刀杆体内竖向装有与镗车头主轴内推拉装置连接的推刀楔块，推刀楔块与进给刀具之间通过斜向推拉面抵触。本实用新型采用立式结构，数控装置驱动，结构紧凑，维修清理方便，实现主运动与进给运动一体自动化，保证加工精度，减少劳动强度，工人在装卸工件时省时省力，可广泛地应用于电机锥孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机定子铁心锥孔数控立式镗车机床，专用于电机定子铁心锥孔的数控镗车加工。
背景技术
对多品种、小批量电机定子铁心锥孔的加工，通常采用在数控车床上用专用工装夹具定位夹紧，工件旋转，刀具进给，再粗精车锥孔，工人劳动强度大，安全性保障低，工作效率低，成本高，设备利用率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电机定子铁心锥孔数控立式镗车机床，解决电机定子铁心锥孔加工时劳动强度大、工作效率低、成本高的缺陷。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：该机床工作台后部有立柱，工作台上装置涨紧夹具，立柱的前面固定数控滑台，数控滑台的滑板上装置镗车头，镗车头前端的刀杆体的横孔中装有进给刀具，刀杆体内竖向装有与镗车头主轴内推拉装置连接的推刀楔块，推刀楔块与进给刀具之间通过斜向推拉面抵触。在提高工作效率、保证加工精度的同时，单个机床主轴实现数控进给滑台与数控镗车头进给插补，有效地解决了在加工过程中工人的辅助对刀操作时间，进一步提高了生产效率。数控滑台和数控镗车头进给部分采用伺服电机驱动。液压涨紧夹具布置在工作台上，能径向均匀涨心夹紧工件。
本实用新型采用立式结构，数控装置驱动，结构紧凑，维修清理方便，实现主运动与进给运动一体自动化，保证加工精度，减少劳动强度，工人在装卸工件时省时省力，可广泛地应用于电机锥孔的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型进给刀具部分结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，工作台3后部有立柱1，工作台3上装置涨紧夹具2，立柱1的前面固定数控滑台5，数控滑台5的滑板上装置镗车头4，镗车头4前端的刀杆体8的横孔中装有进给刀具6，刀杆体8内竖向装有与镗车头4主轴内推拉装置连接的推刀楔块7，推刀楔块7与进给刀具6之间通过斜向推拉面抵触。根据被加工件的外圆及端面定位夹紧，数控滑台5与镗车头4实现插补加工，完成锥孔加工后移位到另一底脚面，镗车头4可以钻相应位置底脚孔。
Claims (1)
1. 一种电机定子铁心锥孔数控立式镗车机床，工作台后部有立柱，其特征在于：工作台（3）上装置涨紧夹具（2），立柱（1）的前面固定数控滑台（5），数控滑台（5）的滑板上装置镗车头（4），镗车头（4）前端的刀杆体（8）的横孔中装有进给刀具（6），刀杆体（8）内竖向装有与镗车头（4）主轴内推拉装置连接的推刀楔块（7），推刀楔块（7）与进给刀具（6）之间通过斜向推拉面抵触。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20131230 |