CN202984621U - 连铸机二冷导向段的辊子装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸机二冷导向段的辊子装配装置，由轴套-轴的结构和轴和“U”形支座的结构组成，所述轴套-轴的结构包括辊子，辊子的轴安装在滚动轴承内，在轴内设有冷却水通道和润滑油通道；所述轴和“U”形支座的结构包括轴和“U”形支座，在轴和“U”形支座接触的“U”形槽底上设有垫片。具有长寿命、高精度、安装调整快速方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于连铸设备技术领域，涉及一种连铸机二冷导向段的辊子装配装置。
背景技术
目前小方坯连铸机的二冷导向段一般均设计成若干套的辊子装配组成，通过安装调整，辊子装配布置在一定半径的一段弧上，用于支承带液芯连铸坯。由于小方坯连铸机工艺稳定性较差，漏钢等恶性工艺事故常有发生，加上二冷导向段区域处于蒸汽、水、氧化铁皮等组成的恶劣环境中，对二冷导向辊的辊子装配结构形成严峻的考验，因此辊子装配的结构一般设计的均相对简单。现有的结构主要有以下几种方式:
第一种是导向段辊子装配采用“轴套-轴”的装配结构，由于是滑动摩擦，辊子转动阻力很大，又是在高温、蒸汽和氧化铁皮组成的恶劣环境下使用，造成轴套、轴和辊子的快速磨损；同时轴套、轴和辊子的磨损，又造成铸机弧度劣化严重。这种结构的辊子装配检修周期短，平均2个月即需要更换上述备件，以保证铸机的弧度和辊子转动的灵活性。结构如右图示。
第二种是轴和“U”形支座的结构，这样结构在调整弧度时须拆卸“U”形支座螺栓，通过加减垫片来调整弧度，由于二冷段残钢等的附着，须清理完残钢等附着物才能拆卸螺栓，对弧时间很长,工作强度大。
总之，现有的辊子装配使用寿命短，铸机弧度精度恶化速度快，恢复工作强度大，时间长，备件消耗大成本高，维护人员工作强度大的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种长寿命、高精度、安装调整快速方便的连铸机二冷导向段的辊子装配装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸机二冷导向段的辊子装配装置，由轴套-轴的结构和轴和“U”形支座的结构组成，所述轴套-轴的结构包括辊子，辊子的轴安装在滚动轴承内，在轴内设有冷却水通道和润滑油通道；所述轴和“U”形支座的结构包括轴和“U”形支座，在轴和“U”形支座接触的“U”形槽底上设有垫片。
在辊子的下方设有保持一定的水位的储水槽。
本实用新型的有益效果是：一是二冷段长期精度可控制在＜0.5mm，精度稳定性极高，持续时间长，比原设计提高5倍以上；二是使用寿命由2个月提高到1年以上，每流每年仅备件费用就可节约7.44万元，全部实施全年可节约89.28万元；三是大量节约检修时间和人员，更换辊子装配按4人×1.5小时，合计全年可节约4×1.5×4×13×6=1872人·小时；具有长寿命、高精度、安装调整快速方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述轴套-轴的结构示意图。
图3是本实用新型所述轴和“U”形支座的结构示意图。
图中：1-辊子，2-轴，3-滚动轴承，4-冷却水通道，5-润滑油通道，6-“U”形支座，7-垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、图2和图3，一种连铸机二冷导向段的辊子装配装置，轴套-轴的结构和轴和“U”形支座的结构，包括辊子1，辊子1的轴2安装在滚动轴承3内，在轴2内设有冷却水通道4和润滑油通道5，采用滚动轴承3，增加密封、润滑和全新的冷却结构，能有效减小转动阻力，最大限度地降低辊子1的磨损，由于采用了滚动摩擦，因此辊子1装配的磨损非常小，有效地保证了二冷段的弧度，同时轴向进入的二冷水向铸坯与辊子1接触面方向喷水，同时辊子1下方长期保持一定的水位，有效降低辊子1表面和轴承的工作温度，极大地延长了辊子1和轴承使用寿命。
所述轴和“U”形支座的结构包括轴2和“U”形支座6，在轴2和“U”形支座6接触的“U”形槽底上设有垫片7，使得二冷段对弧时辊子1的调整非常方便，只需抬高轴至一定的高度只可加减垫片7，快速方便，轻易实现大弧的调整。
采用本实用新型，一是二冷段长期精度可控制在＜0.5mm，精度稳定性极高，持续时间长，比原设计提高5倍以上；二是使用寿命由2个月提高到1年以上，每流每年仅备件费用就可节约7.44万元，全部实施全年可节约89.28万元；三是大量节约检修时间和人员，更换辊子装配按4人×1.5小时，合计全年可节约4×1.5×4×13×6=1872人·小时。本实用新型通过对现有设备改造可以通过几次检修就可以实现，极易实施，从现有使用情况来看，如果大规模推广，将实现非常可观的经济和社会效益。
Claims (2)
1.一种连铸机二冷导向段的辊子装配装置，其特征是：由轴套-轴的结构和轴和“U”形支座的结构组成，所述轴套-轴的结构包括辊子，辊子的轴安装在滚动轴承内，在轴内设有冷却水通道和润滑油通道；所述轴和“U”形支座的结构包括轴和“U”形支座，在轴和“U”形支座接触的“U”形槽底上设有垫片。
2.如权利要求1所述连铸机二冷导向段的辊子装配装置，其特征是：在辊子的下方设有保持有水位的储水槽。
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| CN 201220693517 CN202984621U (zh) | 2012-12-16 | 2012-12-16 | 连铸机二冷导向段的辊子装配装置 |
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| CN 201220693517 CN202984621U (zh) | 2012-12-16 | 2012-12-16 | 连铸机二冷导向段的辊子装配装置 |
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| CN (1) | CN202984621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227807A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-13 | 联峰钢铁（张家港）有限公司 | 一种防卡阻支撑辊结构 |
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2012
- 2012-12-16 CN CN 201220693517 patent/CN202984621U/zh not_active Expired - Fee Related
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