CN202981682U - 一种设有新型导风装置的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有新型导风装置的空气炸锅，包括面盖和底座，底座内设有烤缸，烤缸内设有烘烤部；面盖包括依次连接的面壳、盖体和导风装置，盖体盖在烤缸上，形成烘烤腔，导风装置位于烘烤腔内，包括导风罩口向下的罩体、环形发热管、风叶、保护网和马达，罩体的导风罩口上设有保护网，形成空腔，环形发热管和风叶设于空腔内，马达设于面壳内，且其转动部穿过盖体和罩体与风叶连接。这样，独特导风系统即可使环形发热管发出的热量往径向方向散开并成螺纹形流向烤缸内，直接对食物进行加热、烘烤，减少对盖体和烤缸的预热时间，避免了热量的散失，加热效率更高，烹饪时间更短，节能环保，且其上设有的电机驱使烘烤部转动，受热更均匀，速度更快，打开面壳时环形发热管和马达自动停止工作，停止加热，使用更安全。

Description

一种设有新型导风装置的空气炸锅

【技术领域】

本实用新型属于烤炉设备技术领域，尤其涉及一种设有新型导风装置的空气炸锅。

【背景技术】

目前，市场上现有的空气炸锅，都是通过其内设有的发热体所发出的热量，同时通过热辐射原理，使热量经过碰到空气炸锅上设有的盖体后流入烤缸内对其内的食物进行加热、烘烤；这样，需要先预热盖体和锅体，热量容易出现散失，导致加热效率低，烹饪时间长，既耗费能量，烹饪速度也很慢，而且食物受热不均匀，容易发生烤焦，加上一般在打开面盖时仍会继续加热，易烫伤、灼伤，使用不安全。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种避免热量的散失，提高加热效率，缩短烹饪时间，达到节能环保和加速烹饪的目的，且食物受热均匀，烘烤效更好，烘烤出的食物美味，使用安全的设有新型导风装置的空气炸锅。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种设有新型导风装置的空气炸锅，包括有相互接合的面盖和底座，所述底座内设有烤缸，所述烤缸内设有用于盛载食物的烘烤部；所述面盖包括有依次连接的面壳、盖体和导风装置，所述盖体盖在所述烤缸上，形成烘烤腔，所述导风装置位于所述烘烤腔内，主要由导风罩口向下的罩体、发热体、风叶、保护网和马达组成，所述罩体的下端导风罩口上设有所述保护网，形成空腔，所述发热体和风叶设于所述空腔内，所述马达设于所述面壳内，且其转动部穿过所述盖体和罩体与所述风叶连接。

进一步地，所述底座上还设有电机，所述烘烤部两端设有转动轴，所述烤缸对应于所述转动轴的位置上设有转动孔，所述烘烤部设于所述烤缸内，且所述转动轴卡在所述转动孔内。

进一步地，所述发热体是一环形发热管，所述风叶位于所述环形发热管的中间。

进一步地，所述烘烤部是烤笼或者烤叉。

进一步地，所述盖体由玻璃材料制作而成。

进一步地，所述面盖和底座的接合处分别设有上耦合器和下耦合器，所述上耦合器与所述发热体和马达导通连接，所述下耦合器与所述底座内设的控制电路板导通连接，所述面盖盖在所述底座上时，所述上耦合器与下耦合器相互导通连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型上述技术方案，通过马达带动风叶产生旋风和罩体的共同作用下，使环形发热管发出的热量往径向方向散开并成螺纹形流向烤缸内，对食物进行加热、烘烤，不会像普通空气炸锅那样碰到面盖后再流向烤缸，避免了热量的散失，提高了加热效率，缩短了烹饪时间，达到节能环保和加速烹饪的目的；而且电机驱使烘烤部转动，使食物受热更均匀，烘烤效果更好，烘烤出的食物更美味，烘烤速度更快；并且面盖和底座的接合处设有的上耦合器和下耦合器，使打开面盖时，环形发热管和马达自动停止工作，停止加热，防止意外发生，使用更安全。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例所述一种设有新型导风装置的空气炸锅的组装结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种设有新型导风装置的空气炸锅中发热装置的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示：

本实用新型提供了一种设有新型导风装置的空气炸锅，包括有相互接合的面盖1和底座2；其中，所述底座2内设有烤缸21，所述烤缸21内设有用于盛载食物的烘烤部22，所述烘烤部22是烤笼或者烤叉，所述底座2上还设有电机23，所述烘烤部22两端设有转动轴221，所述烤缸21对应于转动轴221的位置上设有转动孔211，所述烘烤部22设于烤缸21内，且转动轴221卡在转动孔211内；所述面盖1包括有依次连接的面壳11、盖体12和导风装置13，所述盖体12由玻璃材料制作而成，且盖体12盖在烤缸21上，形成烘烤腔；所述导风装置13位于该烘烤腔内，主要由罩口向下的导风罩体131、发热体132、风叶133、保护网134和马达（图中未表示出来）组成，所述导风罩体131的下端罩口上设有保护网134，形成空腔135，所述发热体132和风叶133设于空腔135内，且发热体132是一环形发热管，与本空气炸锅内设控制电路板（图中未表示出来）导通连接，风叶133位于环形发热管132的中间，所述马达设于面壳11内，且其转动部穿过盖体12和导风罩体131与风叶133连接。

另外，所述面盖1和底座2的接合处分别设有上耦合器31和下耦合器32，所述上耦合器31与发热体131和马达导通连接，所述下耦合器32与底座2内设的控制电路板导通连接，面盖1盖在底座2上时，所述上耦合器31与下耦合器32相互导通连接，即所述发热体131和马达与控制电路板导通连接。

本实用新型所述空气炸锅工作时，环形发热管132通电工作，发出热量，同时位于面壳11内的马达启动，带动风叶133转动产生风，使环形发热管132发出的热量往径向方向散开，并在导风罩体131作用下流向烤缸21内，对烤缸21内的烘烤部22上的食物进行加热、烘烤，不会像普通空气炸锅那样碰到盖体12后再流向烤缸21，避免了热量的散失，使加热效率大大提高，有效缩短烹饪时间，达到节能环保和加速烹饪的目的；而且在烹饪过程中，电机23启动，驱使烘烤部22在烤缸21内转动，可使烘烤部22上的食物受热更均匀，烘烤效果更好，烘烤出的食物更美味，烘烤速度更快；并且通过分别在面盖1和底座2的接合处设有上耦合器31和下耦合器32，当打开面盖1时，使上耦合器31和下耦合器32相互分离，环形发热管132和马达与控制电路板断开连接，自动停止工作，避免打开面盖1的状态下继续加热，防止意外发生，使用更安全。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种设有新型导风装置的空气炸锅，包括有相互接合的面盖（1）和底座（2），所述底座（2）内设有烤缸（21），所述烤缸（21）内设有用于盛载食物的烘烤部（22）；其特征在于：所述面盖（1）包括有依次连接的面壳（11）、盖体（12）和发热导风装置（13），所述盖体（12）盖在所述烤缸（21）上，形成烘烤腔，所述导风装置（13）位于所述烘烤腔内，主要由罩口向下的导风罩体（131）、发热体（132）、风叶（133）、保护网（134）和马达组成，所述导风罩体（131）的下端罩口上设有所述保护网（134），形成向下空腔（135），所述发热体（132）和风叶（133）设于所述空腔（135）内，所述马达设于所述面壳（11）内，且其转动部穿过所述盖体（12）和罩体（131）与所述风叶（133）连接，即可使热风集中透视食物，避免热风四周散发的功效，为此，可导热风集中烘烤部提高加热速度。

2.根据权利要求1所述的设有新型导风装置的空气炸锅，其特征在于：所述底座（2）上还设有电机（23），所述烘烤部（22）两端设有转动轴（221），所述烤缸（21）对应于所述转动轴（221）的位置上设有转动孔（211），所述烘烤部（22）设于所述烤缸（21）内，且所述转动轴（221）卡在所述转动孔（211）内。

3.根据权利要求1或2所述的设有新型导风装置的空气炸锅，其特征在于：所述发热体（132）是一环形发热管，所述风叶（133）位于所述环形发热管（132）的中间。

4.根据权利要求3所述的设有新型导风装置的空气炸锅，其特征在于：所述烘烤部（22）是烤笼或者烤叉。

5.根据权利要求4所述的设有新型导风装置的空气炸锅，其特征在于：所述盖体（12）由玻璃材料制作而成。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的设有新型导风装置的空气炸锅，其特征在于：所述面盖（1）和底座（2）的接合处分别设有上耦合器（31）和下耦合器（32），所述上耦合器（31）与所述发热体（131）和马达导通连接，所述下耦合器（32）与所述底座（2）内设的控制电路板导通连接，所述面盖（1）盖在所述底座（2）上时，所述上耦合器（31）与下耦合器（32）相互导通连接。

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