CN202971987U

CN202971987U - 一种混浆卸灰用u形球阀

Info

Publication number: CN202971987U
Application number: CN 201220598527
Authority: CN
Inventors: 金志渊
Original assignee: Dazhong Vale Group Co Ltd
Current assignee: Dazhong Vale Group Co Ltd
Priority date: 2012-11-13
Filing date: 2012-11-13
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种混浆卸灰用U形球阀，包括阀体、球体、下端盖，所述阀体下端设置有下端盖，下端盖通过调节螺钉与下固定轴相连接；下固定轴通过下轴套与球体底部转轴活动连接；球体顶部转轴通过上轴套与阀杆底端相连接；阀杆穿过填料系统结构、支架后顶端与执行机构相连接；本实用新型的有益效果：设计开发的“混浆卸灰用U形球阀”，采用带有U形流道口的无偏心耐磨球体，流线形出口与阀腔藏球设计。带刮刀口的阀座，设计带有迷宫式碟簧预紧机构。能有效解决以上问题，运行故障率低，大大提高了阀门使用寿命。其结构紧凑，重量轻，在降低制造成本的同时，还具备能在任意位置安装，快速启闭，远程控制等优点。

Description

一种混浆卸灰用U形球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种混浆卸灰用U形球阀。

背景技术

电厂煤浆输送系统，氧化铝工业矿砂料浆管路，钢厂炉前卸灰等使用的混浆、卸灰阀，高炉烟道中使用的卸灰除尘阀，现有可供选用的有单阀座固定球阀（卸灰球阀）、偏心半球阀、Y形浆料阀等；由于介质中含有大量颗粒性硬固体物，在阀门启闭过程中，经常会产生颗粒物夹杂在阀门密封副之间，轻则密封不严，严重的会导致阀门损伤失效。固体颗粒性介质会在阀门内腔沉积、结块，经常会造成启闭件与阀腔粘结卡死的现象。另外，这些高硬度的煤粉、灰渣等固体介质在高流速下会对阀门密封面和关闭件表面长期冲刷；烟道系统中的烟尘和有害气体还会在阀门密封面和关闭件表面形成结焦、结垢等，均对阀门的密封和寿命产生不利影响。

实用新型内容

针对现有球阀的缺点，本实用新型提供一种新型的混浆卸灰用U形球阀。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施

一种混浆卸灰用U形球阀，包括阀体、球体、下端盖，所述阀体下端设置有下端盖，下端盖通过调节螺钉与下固定轴相连接；下固定轴通过下轴套与球体底部转轴活动连接；球体顶部转轴通过上轴套与阀杆底端相连接；阀杆穿过填料系统结构、支架后顶端与执行机构相连接；执行机构设置于支架，支架底部通过填料系统结构与阀体顶端相连接；

所述球体球心方向上设置有U形球口结构；同时，球体与刮刀相接触；刮刀固定于阀座密封面上；阀座密封面通过迷宫式碟簧预紧机构设置于阀体内部阀座上。

本实用新型的有益效果：设计开发的“混浆卸灰用U形球阀”，采用带有U形流道口的无偏心耐磨球体，流线形出口与阀腔藏球设计。带刮刀口的阀座，设计带有迷宫式碟簧预紧机构。能有效解决以上问题，运行故障率低，大大提高了阀门使用寿命。其结构紧凑，重量轻，在降低制造成本的同时，还具备能在任意位置安装，快速启闭，远程控制等优点。

附图说明

图1，本实用新型正视剖面结构示意图。

图2，本实用新型迷宫式碟簧预紧机构结构示意图。

图3，本实用新型球冠密封面位于阀腔“藏球室”内示意图。

具体实施方式

一种混浆卸灰用U形球阀，如图1所示，包括阀体1、球体2、下端盖3，所述阀体1下端设置有下端盖3，下端盖3通过调节螺钉4与下固定轴5相连接；下固定轴5通过下轴套6与球体2底部转轴活动连接；球体2顶部转轴通过上轴套8与阀杆11底端相连接；阀杆11穿过填料系统结构9、支架10后顶端与执行机构12相连接；执行机构12设置于支架10，支架10底部通过填料系统结构9与阀体1顶端相连接；在专利实际实施过程中，阀门在执行机构12的带动下，可以完成平稳、可靠的启、闭动作，实现管路的接通和切断。该阀完全针对混浆、卸灰等工况设计，介质通过直通流道的进口端，进入阀腔，通过流线形过渡区域从加大设计的出口端顺利排出，不会造成介质在中腔沉积和“冻结”现象。完全适用于固体灰渣、浆料、烟尘等介质。同时，球体2球心方向上设置有U形球口结构7；如图2所示，同时，球体2与刮刀13相接触；刮刀13固定于阀座密封面14上；阀座密封面14通过迷宫式碟簧预紧机构15设置于阀体1内部阀座上。迷宫式碟簧预紧机构15的碟形弹簧采用Incoel X750材料制成，迷宫式碟簧预紧机构15能有效阻止介质中的颗粒物的进入，防止弹簧失效；同时，刮刀13在迷宫式碟簧预紧机构15力的作用下，刮刀13与球体2的球面行成密封比压，密封可靠，可实现“零泄露”密封；刮刀13通过堆焊硬质合金制成，在阀门启闭过程中可刮除球体2的球面上的附着物，同时，由于U形球口结构7的无偏心结构，使阀座与球体2的球面之间不会产生间隙，防止介质夹杂到密封面之间导致阀门泄露。此外，刮刀式阀座密封面堆焊的硬质合金本身具备较低的摩擦系数，与喷焊WC的球面之间具有HRC5度的硬度以上的硬度差，阀座背面安装有碟形弹簧，能在过载状态下回弹，因此在刮除中不会损伤球面，对阀门启闭扭矩基本不会产生影响。当阀门全开状态下，球体2的U形球口结构7与阀座内径直通，球冠密封面位于阀腔“藏球室”内，如图3所示；因此阀座密封面14与球体2密封面均不会受介质到冲刷，能有效提高阀门使用寿命；同时，在上下阀杆轴套与介质接触的端部装有防尘密封圈，可阻止固体颗粒物进入，防止阀门转动部位过渡磨损或堵塞“抱死”；由于阀体1上设置有独立的填料涵，故本球阀系统亦具有阀杆防吹出功能可防止阀杆在介质压力作用的被“吹出”。同时，球体2与阀杆11采用花键连接，传动可靠，定心精准，同时避免了选用键连接的标准键的材料与介质适用性不匹配的问题；启闭迅速方面：90°回转即可完成阀门的启闭，通过加装传动机构还可以实现阀门的快关、快开，远程控制等。本专利阀门体积小、重量轻：由于U形球体体积不到传统球阀球体的一半，阀体为单片整体式结构，结构紧凑，大大降低了阀门重量，节省安装空间，能为用户降低成本；最后，本阀门外泄露点少：阀体为单片整体式，不存在中法兰密封与泄露问题，阀体外部不需要有其它开孔。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混浆卸灰用U形球阀，包括阀体（1）、球体（2）、下端盖（3），其特征在于，所述阀体（1）下端设置有下端盖（3），下端盖（3）通过调节螺钉（4）与下固定轴（5）相连接；下固定轴（5）通过下轴套（6）与球体（2）底部转轴活动连接；球体（2）顶部转轴通过上轴套（8）与阀杆（11）底端相连接；阀杆（11）穿过填料系统结构（9）、支架（10）后顶端与执行机构（12）相连接；执行机构（12）设置于支架（10），支架（10）底部通过填料系统结构（9）与阀体（1）顶端相连接。

2.根据权利要求1所述一种混浆卸灰用U形球阀，其特征在于，所述球体（2）球心方向上设置有U形球口结构（7）；同时，球体（2）与刮刀（13）相接触；刮刀（13）固定于阀座密封面（14）上；阀座密封面（14）通过迷宫式碟簧预紧机构（15）设置于阀体（1）内部阀座上。