CN202968578U - 一种新型高炉液压泥炮活塞结构 - Google Patents

一种新型高炉液压泥炮活塞结构 Download PDF

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仇翯辰
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Abstract

一种新型高炉液压泥炮活塞结构,包括液压油缸、支承环、合金带、金属挡泥圈和合金泥塞环,所述支承环套设于所述液压油缸上,且所述支承环的一侧设置有合金带,所述液压油缸的液压杆端部安装所述金属挡泥圈,且所述金属挡泥圈上均匀分布有七条安装槽,所述安装槽内安装所述合金泥塞环。本实用新型可以有效的减轻磨损,避免间隙过大,延长了高炉液压泥泡的活塞机构的使用寿命,降低了更换维修成本。

Description

一种新型高炉液压泥炮活塞结构
技术领域
本实用新型涉及高炉液压泥炮部件 ,具体涉及一种新型高炉液压泥炮活塞结构。
背景技术
目前,电动泥炮打泥机构的主要作用是靠推动活塞移动,将炮筒中的炮泥以适宜的吐泥速度推入铁口孔道内。 在对高炉进行设备点检过程中,发现高炉电动泥炮炮身倒泥十分严重,有时甚至不能一次性堵上铁口,造成高炉减风或者休风操作。经过对炮身打泥机构运行状况的详细分析,发现泥炮倒泥的原因主要表现在于活塞与泥缸之间长期带炮泥相对运动,产生磨损,造成间隙过大,在堵铁口时,炮泥在反作用压力作用下,倒回泥缸。   要解决泥炮倒泥问题,从泥炮结构与维修成本方面考虑,更换螺杆、螺母及活塞是可以的。因为检修时间太长,高炉生产不允许,于是决定借定修时间更新整体炮身,而将原炮身内部另部件进行修复作为备用,是现有主要解决了泥炮倒泥问题的方法,但仍然存在使用寿命短,更换成本高等问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型高炉液压泥炮活塞结构,从而解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型高炉液压泥炮活塞结构,包括液压油缸、支承环、合金带、金属挡泥圈和合金泥塞环,所述支承环套设于所述液压油缸上,且所述支承环的一侧设置有合金带,所述液压油缸的液压杆端部安装所述金属挡泥圈,且所述金属挡泥圈上均匀分布有七条安装槽,所述安装槽内安装所述合金泥塞环。
作为一种改进,所述合金泥塞环为带开口的椭圆形环。
由于采用了以上结构,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,支承环上设置有合金带,金属挡泥圈上环列均布有七条安装槽,所述安装槽内安装有所述合金泥塞环,七条安装槽中安装的合金泥塞环,可以有效的减少了磨损,避免间隙过大,延长了高炉液压泥泡的活塞机构的使用寿命,降低了更换维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为合金泥塞环的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种新型高炉液压泥炮活塞结构,包括液压油缸1、支承环2、合金带3、金属挡泥圈4和合金泥塞环5,所述支承环2套设于所述液压油缸1上,且所述支承环2的一侧设置有合金带3,所述液压油缸1的液压杆6端部安装有所述金属挡泥圈4,且所述金属挡泥圈上均布有七条安装槽7,所述安装槽7内安装有所述合金泥塞环5。
本实施例中,参见图2,所述合金泥塞环5为带开口8的椭圆形环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种新型高炉液压泥炮活塞结构,包括液压油缸、支承环、合金带、金属挡泥圈和合金泥塞环,其特征在于:所述支承环套设于所述液压油缸上,且所述支承环的一侧设置有合金带,所述液压油缸的液压杆端部安装所述金属挡泥圈,且所述金属挡泥圈上均匀分布有七条安装槽,所述安装槽内安装所述合金泥塞环。
2.根据权利要求1所述的一种新型高炉液压泥炮活塞结构,其特征在于:所述合金泥塞环为带开口的椭圆形环。
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