CN204544988U - 一种棒材冷床输入辊道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材冷床输入辊道装置，包括减速电机，减速电机前端向下倾斜设置且在其输出轴上安装有一个辊筒，减速电机输出轴和辊筒之间靠键连接实现力矩传动，其特征在于，所述辊筒周向表面远离减速电机方向的下半段设置有一层硬度达HRC50以上的高硬度材料层。本实用新型能够延长装置使用寿命，提高对棒材表面保护效果，且具有结构简单，成本低廉，维修便捷且维修成本较低等优点。

Description

一种棒材冷床输入辊道装置

技术领域

本实用新型涉及一种型钢棒材冷床，尤其是一种棒材冷床输入辊道装置。

背景技术

棒材冷床输入辊道是设置在棒材冷床进料端，用于将轧制成型的型钢棒材产品输送到风冷冷床进行冷却的装置，在整个棒材生产的过程中起着至关重要的作用。

现有的棒材冷床输入辊道装置，包括减速电机，减速电机前端向下倾斜设置且在其输出轴上安装有一个辊筒，其使用时靠辊筒和棒材接触并旋转带动棒材前行。而由于辊道输送的线速度较高（16m/s），输送品种、规格复杂（包括圆钢，螺纹钢等各种棒材），会导致辊子磨损严重，使用寿命较短，辊子表面磨损后会划伤棒材表面，导致产品质量下降。故每周需检查更换，否则不能保证轧钢的正常进行。每次换下30支辊子左右，浪费了大量的时间及配件费用。

我国专利号ZL201120252778.3的实用新型曾公开了一种带有硬质合金粉末喷熔层的表面喷熔棒材冷床输入辊，是采用喷焊重熔的方法在辊子基体表面获得一个耐磨喷熔层，使辊子表面具有很好的耐磨性能和优良的综合机械性能。本实用新型所涉及的辊子能够安装在棒材冷床输入辊道上，使辊子能够满足耐高温、抗磨损、改善棒材表面质量等使用需求。其使用寿命和棒材表面质量均显著提高。

但上述结构仍然存在以下缺陷：首先是由于减速电机和辊筒整体结构为倾斜设置，实际工作时，由于棒材自身重量作用，实际和棒材接触的仅仅是辊筒下半段的外表面位置，故辊筒表面整体进行耐磨喷熔处理，会导致上半段的浪费，同时处理工艺较为复杂且工艺成本较高。其次，这种采用喷焊重熔的方法，当耐磨喷熔层被磨损后，仍然需要整体更换或者重新喷焊处理，导致维修复杂且维修成本较高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够延长使用寿命，提高对棒材表面保护效果，且结构简单，成本低廉，维修便捷且维修成本较低的棒材冷床输入辊道装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种棒材冷床输入辊道装置，包括减速电机，减速电机前端向下倾斜设置且在其输出轴上安装有一个辊筒，减速电机输出轴和辊筒之间靠键连接实现力矩传动，其特征在于，所述辊筒周向表面远离减速电机方向的下半段设置有一层硬度达HRC50以上的高硬度材料层。

这样，本实用新型中，仅仅在辊筒周向表面远离减速电机方向的下半段设置有一层硬度达HRC50以上的高硬度材料层，使用时靠该高硬度材料层和棒材接触，避免磨损，延长使用寿命，同时提高对棒材表面保护效果。同时，和背景技术所述专利相比，其结构更加简单，成本更加低廉。

作为优化，所述减速电机输出轴前端通过键连接套设有一个中间轴，中间轴外半段周向表面通过键连接和辊筒安装固定。这样，设置的中间轴实现力的传递，更加方便辊筒的安装固定。

作为优化，减速电机前端还固定设置有保护套，保护套靠轴承套设在中间轴靠近减速电机一端外部。这样，更加利于对减速电机输出轴及其中间轴的保护。

作为优化，所述辊筒包括同轴设置的外筒和内筒，内筒和外筒之间靠连接肋连接，内筒轴向长度小于外筒且位于外筒中间靠里端位置，所述内筒内表面套设在中间轴外半段并靠键连接实现力矩传动，中间轴外端端部靠螺栓固定连接有挡块实现对内筒的轴向固定。

这样，辊筒为双套筒的空心结构，自身重量较轻，惯性矩较小，有利于旋转传动和延长使用寿命，且结构简单，方便安装固定。

作为优化，所述外筒周向表面远离减速电机方向的下半段具有一个直径变小的安装台阶，安装台阶上套设固定安装有一个硬度达HRC50以上的套筒得到高硬度材料层，套筒采用QT500（并经热处理）制得，套筒周向外表面和外筒上半段的周向表面齐平设置。

这样，采用套筒的方式设置高硬度材料层，当该高硬度材料层磨损后，可以直接通过拆装套筒的方式实现更换维修，维修便捷且维修成本低廉。外筒和内筒构成的辊筒本体可以采用普通铸铁材料，节省成本。

进一步地，所述套筒远离减速电机方向的外端具有一圈向内延伸凸起的台阶，该台阶上沿轴向设置有一圈螺栓孔，并靠螺栓穿过螺栓孔固定在外筒下端端面上。

这样，具有连接结构简单，固定方便快捷可靠等优点。进一步地，螺栓孔为沉头螺栓孔，这样使得固定螺栓的螺栓头不会露出于套筒端面，避免可能对棒材产生的划伤，提高对棒材保护效果。进一步地，套筒远离减速电机方向的外端端面还沿直径方向设置有至少一对安装插孔。这样，方便通过两个安装插孔夹持住套筒实现装拆，提高对套筒周向表面的保护效果。

综上所述，本实用新型能够延长装置使用寿命，提高对棒材表面保护效果，且具有结构简单，成本低廉，维修便捷且维修成本较低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中单独套筒的结构示意图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1-3所示，一种棒材冷床输入辊道装置，包括减速电机1，减速电机1前端向下倾斜设置且在其输出轴2上安装有一个辊筒4，减速电机输出轴2和辊筒4之间靠键连接实现力矩传动，所述辊筒4周向表面远离减速电机方向的下半段设置有一层硬度达HRC50以上的高硬度材料层。

这样，辊筒仅仅在周向表面远离减速电机方向的下半段设置有一层硬度达HRC50以上的高硬度材料层，使用时靠该高硬度材料层和棒材接触，避免磨损，延长使用寿命，同时提高对棒材表面保护效果。同时，和背景技术所述专利相比，其结构更加简单，成本更加低廉。

其中，所述减速电机输出轴2前端通过键连接套设有一个中间轴3，中间轴3外半段周向表面通过键连接和辊筒4安装固定。这样，设置的中间轴实现力的传递，更加方便辊筒的安装固定。

其中，减速电机1前端还固定设置有保护套5，保护套5靠轴承套设在中间轴2靠近减速电机1一端外部。这样，更加利于对减速电机输出轴及其中间轴的保护。

其中，所述辊筒4包括同轴设置的外筒和内筒，内筒和外筒之间靠连接肋连接，内筒轴向长度小于外筒且位于外筒中间靠里端位置，所述内筒内表面套设在中间轴3外半段并靠键连接实现力矩传动，中间轴3外端端部靠螺栓固定连接有挡块6实现对内筒的轴向固定。

这样，辊筒为双套筒的空心结构，自身重量较轻，惯性矩较小，有利于旋转传动和延长使用寿命，且结构简单，方便安装固定。

其中，所述外筒周向表面远离减速电机方向的下半段具有一个直径变小的安装台阶，安装台阶上套设固定安装有一个硬度达HRC50以上的套筒7得到高硬度材料层，套筒7采用QT500（并经热处理）制得，套筒7周向外表面和外筒上半段的周向表面齐平设置。

这样，采用套筒的方式设置高硬度材料层，当该高硬度材料层磨损后，可以直接通过拆装套筒的方式实现更换维修，维修便捷且维修成本低廉。外筒和内筒构成的辊筒本体可以采用普通铸铁材料，节省成本。

其中，所述套筒7远离减速电机1方向的外端具有一圈向内延伸凸起的台阶8，该台阶8上沿轴向设置有一圈螺栓孔9，并靠螺栓穿过螺栓孔9固定在外筒下端端面上。

这样，具有连接结构简单，固定方便快捷可靠等优点。其中，螺栓孔为沉头螺栓孔，这样使得固定螺栓的螺栓头不会露出于套筒端面，避免可能对棒材产生的划伤，提高对棒材保护效果。

其中，套筒7远离减速电机方向的外端端面还沿直径方向设置有至少一对安装插孔10。这样，方便通过两个安装插孔夹持住套筒实现装拆，提高对套筒周向表面的保护效果。另外，具体实施时，还可以进一步将外筒下半段的安装台阶表面以及对应的套筒内表面设置为外端直径变小的锥形面，这样，更加方便套筒的装配对准以及提高套筒安装固定的固定可靠性。

上述装置实施后，经试验检验，在平时的生产过程中，红钢只与套筒接触。而套筒的硬度较高，大概一个月才磨损到需要更换的程度。在平时合装时，一个月只需准备30支套筒，并将其装在辊子上，减轻了劳动强度。检修更换时，只需要将输入辊子整体更换即可，这样节约了大量的时间。另外，项目实施前，检修白班需专门抽调三人合装冷床输出辊道。而项目实施后，由于装配量的大量减少及装配工艺的简化，检修白班只需利用空余时间进行装配即可。故上述装置利用了先进的装配理念，并根据现场的实际情况进行的一次尝试。实施完成后，钢材表面质量得到了提高，职工的劳动强度得到了降低，配件费用得到了控制，设备整体可靠性得到了保障。且经济效益明显，社会效益深远，有着非常积极的意义和显著的推广价值。

Claims (8)

1.一种棒材冷床输入辊道装置，包括减速电机，减速电机前端向下倾斜设置且在其输出轴上安装有一个辊筒，减速电机输出轴和辊筒之间靠键连接实现力矩传动，其特征在于，所述辊筒周向表面远离减速电机方向的下半段设置有一层硬度达HRC50以上的高硬度材料层。

2.如权利要求1所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，所述减速电机输出轴前端通过键连接套设有一个中间轴，中间轴外半段周向表面通过键连接和辊筒安装固定。

3.如权利要求2所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，减速电机前端还固定设置有保护套，保护套靠轴承套设在中间轴靠近减速电机一端外部。

4.如权利要求2所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，所述辊筒包括同轴设置的外筒和内筒，内筒和外筒之间靠连接肋连接，内筒轴向长度小于外筒且位于外筒中间靠里端位置，所述内筒内表面套设在中间轴外半段并靠键连接实现力矩传动，中间轴外端端部靠螺栓固定连接有挡块实现对内筒的轴向固定。

5.如权利要求4所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，所述外筒周向表面远离减速电机方向的下半段具有一个直径变小的安装台阶，安装台阶上套设固定安装有一个硬度达HRC50以上的套筒得到高硬度材料层，套筒采用QT500制得，套筒周向外表面和外筒上半段的周向表面齐平设置。

6.如权利要求5所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，所述套筒远离减速电机方向的外端具有一圈向内延伸凸起的台阶，该台阶上沿轴向设置有一圈螺栓孔，并靠螺栓穿过螺栓孔固定在外筒下端端面上。

7.如权利要求6所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，螺栓孔为沉头螺栓孔。

8.如权利要求6所述的棒材冷床输入辊道装置，其特征在于，套筒远离减速电机方向的外端端面还沿直径方向设置有至少一对安装插孔。