CN202968469U - 一种对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头 - Google Patents
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Abstract
一种对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，属于喷浆机设备技术领域，用于焦炉砖煤气道喷补作业，其技术方案是：它的喷头和喷头连接管为一体套筒结构，喷头的外径大于喷头连接管的外径，喷头套筒外壁圆周有连接丝扣，套筒内壁的后部为螺旋状凹凸面，套筒内壁的前部为圆台形状喷嘴，圆台的小直径端与螺旋状凹凸面相连接，圆台的大直径端在喷头套筒的前部，喷头连接管连接在喷头套筒的前端。本实用新型的喷补泥浆在砖煤气道内螺旋上升，提高喷补效果；泥浆在砖煤气道停留时间由30秒降到20秒，砖煤气道温差变化减小100℃，提高了砌体的使用寿命；喷浆管直接同一米管相连，彻底杜绝了泥浆泄露的可能，保证煤气管道干净、清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于焦炉砖煤气道喷补作业中的喷浆机喷头，属于喷浆机设备技术领域
背景技术
焦炉在使用焦炉煤气加热过程中，砖煤气道管砖之间的泥料容易脱落，造成煤气窜漏,煤气进入蓄热室，遇到空气燃烧，造成燃烧室温度降低，蓄热室下火，严重的烧毁蓄热室格子砖，影响正常的生产秩序。为了杜绝以上现象的发生,定期要对砖煤气道进行喷补，有效解决了砖煤气道窜漏问题。目前普遍采取的连接方式为煤气四通下口直接同喷浆机软管相连，煤气四通孔板部位使用棉丝塞死，喷补完后掏出棉丝的办法进行喷补。其弊端是：首先，喷浆泥浆在砖煤气道停留时间长，砖煤气道温度变化大，影响炉体寿命；其次，棉丝塞堵不严，喷补泥浆容易渗漏到小孔板部位，灌满煤气横管，被迫拆横管进行清理；第三，泥浆泄压，液位高度达不到蓄热室顶部造成砖煤气道喷补达效果不佳；第四，操作过程繁琐，掏棉丝费时费力，不容易清扫干净，棉丝容易挂在小孔板处，造成该立火道煤气供应不足，影响加热温度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，这种喷头能够方便操作、提高喷补质量、减少喷补时间和杜绝泥浆泄露。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，它由喷头和喷头连接管组成，喷头和喷头连接管为一体套筒结构，喷头的外径大于喷头连接管的外径，喷头套筒外壁圆周有连接丝扣，套筒内壁的后部为螺旋状凹凸面，套筒内壁的前部为圆台形状喷嘴，圆台的小直径端与螺旋状凹凸面相连接，圆台的大直径端在喷头套筒的前部，喷头连接管连接在喷头套筒的前端。
上述对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，所述喷头连接管的前端是锁压式连接头，锁压式连接头与喷浆软管相匹配。
上述对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，所述喷头套筒内壁低于外沿9-11mm，喷头套筒内壁的圆台形状喷嘴的小直径端为18-22mm，大直径端为28-32mm，圆台高度为40-45mm。
上述对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，所述喷头连接管的外径为38-42mm，长度为280-320mm。
本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型后，喷头前端的喷嘴喷出的泥浆呈螺旋状，喷补泥浆在砖煤气道内螺旋上升，容易深入砖煤气道管砖缝隙内，提高喷补效果。泥浆在砖煤气道停留时间由30秒降到20秒，砖煤气道温差变化减小100℃，提高了砌体的使用寿命。喷浆管直接同一米管相连，彻底杜绝棉丝封堵小孔板不严以及堵塞小孔板的可能，避免泥浆的泄露，保证煤气管道干净、清洁。本实用新型具有结构简单、使用方便、效果显著、成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号如下：喷头1、螺旋状凹凸面2、喷嘴3、喷头连接管4、锁压式连接头5。
具体实施方式
图中显示，本实用新型由喷头1和喷头连接管4组成，喷头1和喷头连接管4为一体套筒结构，喷头1的外径大于喷头连接管4的外径。
图中显示，喷头1套筒外壁圆周有连接丝扣，套筒内壁的后部为螺旋状凹凸面2，套筒内壁的前部为圆台形状喷嘴3，圆台的小直径端与螺旋状凹凸面2相连接，圆台的大直径端在喷头1套筒的前部，喷头连接管4连接在喷头1套筒的前端。
图中显示，喷头连接管4的前端是锁压式连接头5，锁压式连接头5与喷浆软管相连接。
本实用新型的喷头1套筒内壁低于外沿9-11mm，喷头1套筒内壁的圆台形状喷嘴3的小直径端为18-22mm，大直径端为28-32mm，圆台高度为40-45mm。喷头连接管4的外径为38-42mm，长度为280-320mm。
本实用新型的一个实施例的喷头1套筒内壁低于外沿10mm，喷头1套筒内壁的圆台形状喷嘴3的小直径端为20mm，大直径端为30mm，圆台高度为40mm。喷头连接管4的外径为40mm，长度为300mm。
本实用新型的具体实施过程：
开始喷补前使用竖立寸管的实验方法，根据不同的喷补部位确定需要的喷补压力，压力低泥浆达不到窜漏部位、压力高泥浆很可能进入燃烧室底部，损坏立火道。关闭需要喷补的立火道支管加减旋塞，打开需要喷补的砖煤气道底部丝碗，使用6米长软笺子对需要喷补的砖煤气道进行疏通（高度不超过蓄热室高度，过高损坏灯头砖）。喷浆机里灌满泥浆，连接压缩空气。卸下煤气四通底部丝堵，将喷头1直接深入煤气四通内，与一米管通过丝扣相连，彻底避免了泥浆泄露到孔板盒堵塞横管。另一端喷头连接管4前端的锁压式连接头5通过压紧快开阀同喷浆机相连。缓慢打开压缩空气，压力达到喷补压力时，稳压20秒，泥浆在喷头连接管4位置缩径，通过螺旋状凹凸面2、喷嘴3，在压力作用下，形成离心力，喷射到砖煤气道内壁上，泥浆螺旋式上升均匀布满砖煤气道四壁，泥浆迅速渗入砖煤气道管砖缝隙内，关闭压缩空气，打开泄压阀，泥浆在重力作用下反流回喷浆机内，由于喷头1的内壁低于外沿，避免了泥浆滞留砖煤气道。卸下喷头1，使用软笺对喷补过的立火道进行疏通，拧紧丝堵，打开加减旋塞，检查喷补效果。
Claims (4)
1.一种对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，其特征在于：它由喷头（1）和喷头连接管（4）组成，喷头（1）和喷头连接管（4）为一体套筒结构，喷头（1）的外径大于喷头连接管（4）的外径，喷头（1）套筒外壁圆周有连接丝扣，套筒内壁的后部为螺旋状凹凸面（2），套筒内壁的前部为圆台形状喷嘴（3），圆台的小直径端与螺旋状凹凸面（2）相连接，圆台的大直径端在喷头（1）套筒的前部，喷头连接管（4）连接在喷头（1）套筒的前端。
2.根据权利要求1所述的对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，其特征在于：所述喷头连接管（4）的前端是锁压式连接头（5），锁压式连接头（5）与喷浆软管相匹配。
3.根据权利要求2所述的对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，其特征在于：所述喷头（1）套筒内壁低于外沿9-11mm，喷头（1）套筒内壁的圆台形状喷嘴（3）的小直径端为18-22mm，大直径端为28-32mm，圆台高度为40-45mm。
4.根据权利要求3所述的对焦炉砖煤气道进行喷补的喷浆机喷头，其特征在于：所述喷头连接管（4）的外径为38-42mm，长度为280-320mm。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105419822A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构的维护方法 |
| CN107936988A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉湿法喷补用喷嘴 |
| CN108019052A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种焦炉煤气管砖通道密封修补装置及其密封修补方法 |
| CN110760316A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-07 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种焦炉砖煤气道窜漏喷浆修补的方法 |
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2012
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