CN202963810U - 大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，包括底座、安装在所述底座两端的支撑板及托罩，所述托罩上设有惰性气体输入管，所述底座上固定有导向柱，所述托罩设有和所述导向柱配合的导向孔，所述导向柱上端从所述导向孔穿出，所述导向柱上套有受到所述托罩压力的压缩弹簧。本实用新型的惰性气体内保护装置，利用压缩弹簧对托罩进行支撑，其结构简单，使用寿命长，上述的设置，一个是使得托罩和钢管接触后，密封性能更好，惰性气体泄漏的少，提高焊接效果，另外，还提高了整个保护装置的适应性，可以适用多种不同规格的焊管。

Description

大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体的说涉及一种大口径焊管连续成型机组的惰性气体内保护装置。 

背景技术

钢管在焊接的时候，为了防止焊缝被氧化，保证焊缝的性能，很多时候是采用气保焊的方式进行焊接，在焊接的时候通入惰性气体，防止焊缝氧化，所以，在焊接的时候都是要用到气体内保护装置，授权公开号CN201333599Y、授权公开日为2009年10月28日的中国实用新型专利就公开了一种管道焊接管内保护气体密封装置。 

 但是，现有的焊管在生产过程中，都是采用机组进行连续的生产，然后再切割成需要的长度，其还接采用的卷料很长，尤其是对于外径在219-630mm的大口径焊管，焊接时间长、焊接温度高，现有的气体内保护装置使用寿命短、故障率高、漏气严重，不能满足需求，而且，现有的气体内保护装置，适应性差，每种气体内保护装置只能针对一种外径的焊管。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其结构简单、操作容易，使用寿命长，效率高，密封性能好，适应性好。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，包括底座、安装在所述底座两端的支撑板及托罩，所述托罩上设有惰性气体输入管，所述底座上固定有导向柱，所述托罩设有和所述导向柱配合的导向孔，所述导向柱上端从所述导向孔穿出，所述导向柱上套有受到所述托罩压力的压缩弹簧。 

本实用新型的惰性气体内保护装置，利用压缩弹簧对托罩进行支撑，其结构简单，使用寿命长，上述的设置，一个是使得托罩和钢管接触后，密封性能更好，惰性气体泄漏的少，提高焊接效果，另外，还提高了整个保护装置的适应性，可以适用多种不同规格的焊管。 

作为优选所述底座上固定的导向柱为四个，四个导向柱中心连线为矩形。 

上述设置，四个导向柱配合四个压缩弹簧，能够满足整个装置的需求，提供足够的弹簧力对托罩进行支撑，也没有因为设置过多而造成结构复杂，避免了浪费。 

作为优选，所述托罩包括底板和固定在所述底板上的边框。 

上述设置，使得托罩结构简单，底板和边框可以一提成型，也可以分体组装，以焊接或者螺接等方式连接成一体。 

作为优选，所述托罩设有冷却水管。 

通过设置冷却水管，能够对托罩、压缩弹簧及导向柱进行冷却降温，降低焊接时候产生的高温，防止产生变形，影响焊接效果。因为温度过高，则托罩变形后，会造成和钢管内部密封性下降，使得惰性气体漏出去，而过高的温度会使得压缩弹簧、导向柱变形，寿命下降。 

作为优选，所述惰性气体输入管设置在所述底板上表面。 

作为优选，所述冷却水管固定在所述底板下表面。 

上述设置，冷却效果好，降温效果明显。 

作为优选，所述边框上表面固定有铜板。 

铜板用来和焊管内表面相接触，起到保护焊管的作用。 

作为优选，所述底座上固定有一内保护连杆。 

内保护连接用来和机架连接，固定整个内保护装置，保证焊接效果。 

作为优选，所述内保护连杆设有内螺纹。 

内螺纹的设置，便于和机架的连接拆卸，提高效率。 

作为优选，所述支撑板和所述底座螺接固定。 

便于拆卸、维修，提高效率。 

本实用新型有益效果在于： 

本实用新型的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其结构简单、使用寿命长，可以适用多种规格的焊管，适应性强，同时，其密封效果好，惰性气体泄漏量少，焊接效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图中：

1-底座；

2-支撑板；

3-托罩，301-导向孔，302-底板，303-边框；

4-惰性气体输入管；

5-导向柱；

6-压缩弹簧；

7-冷却水管；

8-铜板；

9-内保护连杆，901-内螺纹。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 

实施例，见附图1、2，大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，包括底座，安装在所述底座1两端的支撑板2及托罩3，支撑板2螺接在底座1上，可以根据需要进行更换，所述托罩3包括底板302和固定在所述底板302上的边框303，所述托罩3上设有惰性气体输入管4，惰性气体输入管4设置在底板302上表面，其上设有多个出气孔，用于惰性气体输出，所述底座1上固定有导向柱5，导向柱5螺接固定在底座1上，便于拆卸，所述托罩3设有和所述导向柱5配合的导向孔301，所述导向柱5上端从所述导向孔301穿出，所述导向柱5上套有受到所述托罩3压力的压缩弹簧6，这样，压缩弹簧6受到托罩3的压力，向下收缩，带动托罩沿着导向柱下滑，导向孔和导向柱之间有间隙，间隙的大小根据实际确定，便于滑动即可，一般的为0.03-0.05mm。 

设置在所述底座1上固定的导向柱5为四个，四个导向柱5中心连线为矩形，同时，为了降温，所述托罩3设有冷却水管7，冷却水管和外部水泵连通，输送冷却水，进行降温，为了取得较好的降温效果，所述惰性气体输入管4设置在所述底板的上表面；所述冷却水管7固定在所述底板下表面，在所述边框303上表面固定有铜板8，铜板厚度在10mm-15mm，起到密封、保护焊管的作用。 

所述底座1上固定有一内保护连杆9，所述内保护连杆9设有内螺纹901。 

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (10)

1.大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，包括底座（1）、安装在所述底座（1）两端的支撑板（2）及托罩（3），所述托罩（3）上设有惰性气体输入管（4），其特征在于：所述底座（1）上固定有导向柱（5），所述托罩（3）设有和所述导向柱（5）配合的导向孔（301），所述导向柱（5）上端从所述导向孔（301）穿出，所述导向柱（5）上套有受到所述托罩（3）压力的压缩弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述底座（1）上固定的导向柱（5）为四个，四个导向柱（5）中心连线为矩形。

3.根据权利要求1所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述托罩（3）包括底板（302）和固定在所述底板（302）上的边框（303）。

4.根据权利要求3所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述托罩（3）设有冷却水管（7）。

5.根据权利要求4所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述惰性气体输入管（4）设置在所述底板（302）上表面。

6.根据权利要求5所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述冷却水管（7）固定在所述底板（302）下表面。

7.根据权利要求3所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述边框（303）上表面固定有铜板（8）。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述底座（1）上固定有一内保护连杆（9）。

9.根据权利要求8所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述内保护连杆（9）设有内螺纹（901）。

10.根据权利要求8所述的大口径连续成型机组的惰性气体内保护装置，其特征在于：所述支撑板（2）和所述底座（1）螺接固定。

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