CN202958043U - 印制板用导电铜条及印制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印制板用导电铜条和印制板，包括印制板本体，所述印制板本体包括基材，基材上开设有导通孔，导通孔内插装并焊接固定有至少一根导电铜条，所述导电铜条为U形，所述U形导电铜条两侧臂末端设有与所述导通孔焊接固定的定位柱。本实用新型在印制板中采用导电铜条实现大电流的传导，易于装配，结构简单，加工制造容易，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制板用导电铜条及印制板。
背景技术
现有的焊接在印制板上的汇流条等一般元器件，导电能力较小，大部分印制板在内部汇流条的电流均为1A以下。但是在风扇控制器控制的每个电机上，电流都分别在18A左右，因此仅依靠汇流条难以实现，目前一般在需要通过大电流时采用以下措施：（1）增加汇流条的宽度和厚度；（2）在规定的汇流条上焊接铜板；（3）用大规格的导线焊接；（4）单独设计一个可通过大电流的印制板，再通过短路条引入到功率元件上。但是采用以上措施，结构繁琐，需要更换或添加多个较为复杂的结构，进而使印制板结构笨重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种能传导大电流的结构简单的印制板用导电铜条。本实用新型还提供一种使用上述导电铜条进行大电流输送的印制板。
为解决上述问题，本实用新型中印制板用导电铜条采用的技术方案是：
印制板用导电铜条，所述导电铜条为U形，所述U形导电铜条两侧臂末端设有与印制板上相应孔焊接并固定的定位柱。
所述定位柱为圆柱状。
所述定位柱在平行于印制板的安装面上的截面的外形尺寸小于其上端导电铜条的侧臂在平行于印制板的安装面上的截面的外形尺寸。
本实用新型中印制板采用的技术方案是：
印制板，包括印制板本体，所述印制板本体包括基材，基材上开设有导通孔，导通孔内插装并焊接固定有至少一根导电铜条，所述导电铜条为U形，所述U形导电铜条两侧臂末端设有与所述导通孔焊接固定的定位柱。
所述定位柱为圆柱状。
所述定位柱在平行于印制板本体的安装面上的截面的外形尺寸小于其上端导电铜条的侧臂在平行于印制板本体的安装面上的截面的外形尺寸。
所述印制板本体上用于安装导电铜条的安装面与所述导电铜条的U形底部之间存在高度差。
本实用新型提出的印制板用导电铜条和使用这种导电铜条进行大电流导通的印制板，印制板本体上的导通孔内插装焊接固定有U形的导电铜条，导电铜条两侧臂端部设有用于与导通孔焊接固定的定位柱，采用该导电铜条实现大电流的传导，易于装配，结构简单，加工制造容易，节约成本。
进一步的，定位柱在平行于印制板安装面上的截面的外形尺寸小于其上端U形导电铜条侧臂在平行于印制板安装面上的截面的外形尺寸，可以方便U形导电铜条的插装，限制其底部与印制板本体插装面之间的高度差。
进一步的，定位柱底部与印制板本体的插装面之间有高度差，不占用印制板本体内部气体元件的位置，从而使印制板的尺寸缩小。
附图说明
图1是本实用新型中印制板的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型中导电铜条的实施例1的结构示意图；
图3是图1中导电铜条与印制板的插接结构图；
图4是本实用新型中印制板的实施例2的结构示意图；
图5是本实用新型中导电铜条的实施例2的结构示意图；
图6是图4中导电铜条与印制板的插接结构图。
具体实施方式
本实用新型中印制板的实施例1如图1～图3所示，下面结合附图对本实施例的具体实施方式进行详细说明：
印制板，包括印制板本体1，所述印制板本体1包括基材，所述基材上开设有导通孔，印制板本体1上相应的导通孔内共焊接固定有6条24V导电铜条2，所述24V导电铜条2为U形结构，所述U形结构的24V导电铜条2两侧臂末端设置有用于与相应导通孔插接并焊接固定的定位柱20，所述定位柱20为圆柱状，定位柱20的直径小于24V导电铜条2两侧臂的直径，所述24V导电铜条2的高度为H1，24V导电铜条2的U形底部与印制板本体1的插接面之间存在高度差，因此24V导电铜条不占用印制板本体内部气体元件的位置。
当印制板本体需要导通大电流时，将该24V导电铜条的两端的定位柱插接并焊接固定到印制板本体上的相应导通孔中，实现所连接两点处大电流的导通。
如图1所示，采用6条24V导电铜条导电连接相应导电点，6条24V导电铜条分别为第一24V导电铜条21、第二24V导电铜条22、第三24V导电铜条23、第四24V导电铜条24、第五24V导电铜条25、第六24V导电铜条26，所述六条24V导电铜条可根据实际需要设置长度L1。
本实用新型中印制板的实施例2如图4～图6所示，其采用0V导电铜条3将印制板本体1上相应点与BT钢板4导电连接，其采用的0V导电铜条3结构与实施例1中的24V导电铜条2结构相同，仅其高度与实施例1中不同，所述0V导电铜条的高度为H2。如图4所示，采用了6条0V导电铜条，分别为第一0V导电铜条31、第二0V导电铜条32、第三0V导电铜条33，第四0V导电铜条34，第五0V导电铜条35，第六0V导电铜条36，其长度L2可根据实际需要设置。
在上述实施例中导电铜条上定位柱为圆柱状，在其他实施例中还可采用如方形或椭圆形等其他形状。
本实用新型中印制板用导电铜条的结构与上述实施例中的24V导电铜条和0V导电铜条结构相同，在此不再赘述。
Claims (7)
1.印制板用导电铜条，其特征在于：所述导电铜条为U形，所述U形导电铜条两侧臂末端设有与印制板上相应孔焊接并固定的定位柱。
2.根据权利要求1所述的印制板用导电铜条，其特征在于：所述定位柱为圆柱状。
3.根据权利要求1或2所述的印制板用导电铜条，其特征在于：所述定位柱在平行于印制板的安装面上的截面的外形尺寸小于其上端导电铜条的侧臂在平行于印制板的安装面上的截面的外形尺寸。
4.印制板，包括印制板本体，所述印制板本体包括基材，其特征在于：基材上开设有导通孔，导通孔内插装并焊接固定有至少一根导电铜条，所述导电铜条为U形，所述U形导电铜条两侧臂末端设有与所述导通孔焊接固定的定位柱。
5.根据权利要求4所述的印制板，其特征在于：所述定位柱为圆柱状。
6.根据权利要求4或5所述的印制板，其特征在于：所述定位柱在平行于印制板本体的安装面上的截面的外形尺寸小于其上端导电铜条的侧臂在平行于印制板本体的安装面上的截面的外形尺寸。
7.根据权利要求6所述的印制板，其特征在于：所述印制板本体上用于安装导电铜条的安装面与所述导电铜条的U形底部之间存在高度差。
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| CN107087344A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-22 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种pcb板及其制造方法、使用方法 |
| CN109587947A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 威创集团股份有限公司 | 一种电路板 |
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