CN202957259U - 太阳能电池及其正面电极布局结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池正面电极布局结构，包括主栅线和若干条垂直于主栅线的副栅线，沿主栅线轴线方向具有七个间隔设置的镂空区域，所述七个镂空区域均为封闭结构，所述七个镂空区域将主栅线分隔成八小段；与镂空区域相交的所述副栅线在镂空区域的边缘中断；所述七个镂空区域均为矩形封闭结构，所述矩形封闭结构的长度各不相同，宽度均与主栅线宽度相同。还涉及一种太阳能电池，具有本实用新型所述的太阳能电池正面电极布局结构。本实用新型的太阳能电池及其正面电极布局结构，设置七个镂空区域，降低了银浆的单耗量，从而降低了成本；增大了电池表面的受光面积，进一步提升短路电流，从而提升电池片的光电转换效率。

Description

太阳能电池及其正面电极布局结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种太阳能电池及其正面电极布局结构。

背景技术

要收集太阳能电池产生的电流，金属正电极是必须的。主栅线和外部导线直接相连，而副栅线是更细小的金属化区域，用来收集电流传输给主栅线。

晶体硅太阳能电池的正面电极布局结构的设计理念：提高电流的收集效率、低金属栅线电阻、低接触电阻、低遮光面积。正面电极工艺要求：尽可能大的高宽比，目的是减小遮光面积，增大栅线横截面，这样可以减少栅线遮光造成的电池功率损失，同时较大栅线横截面可以降低栅线的体电阻从而降低栅线电阻引起的功率损失。

目前，市场上主要有125S-165和156S-200两种单晶电池片，分别采用2主栅-54副栅和3主栅-77副栅两种设计，此种应用获得了行业内领先的转化率。同时我们注意到，在欧洲各国相继降低光伏补贴的大背景下，最大限度的降低成本成为企业提高竞争力的重要举措。因此在正面电极的设计上，在保证转化率同时，应尽量减少银浆的单耗，目前125S和156S的单耗分别在0.11g、0.19g，还有降低的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中，晶体硅太阳能电池正面电极制造成本比较高，而要减少银浆的用量，可能会影响太阳能电池的性能的不足，本实用新型提供一种太阳能电池及其正面电极布局结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池正面电极布局结构，包括主栅线和若干条垂直于主栅线的副栅线，沿主栅线轴线方向具有七个间隔设置的镂空区域，所述七个镂空区域均为封闭结构，所述七个镂空区域将主栅线分隔成八小段；一方面为了降低银浆的单耗量，降低成本，另一方面为了降低遮光面积，提升效率，与镂空区域相交的所述副栅线在镂空区域的边缘中断，即副栅线并未穿过主栅线的七个镂空区域，而只是与镂空区域的边缘相连。

为了电池片测试，保证测试针全部压在印刷有银浆的主栅上，而不会压在镂空区域，其次确保组件自动焊接过程中焊点的位置压在印有银浆的主栅上，保证焊接不出问题，所述七个镂空区域均为矩形封闭结构，所述矩形封闭结构的长度各不相同，宽度均与主栅线宽度相同。

所述七个镂空区域将主栅线分成八段银浆区域，左边四段银浆区域与右边四段银浆区域相对于主栅线长度方向上的中线对称。

为了采用自动式组件封装，另外考虑到Berger测试仪的测试针间距，最后结合银浆用量等几方面考虑，所述太阳能电池为带有倒角的正方形，边长L为156mm，所述银浆区域的长度从太阳能电池的边缘向中心依次为16mm、10mm、7mm、10.89mm、10.89mm、7mm、10mm、16mm。

为了加大太阳能电池的使用面积，多晶硅太阳能电池对角边长度L1为220mm；单晶硅太阳能电池对角边长度L1为200mm-220mm。当对角边长度L1为220mm时，倒角比较小，接近于一个无倒角的正方形。

具有至少两条等间隔设置的主栅线，一方面为了更有利于组件的自动焊接，因为在组件自动焊接的过程中如果某两片的方向不一致，可能会导致焊接不上的情况产生，每条主栅线相对于主栅线长度方向上的中线对称；另一方面为了美观和一致性，每条主栅线相对于另一条主栅线轴对称，对称轴与主栅线平行。

所有副栅线边缘连接形成封闭结构。

一种太阳能电池，具有本实用新型所述的太阳能电池正面电极布局结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的太阳能电池及其正面电极布局结构，设置七个镂空区域，降低了银浆的单耗量，从而降低了成本；增大了电池表面的受光面积，进一步提升短路电流，从而提升电池片的光电转换效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的多晶硅太阳能电池正面电极布局结构最优实施例的示意图。

图2是本实用新型的单晶硅太阳能电池正面电极布局结构最优实施例的示意图。

图中100、主栅线，110、镂空区域，120、银浆区域，200、副栅线。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型太阳能电池正面电极布局结构最优实施例的示意图。太阳能电池的边长L为156mm，多晶硅图案的倒角一般比较小，基本没有倒角，对角边的长度为220mm，而单晶硅图案的倒角根据需要而定，倒角处一般会有直径在200mm的倒圆角。正面电极布局结构包括三条等间隔设置的主栅线100和若干条垂直于主栅线100的副栅线200，沿主栅线100轴线方向具有七个间隔设置的镂空区域110，所述七个镂空区域110均为矩形封闭结构，所述矩形封闭结构的长度各不相同，宽度均与主栅线100宽度相同。所述七个镂空区域将主栅线100分成八段银浆区域120，左边四段银浆区域120与右边四段银浆区域120相对于主栅线100长度方向上的中线对称。所述银浆区域120的长度从太阳能电池的边缘向中心依次为16mm、10mm、7mm、10.89mm、10.89mm、7mm、10mm、16mm。与镂空区域110相交的所述副栅线200在镂空区域110的边缘中断。每条主栅线100相对于主栅线长度方向上的中线对称；每条主栅线100相对于另一条主栅线100轴对称，对称轴与主栅线100平行。所有副栅线200边缘连接形成封闭结构。

一种太阳能电池，具有本实用新型的太阳能电池正面电极布局结构。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种太阳能电池正面电极布局结构，包括主栅线（100）和若干条垂直于主栅线（100）的副栅线（200），其特征在于：沿主栅线（100）轴线方向具有七个间隔设置的镂空区域（110），所述七个镂空区域（110）均为封闭结构，所述七个镂空区域（110）将主栅线（100）分隔成八小段；与镂空区域（110）相交的所述副栅线（200）在镂空区域（110）的边缘中断。

2.如权利要求1所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：所述七个镂空区域（110）均为矩形封闭结构，所述矩形封闭结构的长度各不相同，宽度均与主栅线（100）宽度相同。

3.如权利要求2所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：所述七个镂空区域将主栅线（100）分成八段银浆区域（120），左边四段银浆区域（120）与右边四段银浆区域（120）相对于主栅线（100）长度方向上的中线对称。

4.如权利要求3所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：所述太阳能电池为带有倒角的正方形，边长L为156mm，所述银浆区域（120）的长度从太阳能电池的边缘向中心依次为16mm、10mm、7mm、10.89mm、10.89mm、7mm、10mm、16mm。

5.如权利要求4所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：多晶硅太阳能电池对角边长度L1为220mm。

6.如权利要求4所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：单晶硅太阳能电池对角边长度L1为200mm-220mm。

7.如权利要求1-6中任一项所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：具有至少两条等间隔设置的主栅线（100），每条主栅线（100）相对于主栅线长度方向上的中线对称。

8.如权利要求7中任一项所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在 于：每条主栅线（100）相对于另一条主栅线（100）轴对称，对称轴与主栅线（100）平行。

9.如权利要求1所述的太阳能电池正面电极布局结构，其特征在于：所有副栅线（200）边缘连接形成封闭结构。

10.一种太阳能电池，其特征在于：具有如权利要求1-9中任一项所述的太阳能电池正面电极布局结构。 

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