CN202954513U - 一种墙面高晶板的固定用配件 - Google Patents

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许朝辉
许志杰
喻双
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Abstract

本实用新型提供了一种墙面高晶板的固定用配件,所述配件包括工形部和丝杆,所述丝杆位于所述工形部的底部;所述工形部由第一固定板、第二固定板与横杆垂直相交构成,所述第一固定板和第二固定板之间的垂直距离等于高晶板的厚度。相对于现有龙骨一次性安装完毕的方式,将本实用新型配件作为墙面高晶板的受力支撑点,可灵活调整各受力点的相对位置;并根据具体墙体情况,现场调整各点的具体安装位置,适用的墙体范围广。

Description

一种墙面高晶板的固定用配件
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域,特别地,涉及一种墙面高晶板的固定用配件。 
背景技术
高晶板是针对市场上的“石膏板”、“硅钙板”等传统石膏类吊顶板而新产生的新型改良制品;通过在配料中加入复合外加剂TBS、TSV、TPF、TSG及改性胶粘剂TAG等物质,几乎完全消除了结构裂缝,极大降低了石膏硬化体的孔隙率,提高了晶粒之间的连接强度,改善了石膏晶网结构的致密度;且在孔隙表面形成了憎水膜,提高了软化系数,减少了石膏体对水的吸附性,降低了吸水率、增强了耐水性;是一种优良的新型建筑材料。 
目前,建筑行业中安装墙面高晶板时,通常是先将龙骨紧贴墙体,用钉子将龙骨钉在墙体上,再将高晶板与龙骨连接。只要龙骨的形状稍有不整或墙体稍有不平整,就会造成龙骨与墙体之间形成较大的间隙,使得高晶板安装不规范,导致装修的总体效果看起来有“水波纹”不平整的现象,造成视觉效果十分不美观。并且,由于安装螺钉松紧不一,造成龙骨的外表面不平整后,后期调节需将螺丝一一从墙体内取出然后重新安装,工作量大。 
因此,需要一种安装规范、使用方便的可优化高晶板龙骨安装流程的装置。 
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可调节平整度,安装方便,并且外观美观的墙面高晶板的固定用配件,以解决现有高晶板龙骨安装不平整不规范的技术问题。 
为实现上述目的,本实用新型提供了一种墙面高晶板的固定用配件,所述配件包括工形部和丝杆,所述丝杆位于所述工形部的底部;所述工形部由第一固定板、第二固定板与横杆垂直相交构成,所述第一固定板和第二固定板之间的垂直距离等于高晶板的厚度。 
优选的,本实用新型固定用配件还包括底座,所述底座与所述丝杆连接,通过膨胀螺丝固定在墙体上。 
优选的,所述底座为拱形,顶部中间处与所述丝杆连接,拱形两侧柱上设置两个膨胀螺丝通孔。 
优选的,所述底座的两侧柱的宽度为丝杆宽度的3-4倍。 
优选的,所述第二固定板与横杆为半活动连接。 
优选的,所述第一固定板、第二固定板相对面上设置有防滑垫。 
优选的,所述固定板的横截面为L形。 
优选的,所述丝杆与所述底座之间通过螺栓连接。 
优选的,所述固定板的长度为所述高晶板的长度的1/10-1/5。 
本实用新型具有以下有益效果: 
1、灵活调节:将本实用新型配件作为墙面高晶板的受力支撑点,取代现有整体龙骨安装的方式。相对于现有龙骨一次性安装完毕的方式,本实用新型配件可灵活调整各受力点的相对位置,使得整体受力均衡,安全性高;并可根据具体墙体情况,现场调整各配件与高晶板之间的具体相对位置,适用的板材规格多;另外,可根据墙面情况,机动安排各个配件膨胀螺丝的安装深度,从而使得各配件整体位于一条水平线上,适用的墙体范围广,特别是不平整墙体、墙体表面材质不一致等复杂情况; 
2、使用方便:本实用新型配件的两个固定板之间垂直距离等于高晶板厚度,则可将高晶板卡入两固定板之间固定,现场安装时间短,安装效果好; 
3、易于加工制作:本实用新型配件结构简洁,加工安装检修方便;是高档建筑物不可多得的吊装方式。 
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。 
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中: 
图1是本实用新型优选实施例的安装结构侧视示意图; 
图2是本实用新型优选实施例的安装结构俯视示意图; 
其中,1、墙体,2、高晶板,3、第一固定板,4、第二固定板,5、丝杆,6、底座,7、膨胀螺丝,8、工形部。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 
参见图1所示的一种墙面高晶板的固定用配件,配件包括工形部8和丝杆5,所述丝杆5位于所述工形部8的底部;所述工形部8由第一固定板3、第二固定板4与横杆垂直相交构成,所述第一固定板3和第二固定板4之间的垂直距离等于高晶板2的厚度;则可将高晶板2卡入两固定板之间固定,安装方便。 
本实用新型固定用配件还可包括底座6,所述底座6与所述丝杆5连接后,通过膨胀螺丝7固定在墙体1上。其体积相对现有龙骨小巧,安装维修都便利。所述底座6为拱形,顶部中间处与所述丝杆5连接,拱形两侧柱上设置两个膨胀螺丝7通孔;则膨胀螺丝可穿过该通孔固定至墙体1上。 
本实用新型配件的使用方法可如下述:用膨胀螺丝7将底座6固定在墙体1表面,再将同一水平线上的配件在同一高度处固定;然后将高晶板2从上往下卡入配件的工形部8中即可。 
丝杆5与底座6之间可采取螺栓连接,使得丝杆5可在底座6上的通槽内灵活调节位置,从而轻微变动本实用新型配件的相对位置。 
所述底座6的两侧柱的宽度可为丝杆5宽度的3-4倍,受力均衡,使用寿命长。 
所述第二固定板4与横杆可为半活动连接,则可根据不同的高晶板规格和厚度来调整第二固定板4和第一固定板3之间的相对位置,适用性广。 
另外,所述第一固定板3、第二固定板4相对面上可设置有防滑垫,一方面防止对高晶板表面造成磨损,一方面可加强固定板与高晶板之间的摩擦力,增加固定的稳固性。 
参见图2,所述第一固定板3、第二固定板4的横截面可为L形,包覆住高晶板的一部分边角和侧面,美观安全且连接牢固。 
优选的,所述固定板的长度为所述高晶板2长度的1/10-1/5,则在对高晶板表面影响尽量小的前提下,安全支撑高晶板。 
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述配件包括工形部和丝杆,所述丝杆位于所述工形部的底部;所述工形部由第一固定板、第二固定板与横杆垂直相交构成,所述第一固定板和第二固定板之间的垂直距离等于高晶板的厚度。 
2.根据权利要求1所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,还包括底座,所述底座与所述丝杆连接,通过膨胀螺丝固定在墙体上。 
3.根据权利要求2所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述底座为拱形,顶部中间处与所述丝杆连接,拱形两侧柱上设置两个膨胀螺丝通孔。 
4.根据权利要求3所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述底座的两侧柱的宽度为丝杆宽度的3-4倍。 
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述第二固定板与横杆为半活动连接。 
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述第一固定板、第二固定板相对面上设置有防滑垫。 
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述固定板的横截面为L形。 
8.根据权利要求1至3任一项所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述丝杆与所述底座之间通过螺栓连接。 
9.根据权利要求1至3任一项所述的一种墙面高晶板的固定用配件,其特征在于,所述固定板的长度为所述高晶板的长度的1/10-1/5。 
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