CN202952897U - 汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，包括底板、与底板固定的安装板，上述安装板设有放置汽车遮阳板的放置槽，其特征在于，上述底板上还连接有气缸组合，上述气缸组合包括：顶部为斜面的一对支撑架、安装于斜面上的气缸固定板、连接于气缸固定板上的一对气缸；上述底板上对应于灯管安装的位置形成有通槽，上述通槽下方连接一灯管分离槽和灯管顶出气缸。有益之处在于：本实用新型的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，实现了自动化安装，减少了人力成本和人工劳动强度，大大提高了工作效率，而且保证了产品品质的稳定性和可靠性，具有极高的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装治具，具体涉及汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，属于汽车零部件生产领域。
背景技术
汽车用的遮阳板主要由以下几个部件组成：盖子、本体、化妆镜、弹簧、照明设施、金属销及消音橡胶，其中，照明设施包括灯管和金属片，金属片上设有一个用于卡住灯管的灯管卡口。目前，弹簧及灯管的安装都是由人工来实现的，操作者通过小棒将弹簧压缩顶入本体中，不断地重复劳动会使操作者十分疲劳，降低工作效率，而且人工安装如果不到位，就会导致后续的金属销安装无法实现；同时，在人工安装灯管时，由于力量的不可控制，会将灯管卡口压变形，存在使用过程中灯管脱落的质量隐患，严重影响了产品品质，所以迫切需要一种能够替代人工、提升产品品质的自动化安装治具。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高，减少人工劳动强度，大大提高工作效率且保证产品品质的车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，包括底板、与底板固定的安装板，上述安装板设有放置汽车遮阳板的放置槽，其特征在于，上述底板上还连接有气缸组合，上述气缸组合包括：顶部为斜面的一对支撑架、安装于斜面上的气缸固定板、连接于气缸固定板上的一对气缸；上述底板上对应于灯管安装的位置形成有通槽，上述通槽下方连接一灯管分离槽和灯管顶出气缸。
前述安装板与底板上均设有安装孔，通过安装螺丝连接彼此。
前述气缸的活塞杆连接一顶杆，上述顶杆为台阶形，其末端直径小于与活塞杆连接端的直径。
前述顶杆由不锈钢材质制成。
前述灯管分离槽旁倾斜设置一灯管夹，上述灯管夹靠近灯管分离槽的一端低于远离灯管分离槽的一端。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，实现了自动化安装，减少了人力成本和人工劳动强度，大大提高了工作效率，而且保证了产品品质的稳定性和可靠性，具有极高的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具的一个优选实施例的立体结构示意图；
图2是图1所示实施例的主视图；
图3是图1所示实施例的俯视图；
图4是图1所示实施例的侧视图；
图中附图标记的含义：1、底板，2、安装板，3、汽车遮阳板，4、支撑架，5、气缸固定板，6、气缸，7、安装孔，8、灯管分离槽，9、灯管顶出气缸，10、顶杆，11、灯管夹。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1至图4，本实用新型的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，包括底板1、与底板1固定的安装板2，具体地，安装板2与底板1上均设有安装孔7，通过安装螺丝连接彼此。其中，安装板2设有放置汽车遮阳板3的放置槽。安装过程中，将汽车遮阳板3放置于放置槽中即可。
为了实现本治具的核心功能，在底板1上还连接有气缸组合，气缸组合具体包括：顶部为斜面的一对支撑架4、安装于斜面上的气缸固定板5、连接于气缸固定板5上的一对气缸6，具体的倾斜角度根据实际情况灵活定夺。进一步地，气缸6的活塞杆连接一顶杆10，顶杆10为台阶形，其末端直径小于与活塞杆连接端的直径，优选的顶杆10由不锈钢材质制成。这样一来，启动治具后，顶杆10就会在气缸6的作用下将弹簧顶进汽车遮阳板3的弹簧孔中，同时将灯管卡口顶开，为安装灯管做好准备。
为了将灯管安装好，在底板1上对应于灯管安装的位置形成有通槽，在通槽下方连接一灯管分离槽8和灯管顶出气缸9，待安装的灯管放置于灯管分离槽8中，灯管顶出气缸9向上运动即可将灯管安装好。
作为一种改进，在灯管分离槽8旁倾斜设置一灯管夹11，用于并排放置多个灯管，灯管夹11靠近灯管分离槽8的一端低于远离灯管分离槽8的一端，这样的话，灯管就会在重力的作用下自动滑到灯管分离槽8内，无需人工不断地放置灯管。
工作过程如下：首先将汽车遮阳板3的镜面向下放置于安装板2的放置槽中，取弹簧使其一端位于弹簧孔内，然后启动安装治具，其中一个气缸6连接的顶杆10将弹簧准确地推入弹簧孔内，另一个气缸6连接的顶杆10将灯管卡口顶开，保持一段时间，在这段时间内灯管顶出气缸9向上运动，将位于灯管分离槽8中的待安装的灯管从通槽顶入汽车遮阳板3的灯管安装处，最后气缸6和灯管顶出气缸9返回原位，完成弹簧及灯管的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，包括底板、与底板固定的安装板，上述安装板设有放置汽车遮阳板的放置槽，其特征在于，上述底板上还连接有气缸组合，上述气缸组合包括：顶部为斜面的一对支撑架、安装于斜面上的气缸固定板、连接于气缸固定板上的一对气缸；上述底板上对应于灯管安装的位置形成有通槽，上述通槽下方连接一灯管分离槽和灯管顶出气缸。
2.根据权利要求1所述的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，其特征在于，上述安装板与底板上均设有安装孔，通过安装螺丝连接彼此。
3.根据权利要求1所述的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，其特征在于，上述气缸的活塞杆连接一顶杆，上述顶杆为台阶形，其末端直径小于与活塞杆连接端的直径。
4.根据权利要求3所述的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，其特征在于，上述顶杆由不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的汽车遮阳板用化妆镜内弹簧及灯管安装治具，其特征在于，上述灯管分离槽旁倾斜设置一灯管夹，上述灯管夹靠近灯管分离槽的一端低于远离灯管分离槽的一端。
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Cited By (1)
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2012
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Cited By (2)
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