CN202951723U - 一种无底等壁厚高方形件的挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,它包括下模板,所述的下模板通过导柱和导套连接上模板,所述的下模板上通过螺钉和销钉连接有定位圈,所述的定位圈内侧设有滑块,所述的滑块的内部设有压环,所述的压环中间设有推件块,所述的上模板上通过螺钉和销钉连接有冲头固定板和冲头,其特征是:所述的冲头内部设有压料块,所述的压料块的上端为圆形,下端为方形,所述的压环上端面与需加工成形的工件下端面相适配。上述的结构设计解决了常规工艺在成形高方形件的高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,与常规工艺相比,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种挤压模具结构,尤其涉及一种无底等壁厚高方形件的挤压模具。
背景技术
无底等壁厚高方形件的常规成形工艺有以下几种:先铸造成形,然后车削加工;或者先温锻或者热锻成形,然后车削加工;或者先分别成形圆形部分和高方形部分,然后通过焊接组合并进行热处理;或者通过拉深、冲底和车削加工;或者通过拉深、冲孔翻边和车削加工。常规工艺需要的加工工序多,加工时间长,生产效率较低,工件的整体性能有所下降,成本及能耗也较高,且拉深成形方形部分存在壁厚减薄,无法保证高方形部分的壁厚。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,该模具完成无底等壁厚高方形件的高方形部分的加工,解决了拉深工艺在成形高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,与常规工艺相比,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量,减少了车削加工与焊接工序,不仅能够提高材料利用率、降低能耗,而且工件的综合机械性能也有较大提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,它包括下模板,所述的下模板通过导柱和导套连有上模板,所述的下模板上通过螺钉和销钉连接有定位圈,所述的定位圈内侧设有滑块,所述的滑块的内部设有压环,所述的压环中间设有推件块,所述的上模板上通过螺钉和销钉连接有冲头固定板和冲头,其特征是:所述的冲头内部设有压料块,所述的压料块的上端为圆形,下端为方形,所述的压环上端面与需加工成形的工件下端面相适配。
为了便于卸料,所述的下模板与所述的定位圈之间还设有复位装置,所述的复位装置包括设置在所述的滑块与所述的下模板之间的弹簧。
进一步,所述的复位装置是设置在下模板上的推件块,推件块将加工工件顶出。
所述的冲头的动力源为液压、气压任意一种。
为了配合工件的上端的形状,保证工件与槽型匹配,所述的压环的端面为弧形。
本实用新型的有益效果:上述的结构设计解决了常规工艺在成形高方形件的高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,与常规工艺相比,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量,减少了车削加工与焊接工序,不仅能够提高材料利用率、降低能耗,而且工件的综合机械性能也有较大提高。
附图说明
图1为本实用新型构结构示意图。
图2为图1中局部示意图。示意
图中:1、下模板 2、导柱 3、定位圈 4、工件 5、导套 6、上模板 7、冲头固定板 8、冲头 9、螺钉 10、销钉 11、压料块 12、滑块 13、压环 14、弹簧 15、推件块。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例1.如图1和图2 所示,一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,它包括下模板1,所述的下模板1通过导柱2和导套5连有上模板6,所述的下模板1上通过螺钉9和销钉10还连接有定位圈3,所述的定位圈3内侧设有滑块12,所述的滑块12的内部设有压环13,所述的压环13中间设有推件块15,所述的上模板6上通过螺钉9和销钉10连接有冲头固定板7和冲头8,所述的冲头8内部设有压料块11,所述的压料块11的上端为圆形,下端为方形,所述的压环13上端面与需加工成形的工件4下端面相适配,所述的冲头8的动力源为液压、气压任意一种,
实施例2.如图1和图2 所示,在实施例1的基础上,所述的下模板1与定位圈3之间还设有复位装置,所述的复位装置包括设置在所述的滑块12与下模板1之间的弹簧14。进一步,所述的复位装置是设置在下模板1上的推件块15,推件块15将加工工件4顶出。
实施例3. 如图1在实施例1的基础上,为了配合工件的上端的形状,保证工件与槽型匹配,所述的压环13为弧形。
上述的结构设计解决了常规工艺在成形高方形件的高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量,减少了车削加工与焊接工序,不仅能够提高材料利用率、降低能耗,而且工件的综合机械性能也有较大提高。
Claims (5)
1.一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,它包括下模板(1),所述的下模板(1)通过导柱(2)和导套(5)连接上模板(6),所述的下模板(1)上通过螺钉(9)和销钉(10)连有定位圈(3),所述的定位圈(3)内侧设有滑块(12),滑块(12)的内部设有压环(13),压环(13)中间设有推件块(15),上模板(6)上通过螺钉(9)和销钉(10)连接有冲头固定板(7)和冲头(8),其特征在于:所述的冲头(8)内部设有压料块(11),压料块(11)的上端为圆形,下端为方形,压环(13)上端面与需加工成形的工件(4)下端面相适配。
2.根据权利要求1所述一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,其特征是:所述的下模板(1)与定位圈(3)之间还设有复位装置,所述的复位装置包括设置在所述的滑块(12)与下模板(1)之间的弹簧(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,其特征是:所述的复位装置是设置在下模板(1)上的推件块(15),推件块(15)将加工工件(4)顶出。
4.根据权利要求1所述的一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,其特征是:所述的冲头(8)的动力源为液压、气压任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种无底等壁厚高方形件的挤压模具,其特征是:所述的压环(13)的端面为弧形。
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