CN202949075U - 连接器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连接器结构,包括绝缘本体、端子、盖体及软性排线,其中绝缘本体具有连接部及对应于连接部的插槽,端子组装于连接部且具有延伸至插槽的搭接点。盖体组装于绝缘本体上,盖体的承载面与绝缘本体之间形成间隙,该间隙的开口对应于承载面的短边。软性排线具有接触部、延伸部及折叠部,接触部插入于插槽内且接触搭接点,折叠部设置于间隙内并被固定于绝缘本体与盖体之间,延伸部沿着间隙朝向开口延伸,折叠部使延伸部的延伸方向不同于接触部的插入方向。相较于现有技术,本实用新型的连接器结构具有结构简单、连接牢固等优点,可有效解决现有技术中容易造成制程的复杂化、时间成本的增加与不易于导入自动化生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器结构,特别是有关于一种可改变软性排线延伸方向的连接器结构。
背景技术
在现有技术中,一种SATA(Serial Advanced Technology Attachment,串行高速附加技术)连接器越来越广泛地应用于各电子设备中,如笔记本电脑、服务器及网络存储设备等,其是一种创新的硬盘传输接口,它采用序列传输模式,可以让信号传输距离加长,并避免高速并行传输所造成的电子干扰现象,提供了计算机性能成长的空间、提高了数据传输性能及可靠性,同时也改善了系统的整体动态特性。
一般应用于SATA的连接器具有一绝缘本体,该绝缘本体设置有信号端口及与信号端口间隔设置的输电端口,于信号端口与输电端口内设有多个端子,二条排线分别与组装于信号端口及输电端口的多个端子搭接,接着组装铁壳以将二条排线固定于绝缘本体上,如此即完成此SATA连接器,由于排线的金属导线与端子之间形成平行方向的电性接触,所以排线的延伸方向平行于端子的长度方向并且朝着绝缘本体的后方延伸。
然而,该种现有SATA连接器在组装于电子产品时受到产品空间的限制,需要使得排线的延伸方向平行于绝缘本体的长度方向时,现有SATA连接器的排线就需要再进行额外的弯折和折叠等加工处理,并且还要利用一些类似束线的固定夹来将排线折叠的部份固定起来,以维持排线折叠后的形状并避免排线散乱,但是如此却容易造成制程的复杂化和时间成本的增加,且不易于导入自动化生产,所以并不符合经济效益。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺失,本实用新型的目的在于提供一种可改变软性排线延伸方向的连接器结构,用于解决现有技术中容易造成制程的复杂化、时间成本的增加与不易于导入自动化生产的问题。
本实用新型提供一种连接器结构,包括:一绝缘本体,该绝缘本体具有一第一连接部及对应于该第一连接部的一插槽;多个第一端子,组装于该第一连接部,每个该第一端子具有一延伸至该插槽内的搭接点;一盖体,组装于该绝缘本体上,该盖体具有一承载面,该承载面具有相对设置的二短边和连接于该二短边的二长边,该承载面与该绝缘本体之间形成一间隙,该间隙设有一开口,该开口对应于该承载面的任一该短边;及一软性排线,该软性排线具有一接触部、一延伸部及设于该接触部与该延伸部之间的一折叠部,该接触部插入于该插槽内且电性连接于该搭接点,该折叠部设置于该间隙内并被固定于该绝缘本体与该盖体之间,该延伸部沿着该间隙朝向该开口向外延伸,通过该折叠部使该延伸部的延伸方向不同于该接触部的插入方向。
可选地,该接触部的插入方向垂直于该延伸部的延伸方向。
可选地,该延伸部的延伸方向平行于该承载面的该长边。
可选地,该第一连接部包括多个沟槽,该插槽位于该第一连接部下方且不连通于该些沟槽。
可选地,该第一连接部包括多个沟槽,该插槽连通于该些沟槽。
可选地,该软性排线具有一弯折缓冲部,该弯折缓冲部设于该接触部与该折叠部之间且位于该间隙内。
可选地,该折叠部具有一折线及一重叠部,该软性排线沿该折线朝该绝缘本体的长度方向弯折以形成该重叠部。
可选地,该第一端子具有一对接点,该对接点设置于靠近该第一连接部前端,相邻的二该对接点之间的间距大于相邻的二该搭接点之间的间距。
可选地,该盖体设有一承载部,该第一连接部的下方设有多个凹陷部,该承载部对应于该些凹陷部设置以形成该插槽,该软性排线的该接触部设置于该承载部上,该接触部设有多个接点,该些接点与该些搭接点于该插槽内互相接触形成电性导通。
可选地,该连接器结构更包括:多个第二端子,其中该绝缘本体具有与该第一连接部间隔设置的一第二连接部,该些第二端子组装于该第二连接部。
可知,本实用新型所提供的连接器结构,利用盖体还未将排线固定于绝缘本体前,就先将排线折叠以改变其延伸方向,然后再将盖体组装于绝缘本体上以固定排线的折叠部,由于不需要使用到固定夹来将排线折叠的部份固定起来,且排线的折叠可在插入于绝缘本体的插槽前就先预折完成,如此可有效解决现有技术中容易造成制程的复杂化、时间成本的增加与不易于导入自动化生产的问题。
附图说明
图1为本实用新型连接器结构的立体示意图。
图2为图1连接器结构的部份分解示意图。
图3为图1连接器结构于另一方向的部份分解示意图。
图4为图1连接器结构的立体分解示意图。
图5为图4中绝缘本体的立体示意图。
图6为图4中软性排线的立体示意图。
图7为图1连接器结构的剖面示意图。
图8为本实用新型另一种连接器结构的部份分解示意图。
图9为图8另一种连接器结构的剖面示意图。
组件标号说明:
1 连接器结构 2 绝缘本体
21 第一连接部 211 信号端口
22 第二连接部 221 输电埠
23 沟槽 24 容置槽
25 凹槽 26 插槽
27 后表面 28 凹陷部
3 第一端子 31 信号端子
32 接地端子 33 转接端子
34 对接点 35 搭接点
4 第二端子 41 电源端子
42 接地端子 5 接地连接件
51 长条状本体 52 接地弹片
6 软性排线 61 接触部
611 接点 62 延伸部
63 折叠部 631 折线
632 重叠部 64 弯折缓冲部
7 电源连接件 8 盖体
81 承载面 811 短边
812 长边 82 间隙
821 开口 83 承载部
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,也仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参照图1至图7所示,本实用新型的连接器结构1包括绝缘本体2、多个第一端子3、多个第二端子4、接地连接件5、软性排线6、电源连接件7及盖体8。
绝缘本体2具有一第一连接部21及与第一连接部21间隔设置的一第二连接部22,其中,第一连接部21与第二连接部22的前端分别设有一信号端口211及一输电埠221,第一连接部21的后端设有多个沟槽23及一容置槽24,该些沟槽23连通于信号端口211。第二连接部22的后端设有多个沟槽23及连通于该些沟槽23的一凹槽25,该凹槽25伸至第一连接部21并与容置槽24相连通。绝缘本体2具有对应于第一连接部21下方的一插槽26,该插槽26位于第一连接部21下方且与第一连接部21相隔一段距离,所以,插槽26不连通于该些沟槽23,但并不仅限于此,另一种选择是,插槽26亦可选择连通于第一连接部21的该些沟槽23。
多个第一端子3组装于第一连接部21,多个第二端子4组装于第二连接部22,其中,多个第一端子3包括信号端子31、接地端子32及转接端子33,信号端子31与接地端子32组装于第一连接部21的该些沟槽23,转接端子33组装于容置槽24。多个第二端子4包括电源端子41及接地端子42,该些电源端子41与接地端子42组装于第二连接部22的该些沟槽23。
在本实施例中,该第一端子3具有一对接点34及一搭接点35,对接点34设置于靠近第一连接部21前端,搭接点35延伸至插槽26内,相邻二对接点34之间的间距大于相邻二搭接点35之间的间距,因此第一连接部21的该些沟槽23所占据的横向宽度大于插槽26的横向宽度。
接地连接件5搭接于多个第一端子3的接地端子32与多个第二端子4的接地端子42,在本实施例中,该接地连接件5包括长条状本体51及设置于长条状本体51一侧的多个接地弹片52,长条状本体51的长度方向平行于绝缘本体2的长度方向,该些接地弹片52的延伸方向垂直于长条状本体51的长度方向,该些接地弹片52分别延伸至第一连接部21及第二连接部22以搭接于第一端子3的接地端子32与第二端子4的接地端子42。
软性排线6具有一接触部61、一延伸部62及设于接触部61与延伸部62之间的一折叠部63,接触部61插入于插槽26内且电性连接于搭接点32,通过折叠部63使得延伸部62的延伸方向不同于接触部61的插入方向,在本实施例中,接触部61的插入方向垂直于延伸部62的延伸方向,该接触部61上设有多个接点611,该些接点611接触于搭接点32。
电源连接件7搭接于第一端子3的转接端子33与第二端子4的电源端子41,使电源端子41经由电源连接件7电性连接于转接端子33并与软性排线6形成电性导通,如此设计可将第二端子4中的多个电源端子41与第一端子3的转接端子33整合在一起,故可达到节省使用空间的目的。在本实施例中,此电源连接件7插入于凹槽25内并且延伸至第一连接部21,如此以与容置槽24内的转接端子33互相搭接。
盖体8组装于绝缘本体2上,该盖体8遮覆接地连接件5,并将软性排线6固定于绝缘本体2上。在本实施例中,盖体8为塑料等绝缘材料所制成,以防止短路干扰的问题产生。该盖体8具有一承载面81,该承载面81具有相对设置的二短边811与连接于二短边811的二长边812,承载面81与绝缘本体2的后表面27之间形成一间隙82,该间隙82设有一开口821。在本实施例中,该开口821对应设置于承载面81的一短边811,但并不仅限于此,也可在承载面81的左右两短边811上都设有开口821,以方便软性排线6的延伸部62选择由左侧或右侧的短边811上的开口821向外延伸。此外,盖体8与接地连接件5也可选择利用金属冲压成形整合成一体。
软性排线6的折叠部63设置于间隙82内并被固定于绝缘本体2与盖体8之间,延伸部62沿着间隙82朝向开口821向外延伸,且延伸部62的延伸方向平行于承载面81的长边812。由于此插槽26的开口设置于绝缘本体2的后表面27上,且此插槽26的开口大约位于距离绝缘本体2的上下表面一段距离的中间位置,为了使软性排线6的折叠部63与延伸部62都能容纳于间隙82内,故软性排线6设有一弯折缓冲部64于接触部61与折叠部63之间,此弯折缓冲部64位于间隙82内以用来调整折叠部63在间隙82内的位置,以使折叠部63位于间隙82内而不会突出于盖体8与绝缘本体2外。在本实施例中,折叠部63具有一折线631及一重叠部632,该软性排线6沿折线631朝绝缘本体2的长度方向弯折以形成重叠部632,但并不仅限于此,其它形式的折法也可以使用。
值得一提的是,在本实施例中,插槽26直接形成于绝缘本体2内,但并不仅限于此,另一种选择是,如图8和图9所示,盖体8设有一承载部83,第一连接部21的下方设有多个凹陷部28,将软性排线6前端的接触部61设置于承载部83上,当保护盖体8组装固定于绝缘本体2上时,该承载部83对应于该些凹陷部28设置以形成插槽26,软性排线6的接触部61上的多个接点611与搭接点35于插槽26内互相接触形成电性导通。
综上所述,本实用新型的连接器结构,利用盖体还未将排线固定于绝缘本体前,就先将排线折叠以改变其延伸方向,然后再将盖体组装于绝缘本体上以固定排线的折叠部,由于不需要使用到固定夹来将排线折叠的部份固定起来,且排线的折叠可在插入于绝缘本体的插槽前就先预折完成,如此可有效解决现有技术中容易造成制程的复杂化、时间成本的增加与不易于导入自动化生产的问题。
上述实施例仅列示性说明本实用新型的原理及功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本实用新型的精神及范围下,对上述实施例进行修改。因此,本实用新型的权利保护范围,应如权利要求书所列。
Claims (10)
1.一种连接器结构,其特征在于,包括:
一绝缘本体,该绝缘本体具有一第一连接部及对应于该第一连接部的一插槽;
多个第一端子,组装于该第一连接部,每个该第一端子具有一延伸至该插槽内的搭接点;
一盖体,组装于该绝缘本体上,该盖体具有一承载面,该承载面具有相对设置的二短边和连接于该二短边的二长边,该承载面与该绝缘本体之间形成一间隙,该间隙设有一开口,该开口对应于该承载面的任一该短边;及
一软性排线,该软性排线具有一接触部、一延伸部及设于该接触部与该延伸部之间的一折叠部,该接触部插入于该插槽内且电性连接于该搭接点,该折叠部设置于该间隙内并被固定于该绝缘本体与该盖体之间,该延伸部沿着该间隙朝向该开口向外延伸,通过该折叠部使该延伸部的延伸方向不同于该接触部的插入方向。
2.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该接触部的插入方向垂直于该延伸部的延伸方向。
3.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该延伸部的延伸方向平行于该承载面的该长边。
4.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该第一连接部包括多个沟槽,该插槽位于该第一连接部下方且不连通于该些沟槽。
5.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该第一连接部包括多个沟槽,该插槽连通于该些沟槽。
6.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该软性排线具有一弯折缓冲部,该弯折缓冲部设于该接触部与该折叠部之间且位于该间隙内。
7.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该折叠部具有一折线及一重叠部,该软性排线沿该折线朝该绝缘本体的长度方向弯折以形成该重叠部。
8.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该第一端子具有一对接点,该对接点设置于靠近该第一连接部前端,相邻的二该对接点之间的间距大于相邻的二该搭接点之间的间距。
9.如权利要求1所述的连接器结构,其特征在于,该盖体设有一承载部,该第一连接部的下方设有多个凹陷部,该承载部对应于该些凹陷部设置以形成该插槽,该软性排线的该接触部设置于该承载部上,该接触部设有多个接点,该些接点与该些搭接点于该插槽内互相接触形成电性导通。
10.如权利要求1至9中任一项所述的连接器结构,其特征在于,更包括:多个第二端子,其中该绝缘本体具有与该第一连接部间隔设置的一第二连接部,该些第二端子组装于该第二连接部。
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