CN202944581U - 圆盘锁铁紧固器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长、卷绕轴固定位置多的圆盘锁铁紧固器。该圆盘锁铁紧固器，包括由两个连接板构成的支架、安装在支架一端的卷绕轴，设置有安装在卷绕轴上的一个圆盘，所述圆盘与任一连接板相邻；在圆盘上设置有一组沿圆盘周向均布的锁紧孔，在与圆盘相邻的连接板上设置有至少两个与锁紧孔相配合的锁紧销，相邻锁紧销对应圆心角大于或小于相邻锁紧孔对应的圆心角。通过锁紧孔和锁紧销的配合，卷绕轴定位位置数为锁紧孔数量乘以锁紧销数量，卷绕轴固定位置受锁紧孔设置分度限制小，定位位置多，不易损坏，使用寿命长，使用成本低。适合在紧固器领域推广运用。

Description

圆盘锁铁紧固器

技术领域

本实用新型涉及紧固器领域，尤其是一种圆盘锁铁紧固器。

背景技术

在我国运输行业当中，对大件货物运输的捆绑加固，都是采用多股铁线或绳索捆绑，绞棒绞绕绷紧的加固方法。这种方法操作复杂，材料浪费严重、运输成本高、装卸现场杂乱无章，且物体的稳定性在运输途中容易受惯性作用而改变，产生捆绑松动，又无法紧固，造成安全事故。

为了解决上述问题，开发出了用于钢丝绳捆绑的棘轮式拉紧器，包括由两个连接板构成的支架、安装在支架一端两连接板之间的卷绕轴、安装在支架另一端两连接板之间的锁铁、安装在卷绕轴上的棘轮、安装在支架上的棘轮抓，根据使用场合的不同，使用两根钢丝绳或者一根钢丝绳。使用两根钢丝绳时，一根钢丝绳一端固定在锁铁上、一端固定在承载货物的平台上，另一根钢丝绳一端固定在卷绕轴上、一端固定在承载货物的平台上，通过转动卷绕轴盘绕固定在卷绕轴上的钢丝绳，从而实现捆绑货物的目的，而棘轮和棘轮抓的配合则有效保证了卷绕轴的单向转动，保证捆绑的持续有效。

但棘轮的齿是按一定的分度设置的，齿过多则齿强度小，齿过少则固定位置少，因此卷绕轴固定位置受该设置分度限制并不是在每一个位置均可以通过棘轮抓卡住棘轮定位，因此容易捆绑过紧导致货物损坏、过松导致捆绑不牢。另外，棘轮和棘轮抓均为片状，受力面积小，容易变形，从而导致整个拉紧器损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、卷绕轴固定位置多的圆盘锁铁紧固器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆盘锁铁紧固器，包括由两个连接板构成的支架、安装在支架一端的卷绕轴，设置有安装在卷绕轴上的一个圆盘，所述圆盘与任一连接板相邻；在圆盘上设置有一组沿圆盘周向均布的锁紧孔，在与圆盘相邻的连接板上设置有至少两个与锁紧孔相配合的锁紧销，相邻锁紧销对应圆心角大于或小于相邻锁紧孔对应的圆心角。

进一步的是，所述圆盘位于连接板与另一连接板相邻的一侧，所述锁紧销位于该连接板的另一侧。

进一步的是，所述锁紧销包括安装在连接板上的座子、销、设置于销和座子之间的压缩弹簧；所述销与锁紧孔相配合的一端设置有斜面，所述斜面与圆盘所在平面相交且斜面沿圆盘所在平面的指向同圆盘转动方向相反；所述销和座子沿销轴向滑动配合，且销和座子之间设置有防转动周向限位结构。

进一步的是，所述销与座子、连接板或者圆盘之间设置有防脱落轴向限位配合。

进一步的是，所述座子底部设置有方孔，所述销与压缩弹簧相配合一端的端头设置有拉杆，所述拉杆的横截面与方孔截面相一致，所述拉杆穿过压缩弹簧和方孔并延伸至座子外部，所述防转动周向限位结构由拉杆和方孔构成。

进一步的是，所述拉杆位于座子外部的一端上设置有盘体，所述防脱落轴向限位结构由座子和盘体构成。

进一步的是，所述卷绕轴的任意一端设置有连接头，设置有与连接头插接配合的扳手。

本实用新型的有益效果是：通过锁紧销和设置有锁紧孔的圆盘代替棘轮和棘轮抓，锁紧孔按一定的分度设置，相邻锁紧销的圆心角和锁紧孔的设置分度不一致，因此通过每一个锁紧销和各锁紧孔的配合均能获得与锁紧孔数量一致的卷绕轴定位位置数，因此总的卷绕轴定位位置数为锁紧孔数量乘以锁紧销数量，因此有效增加卷绕轴的定位位置，卷绕轴固定位置受锁紧孔设置分度限制小，卷绕轴固定位置多。锁紧销抗剪切能力好，且即使锁紧销变形也能实现圆盘的锁紧，因此不易损坏，使用寿命长，更换锁紧销的成本也低，因此使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型圆盘锁铁紧固器的正视图；

图2是本实用新型圆盘锁铁紧固器的右视图；

附图标记说明：支架1、连接板11、卷绕轴2、连接头21、圆盘3、锁紧孔4、锁紧销5、压缩弹簧51、销52、座子53、拉杆54、盘体55、锁铁6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，该圆盘锁铁紧固器，包括由两个连接板11构成的支架1、安装在支架1一端的卷绕轴2，设置有安装在卷绕轴2上的一个圆盘3，所述圆盘3与任一连接板11相邻；在圆盘3上设置有一组沿圆盘3周向均布的锁紧孔4，在与圆盘3相邻的连接板11上设置有至少两个与锁紧孔4相配合的锁紧销5，相邻锁紧销5对应圆心角大于或小于相邻锁紧孔4对应的圆心角。

通过锁紧销5和设置有锁紧孔4的圆盘3代替棘轮和棘轮抓，锁紧孔4按一定的分度设置，相邻锁紧销5的圆心角和锁紧孔4的设置分度不一致，因此通过每一个锁紧销5和各锁紧孔4的配合均能获得与锁紧孔4数量一致的卷绕轴2定位位置数，因此总的卷绕轴2定位位置数为锁紧孔4数量乘以锁紧销5数量，因此有效增加卷绕轴2的定位位置，卷绕轴2固定位置受锁紧孔4设置分度限制小，卷绕轴2固定位置多。锁紧销5抗剪切能力好，且即使锁紧销5变形也能实现圆盘3的锁紧，因此不易损坏，使用寿命长，更换锁紧销5的成本也低，因此使用成本低。

为了保证结构的紧凑，所述圆盘3位于连接板11与另一连接板11相邻的一侧，所述锁紧销5位于该连接板11的另一侧。

上述的锁紧销5可以是手动插拔的也可以是与连接板11螺纹配合的，可以通过设置不同直径的锁紧销5、或者锥形头的锁紧销5进一步丰富卷绕轴2的定位分度。

在如图所示的实例中，设置有两个锁紧销5，两锁紧销5对应圆心角大于相邻锁紧孔4对应的圆心角，圆盘3上共设置八个锁紧孔4，共能实现十六个卷绕轴2的固定位置。以卷绕轴2轴线为中心，各锁紧销5的中心、各锁紧孔4的中心所在圆周的半径相等，锁紧销5、锁紧孔4直径相等。支架1另一端通过铆接固定且设置有与其铰接的锁铁6。两连接板11之间的卷绕轴2上设置有固定钢丝绳的孔和径向的紧固螺钉。使用一根钢丝绳时，钢丝绳一端用钢丝绳绳套绕过锁铁6固定，将钢丝绳绕过货物，然后将钢丝绳的另一端穿入卷绕轴2孔内，然后旋紧紧固螺钉锁紧钢丝绳，之后通过转动卷绕轴2卷绕钢丝绳并带动圆盘3旋转，锁紧后，将锁紧销5插入锁紧孔4内定位卷绕轴2。

但为了方便操作，进一步的，所述锁紧销5包括安装在连接板11上的座子53、销52、设置于销52和座子53之间的压缩弹簧51；所述销52与锁紧孔4相配合的一端设置有斜面，所述斜面与圆盘3所在平面相交且斜面沿圆盘3所在平面的指向同圆盘3转动方向相反；所述销52和座子53沿销52轴向滑动配合，且销52和座子53之间设置有防转动周向限位结构。当圆盘3转动方向与设定方向相同时，位于锁紧孔4内的锁紧销5通过锁紧孔4孔缘与斜面相配合，推动销52向座子53一侧滑动并压缩压缩弹簧51，圆盘3转动；当销52到达下一个锁紧孔4时，在压缩弹簧51的作用下，向圆盘3一侧滑动并插入锁紧孔4内，形成锁定，若圆盘需要继续转动时即重复前两步。当圆盘3转动方向与设定方向相反时，位于锁紧孔4内的锁紧销5卡住圆盘3阻止其转动，因此能有效保证卷绕轴2的单向转动，且在到达一定的分度时自动锁紧，使用方便。防转动周向限位结构的设置则是为了保证斜面的正确朝向，保证销52在锁紧孔4孔缘作用下缩回。

使用时，处于锁紧孔4内的销52在剪切力的作用下固定，未处于锁紧孔4的销52则位于圆盘3和座子53之间，因此均不会脱落。但在未使用时，销52极易脱落，因此，最好的，所述销52与座子53、连接板11或者圆盘3之间设置有防脱落轴向限位配合。

在拆卸拉紧器时，可以通过拆卸整个锁紧销5取消对卷绕轴2转动方向的限制，如将座子53设置成与连接板11螺纹配合，但为了方便操作，在如图所述的实例中，所述座子53底部设置有方孔，所述销52与压缩弹簧51相配合一端的端头设置有拉杆54，所述拉杆54的横截面与方孔截面相一致，所述拉杆54穿过压缩弹簧51和方孔并延伸至座子53外部，所述防转动周向限位结构由拉杆54和方孔构成。拆卸时，通过拉动拉杆54取消对卷绕轴2转动方向的限制。

进一步的，所述拉杆54位于座子53外部的一端上设置有盘体55，所述防脱落轴向限位结构由座子53和盘体55构成。同时盘体55还能方便拉出拉杆54。

进一步的，为了方便转动卷绕轴2，所述卷绕轴2的任意一端设置有连接头21，设置有与连接头21插接配合的扳手。在如图所示的实例中，连接头21与锁紧销5位于同侧，连接头21按六角螺母的标准进行设置，扳手为用于六角螺母的开口扳手。

Claims (7)

1.圆盘锁铁紧固器，包括由两个连接板（11）构成的支架（1）、安装在支架（1）一端的卷绕轴（2），其特征在于：设置有安装在卷绕轴（2）上的一个圆盘（3），所述圆盘（3）与任一连接板（11）相邻；在圆盘（3）上设置有一组沿圆盘（3）周向均布的锁紧孔（4），在与圆盘（3）相邻的连接板（11）上设置有至少两个与锁紧孔（4）相配合的锁紧销（5），相邻锁紧销（5）对应圆心角大于或小于相邻锁紧孔（4）对应的圆心角。

2.如权利要求1所述的圆盘锁铁紧固器，其特征在于：所述圆盘（3）位于连接板（11）与另一连接板（11）相邻的一侧，所述锁紧销（5）位于该连接板（11）的另一侧。

3.如权利要求2所述的圆盘锁铁紧固器，其特征在于：所述锁紧销（5）包括安装在连接板（11）上的座子（53）、销（52）、设置于销（52）和座子（53）之间的压缩弹簧（51）；所述销（52）与锁紧孔（4）相配合的一端设置有斜面，所述斜面与圆盘（3）所在平面相交且斜面沿圆盘（3）所在平面的指向同圆盘（3）转动方向相反；所述销（52）和座子（53）沿销（52）轴向滑动配合，且销（52）和座子（53）之间设置有防转动周向限位结构。

4.如权利要求3所述的圆盘锁铁紧固器，其特征在于：所述销（52）与座子（53）、连接板（11）或者圆盘（3）之间设置有防脱落轴向限位配合。

5.如权利要求4所述的圆盘锁铁紧固器，其特征在于：所述座子（53）底部设置有方孔，所述销（52）与压缩弹簧（51）相配合一端的端头设置有拉杆（54），所述拉杆（54）的横截面与方孔截面相一致，所述拉杆（54）穿过压缩弹簧（51）和方孔并延伸至座子（53）外部，所述防转动周向限位结构由拉杆（54）和方孔构成。

6.如权利要求5所述的圆盘锁铁紧固器，其特征在于：所述拉杆（54）位于座子（53）外部的一端上设置有盘体（55），所述防脱落轴向限位结构由座子（53）和盘体（55）构成。

7.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的圆盘锁铁紧固器，其特征在于：所述卷绕轴（2）的任意一端设置有连接头（21），设置有与连接头（21）插接配合的扳手。

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