CN202943746U

CN202943746U - 搅拌车卸装溜槽举升和回转装置

Info

Publication number: CN202943746U
Application number: CN 201220525520
Authority: CN
Inventors: 贾瑞阳; 邱幼兰; 周荣炜
Original assignee: Xiamen XGMA Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Xiamen XGMA Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2012-10-15
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，它包括后座、直流电动液压泵站、主支撑、卸料溜槽、摆动油缸、上支撑、下支撑、举升油缸。所述的直流电动液压泵站安装在后座上，摆动油缸通过主支撑固接在后座上，摆动油缸的上、下端面分别与上支撑和下支撑的固接，上支撑的上端铰接在卸料溜槽上段底部，举升油缸的缸体铰接在下支撑的下端，举升油缸的活塞杆铰接在卸料溜槽下段底部。由于本实用新型的举升油缸可双向调节，同时安装的两组电磁换向阀可进行换向及速度调整，以改变举升及摆转的速度，使得卸料溜槽既可以在摆动油缸的作用下左右回转运动，又可以在举升油缸的作用下作举升和下降运动，操作简单、安全可靠。

Description

搅拌车卸装溜槽举升和回转装置

技术领域

本实用新型涉及一种工程车辆，特别是涉及一种搅拌车卸装溜槽举升和回转装置。

背景技术

现有混凝土搅拌运输车的卸料槽完全通过机械装置来实现回转和举升动作，通过螺纹或者弹簧等结构实现卸料槽的举升动作，通过转动支撑实现卸料槽的回转，并通过机械锁紧机构实现卸料槽的的定位。此种结构复杂繁琐，人力劳动强度大，长时间使用故障多，维修不便。浇筑路面等情况时，需停止卸料后才可举升或回转卸料槽，给施工造成断续，造成不能连续出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操纵简便、使用安全可靠的搅拌车卸装溜槽举升和回转装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，它包括后座、直流电动液压泵站、主支撑、卸料溜槽、摆动油缸、上支撑、下支撑、举升油缸；所述的直流电动液压泵站安装在后座上，主支撑的一端固接在后座上，摆动油缸的缸体安装在主支撑的另一端，摆动油缸的上端面与上支撑的下端固接，摆动油缸的下端面与下支撑的上端固接，上支撑的上端铰接在卸料溜槽上段底部，摆动油缸通过油管与直流电动液压泵站连接，可双向调节的举升油缸的缸体铰接在下支撑的下端，举升油缸的活塞杆铰接在卸料溜槽下段底部，举升油缸通过油管与直流电动液压泵站连接。

所述的在卸料溜槽上段底部上横向间隔的焊接两块上耳板，在上耳板上开孔并用上横销铰接上支撑。

在卸料溜槽的下段上横向间隔焊接下耳板，在下耳板上开孔并用下横销铰接举升油缸的活塞杆。

所述的直流电动液压泵站包括带过滤网的油箱、油泵、电机、两组电磁换向阀、安全阀；所述的油泵进口与油箱连接，油泵出口通过输油管道与两组电磁换向阀进口连接，在油泵与两组电磁换向阀输油管道之间旁接安全阀；所述的摆动油缸的两条油管与直流电动液压泵站一组电磁换向阀的对应接口连接，举升油缸的两条油管与直流电动液压泵站另一组电磁换向阀的对应接口连接。

采用上述方案后，由于本实用新型的举升油缸为双作用油缸，同时安装的两组电磁换向阀可进行换向及速度调整，以改变举升及摆转的速度，使得卸料溜槽既可以在摆动油缸的作用下左右回转运动，又可以在举升油缸的作用下作举升和下降运动，操作简单，安全可靠，大大减轻了劳动生产强度，提高了劳动生产率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的液压原理图；

图4是本实用新型的电路图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，它包括后座1、直流电动液压泵站2、主支撑3、卸料溜槽4、摆动油缸5、上支撑6、下支撑7、举升油缸8。

所述的直流电动液压泵站2安装在后座1搅拌车后座1的内腔中焊接支座11上，主支撑3的一端固接在后座1上，摆动油缸5的缸体安装在主支撑3的另一端，摆动油缸5的上端面与上支撑6的下端固接，摆动油缸5的下端面与下支撑7的上端固接，在卸料溜槽4上段底部上横向间隔的焊接两块上耳板41，在上耳板41上开孔并用上横销42铰接上支撑6的上端。可双向调节的举升油缸8的缸体铰接在下支撑7的下端，在卸料溜槽4的下段底部横向间隔的焊接下耳板43，在下耳板43上开孔并用下横销44铰接举升油缸8的活塞杆杆端。

如图3所示，所述的直流电动液压泵站2包括带过滤网的油箱22、油泵23、电机24、两组电磁换向阀21、26、安全阀25；所述的油泵23进口与油箱22连接，油泵23出口通过输油管道与两组电磁换向阀21、26进口连接，在油泵23与两组电磁换向阀21、26输油管道之间旁接安全阀25。

结合图2所示，所述的摆动油缸5的两条油管与直流电动液压泵站2一组电磁换向阀21的对应接口连接，举升油缸8的两条油管与直流电动液压泵站2另一组电磁换向阀26的对应接口连接。

本实用新型的工作原理：

如图2、图3所示，工作时，操纵人员按下电机启动按钮10（如图4所示），直流电动液压泵站2开始工作建立油压，高压油通过安全阀25循环至油箱22；当操纵摇柄开关20至“举升”位置时，液压油通过三位四通电磁换向阀26进入双作用伸缩缸的无杆腔，通过液压油使举升油缸8伸长，顶起卸料溜槽4向上运动；当操纵摇柄开关至“下降”位置时，液压油通过三位四通电磁换向阀26进入双作用伸缩缸的有杆腔，通过液压油使举升油缸8缩回，使卸料溜槽4向下运动；当操纵摇柄开关至“左转”位置时，液压油通过三位四通电磁换向阀21进入摆动油缸5，通过液压油使摆动油缸5左转，该摆动油缸5带动上支撑6及上横销42使卸料溜槽4左转；当操纵摇柄开关至“右转”位置时，液压油通过三位四通电磁换向阀21进入摆动油缸5，通过液压油使摆动油缸5右转，该摆动油缸带动上支撑6及上横销42使卸料溜槽4右转；可以调节三位四通阀块上的旋钮调整举升或回转的速度，以达到使用者的要求。当卸料完成后，需将卸料溜槽4转到行车时位置然后关闭电机。这种装置完全取决于液压能，仅仅靠操纵按钮和摇柄开关及可完成卸料溜槽4的升降和回转运动，大大减轻了人力劳动轻度，操纵简便，稳定可靠，生产效率高。

本实用新型的重点就在于：采用双作用并可采用可调速电磁换向阀的举升油缸。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，其特征在于：它包括后座、直流电动液压泵站、主支撑、卸料溜槽、摆动油缸、上支撑、下支撑、举升油缸；所述的直流电动液压泵站安装在后座上，主支撑的一端固接在后座上，摆动油缸的缸体安装在主支撑的另一端，摆动油缸的上端面与上支撑的下端固接，摆动油缸的下端面与下支撑的上端固接，上支撑的上端铰接在卸料溜槽上段底部，摆动油缸通过油管与直流电动液压泵站连接，可双向调节的举升油缸的缸体铰接在下支撑的下端，举升油缸的活塞杆铰接在卸料溜槽下段底部，举升油缸通过油管与直流电动液压泵站连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，其特征在于：所述的在卸料溜槽上段底部上横向间隔的焊接两块上耳板，在上耳板上开孔并用上横销铰接上支撑。

3.根据权利要求1所述的搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，其特征在于：在卸料溜槽的下段上横向间隔焊接下耳板，在下耳板上开孔并用下横销铰接举升油缸的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的搅拌车卸装溜槽举升和回转装置，其特征在于：所述的直流电动液压泵站包括带过滤网的油箱、油泵、电机、两组电磁换向阀、安全阀；所述的油泵进口与油箱连接，油泵出口通过输油管道与两组电磁换向阀进口连接，在油泵与两组电磁换向阀输油管道之间旁接安全阀；所述的摆动油缸的两条油管与直流电动液压泵站一组电磁换向阀的对应接口连接，举升油缸的两条油管与直流电动液压泵站另一组电磁换向阀的对应接口连接。