CN202938976U - 一种测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测漏装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，输送带的上方设置有测漏压头和工件限位装置，底座上设置有支架，测漏压头和工件限位装置设置在支架上，并且支架上设置有驱动测漏压头上下移动的压头驱动装置，所述测漏压头与工件开口相配合，测漏压头中设置有充气管路和检测管路，充气管路与气源相连接，检测管路与压力测试器相连接。本实用新型结构简单、使用方便，其可以准确并且快速地对瓶子或罐子等容器进行测漏，大大提高了检测效率和检测准备性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种用于对瓶子或罐子等容器进行测漏的装置。
背景技术
瓶子或罐子等容器在生产完成后，需要对其进行测漏后才能使用。目前在对瓶子或罐子等容器进行测漏时，还是采用较传统的方法，就是在容器中灌满水，看容器是否漏水，或者将容器的开口密封，然后放入水中，看是否漏气。但是上述的测试方法都存在检测效率较低、检测准确性较差的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高检测效率和检测准确性的测漏装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种测漏装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，输送带的上方设置有测漏压头和工件限位装置，底座上设置有支架，测漏压头和工件限位装置设置在支架上，并且支架上设置有驱动测漏压头上下移动的压头驱动装置，所述测漏压头与工件开口相配合，测漏压头中设置有充气管路和检测管路，充气管路与气源相连接，检测管路与压力测试器相连接。
所述的工件限位装置包括设置在支架上的定位光电感应器、控制器和定位气缸，定位光电感应器与控制器通讯连接，定位气缸由控制器控制。
所述的支架上还设置有限位气缸，限位气缸位于定位气缸的前端，限位气缸由控制器控制。
所述的支架上还设置有次品光电感应器和剔除气缸，次品光电感应器与控制器通讯连接，剔除气缸由控制器控制。
所述的压头驱动装置包括设置在支架中的丝杆及与丝杆的一端相连接的把手，丝杆沿竖向设置并且丝杆的两端与支架活动连接，丝杆上设置有活动架，活动架中设置有螺纹孔与丝杆螺纹连接，活动架上设置有压头气缸，所述的测漏压头设置在压头气缸的活动杆上。
本实用新型的有益效果是：上述的测漏装置，其结构简单、使用方便，其可以准确并且快速地对瓶子或罐子等容器进行测漏，大大提高了检测效率和检测准备性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图中：1、底座，2、输送带，3、测漏压头，4、支架，5、定位光电感应器，6、控制器，7、定位气缸，8、限位气缸，9、次品光电感应器，10、剔除气缸，11、丝杆，12、活动架，13、压头气缸，14、把手。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型一种测漏装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，一种测漏装置，包括底座1，所述底座1上设置有输送带2，输送带2的上方设置有测漏压头3和工件限位装置，底座1上设置有支架4，测漏压头3和工件限位装置设置在支架4上，并且支架4上设置有驱动测漏压头3上下移动的压头驱动装置，所述测漏压头3与工件开口相配合，测漏压头3中设置有充气管路和检测管路（图中未示出），充气管路与气源相连接，检测管路与压力测试器相连接。
作为优选方案，所述的工件限位装置包括设置在支架4上的定位光电感应器5、控制器6和定位气缸7，定位光电感应器5与控制器6通讯连接，定位气缸7由控制器6控制。通过定位光电感应器5、控制器6和定位气缸7之间的配合提高了测漏时的自动化程度，进一步提高了工作效率。
作为优选方案，所述的支架4上还设置有限位气缸8，限位气缸8位于定位气缸7的前端，限位气缸8由控制器6控制。通过设置限位气缸8，起到对待检工件进行限位的作用，可以防止输送带2上的多个工件一起进入测漏压头3的正下方，导致工件受损。
作为优选方案，所述的支架4上还设置有次品光电感应器9和剔除气缸10，次品光电感应器9与控制器6通讯连接，剔除气缸10由控制器6控制。通过设置次品光电感应器9和剔除气缸10，实现了对次品工件的自动剔除，进一步提高了工作效率。
作为优选方案，所述的压头驱动装置包括设置在支架4中的丝杆11及与丝杆11的一端相连接的把手14，丝杆11沿竖向设置并且丝杆11的两端与支架4活动连接，丝杆11上设置有活动架12，活动架12中设置有螺纹孔与丝杆11螺纹连接，活动架12上设置有压头气缸13，所述的测漏压头3设置在压头气缸13的活动杆上。上述的压头驱动装置的结构可以通过摇动把手14来调节测漏压头3的上下位置，从而使本测漏装置可以适用于不同类型的容器。
本实用新型的工作原理是：工件放置在输送带2上，随着输送带2的转动而逐渐向前输送，当定位光电感应器5检测到工件时，发送信号给控制器6，控制器6控制定位气缸7的活动杆伸出，阻挡被检工件继续向前运行，同时控制器6控制限位气缸8的活动杆伸出，阻挡被检工件后面的一个待检工件继续向前运行，待被检工件稳定后，输送带2停止输送，压头气缸13的活动杆伸出，使测漏压头3密封被测工件的开口，气源通过充气管路对被测工件内部充气至一定气压，接着停止充气，通过压力测试器测试被测工件内的气体压力的变化情况，如被测工件内的气体压力降低幅度较大，则表明该被测工件为次品，在检测完成后，该次品随着输送带2输送至次品光电感应器9时，次品光电感应器9检测到次品工件，发生信号给控制器6，控制器6控制剔除气缸10的活动杆伸出，将次品工件剔除。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种测漏装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有输送带，输送带的上方设置有测漏压头和工件限位装置，底座上设置有支架，测漏压头和工件限位装置设置在支架上，并且支架上设置有驱动测漏压头上下移动的压头驱动装置，所述测漏压头与工件开口相配合，测漏压头中设置有充气管路和检测管路，充气管路与气源相连接，检测管路与压力测试器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种测漏装置，其特征在于：所述的工件限位装置包括设置在支架上的定位光电感应器、控制器和定位气缸，定位光电感应器与控制器通讯连接，定位气缸由控制器控制。
3.根据权利要求2所述的一种测漏装置，其特征在于：所述的支架上还设置有限位气缸，限位气缸位于定位气缸的前端，限位气缸由控制器控制。
4.根据权利要求2所述的一种测漏装置，其特征在于：所述的支架上还设置有次品光电感应器和剔除气缸，次品光电感应器与控制器通讯连接，剔除气缸由控制器控制。
5.根据权利要求1或2所述的一种测漏装置，其特征在于：所述的压头驱动装置包括设置在支架中的丝杆及与丝杆的一端相连接的把手，丝杆沿竖向设置并且丝杆的两端与支架活动连接，丝杆上设置有活动架，活动架中设置有螺纹孔与丝杆螺纹连接，活动架上设置有压头气缸，所述的测漏压头设置在压头气缸的活动杆上。
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| CN103350073A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 楚天科技股份有限公司 | 一种塑料瓶真空检漏及检漏剔除机构 |
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