CN202935850U - 管子单辊夹送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管子单辊夹送机构，在底座上固定有支撑框架与电机安装架，在支撑框架上转动架设有下辊子轴，在下辊子轴上固定有下部辊子，在支撑框架的中部固定有滚轮轨道，在支撑框架的顶端部固定有气缸颊板，在气缸颊板上固定有气缸，在气缸的活塞杆端部固定有升降架，在升降架上转动安装有滚轮，在升降架上转动架设有上辊子轴，在上辊子轴上固定有上部辊子；在电机安装架上固定安装有下部电机及下部减速机与上部电机及上部减速机，下部减速机的输出轴与下辊子轴之间通过联轴器相连，上部减速机的输出轴与上辊子轴之间通过万向联轴器相连。本实用新型可以适用不同规格的管子夹送，结构紧凑，夹送平稳高效。

Description

管子单辊夹送机构

技术领域

本实用新型涉及一种管子单辊夹送机构，本实用新型属于机械设备技术领域。。

背景技术

本实用新型作出以前，在已有技术中，对管子夹送大多采用链传动进行输送，这样不仅位置无法固定，夹送机构尺寸不紧凑，增加生产成本，很难满足生产需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以适用不同规格的管子夹送、结构紧凑、夹送平稳高效的管子单辊夹送机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述管子单辊夹送机构，在底座上固定有支撑框架与电机安装架，在支撑框架上转动架设有下辊子轴，在下辊子轴上固定有下部辊子，在支撑框架的中部固定有滚轮轨道，在支撑框架的顶端部固定有气缸颊板，在气缸颊板上固定有气缸，在气缸的活塞杆端部固定有升降架，在升降架上转动安装有滚轮，滚轮与所述的滚轮轨道配合，在升降架上转动架设有上辊子轴，在上辊子轴上固定有上部辊子，上部辊子与所述的下部辊子配合；在电机安装架上固定安装有下部电机及下部减速机与上部电机及上部减速机，下部减速机的输出轴与下辊子轴之间通过联轴器相连，上部减速机的输出轴与上辊子轴之间通过万向联轴器相连。

在底座与电机安装架之间设有第一绝缘垫。

在气缸颊板与支撑框架之间设有第二绝缘垫。

在上部辊子位置的电机安装架的侧壁固定有挡热板。

在底座上固定有联结保护罩。

在支撑框架的内侧壁上固定有坯料支撑内板，在坯料支撑内板上固定有出口边法拉第流通屏蔽板；在支撑框架的外侧壁上固定有坯料支撑外板，在坯料支撑外板上固定有进口边法拉第流通屏蔽板。

本实用新型使用时，管子通过上下辊子的转动，使得管子向前移动，同时上下辊子的V形槽和坯料支撑的V形槽共同起到支撑夹紧作用，而且小辊子随气缸动作可以升降，适用不同规格的管子夹送，机构结构紧凑，夹送平稳高效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该管子单辊夹送机构，在底座1上固定有支撑框架2与电机安装架3，在支撑框架2上转动架设有下辊子轴4，在下辊子轴4上固定有下部辊子5，在支撑框架2的中部固定有滚轮轨道6，在支撑框架2的顶端部固定有气缸颊板7，在气缸颊板7上固定有气缸8，在气缸8的活塞杆端部固定有升降架9，在升降架9上转动安装有滚轮10，滚轮10与所述的滚轮轨道6配合，在升降架9上转动架设有上辊子轴11，在上辊子轴11上固定有上部辊子12，上部辊子12与所述的下部辊子5配合；在电机安装架3上固定安装有下部电机13及下部减速机与上部电机14及上部减速机，下部减速机的输出轴与下辊子轴4之间通过联轴器15相连，上部减速机的输出轴与上辊子轴11之间通过万向联轴器16相连。

在底座1与电机安装架3之间设有第一绝缘垫17。

在气缸颊板7与支撑框架2之间设有第二绝缘垫18。

在上部辊子12位置的电机安装架3的侧壁固定有挡热板19。

在底座1上固定有联结保护罩20。

在支撑框架2的内侧壁上固定有坯料支撑内板21，在坯料支撑内板21上固定有出口边法拉第流通屏蔽板22；在支撑框架2的外侧壁上固定有坯料支撑外板23，在坯料支撑外板23上固定有进口边法拉第流通屏蔽板24。

本实用新型采用六角螺栓将电机安装架3和第一绝缘垫17固定在底座1上，用六角螺栓将上部电机及其上部减速机和下部电机及其下部减速机安装在电机安装架3上；用内六角螺钉将垂直滚轮轨道6固定在支撑框架2上，第二绝缘垫18通过内六角螺钉固定在气缸颊板7和支撑框架2之间；用内六角螺钉将升降架9和过渡撑板固定在一起，并且通过销轴把转动头和过渡撑连接起来；将装配好的上部辊子轴的升降架9、过渡撑板、转动头整体通过滚轮10放入到垂直滚轮轨道6里并且通过气缸8的活塞杆端部螺纹将它们连接起来。

本实用新型工作原理及工作过程：

上部电机14通过上部减速机减速，下部电机13通过下部减速机减速，上部减速机的输出轴带动上辊子轴11转动，下部减速机的输出轴带动下辊子轴4转动，上部辊子12与下部辊子5的转动方向相反，使得管子上下两侧受力向前移动，坯料支撑内板21和坯料支撑外板23的V形槽和上部辊子12、下部辊子5的V形槽共同夹紧管子；同时，上部辊子12随气缸8动作可以升降，适用不同规格的管子夹送需要。

Claims (6)

1.一种管子单辊夹送机构，其特征是：在底座（1）上固定有支撑框架（2）与电机安装架（3），在支撑框架（2）上转动架设有下辊子轴（4），在下辊子轴（4）上固定有下部辊子（5），在支撑框架（2）的中部固定有滚轮轨道（6），在支撑框架（2）的顶端部固定有气缸颊板（7），在气缸颊板（7）上固定有气缸（8），在气缸（8）的活塞杆端部固定有升降架（9），在升降架（9）上转动安装有滚轮（10），滚轮（10）与所述的滚轮轨道（6）配合，在升降架（9）上转动架设有上辊子轴（11），在上辊子轴（11）上固定有上部辊子（12），上部辊子（12）与所述的下部辊子（5）配合；在电机安装架（3）上固定安装有下部电机（13）及下部减速机与上部电机（14）及上部减速机，下部减速机的输出轴与下辊子轴（4）之间通过联轴器（15）相连，上部减速机的输出轴与上辊子轴（11）之间通过万向联轴器（16）相连。

2.如权利要求1所述的管子单辊夹送机构，其特征是：在底座（1）与电机安装架（3）之间设有第一绝缘垫（17）。

3.如权利要求1所述的管子单辊夹送机构，其特征是：在气缸颊板（7）与支撑框架（2）之间设有第二绝缘垫（18）。

4.如权利要求1所述的管子单辊夹送机构，其特征是：在上部辊子（12）位置的电机安装架（3）的侧壁固定有挡热板（19）。

5.如权利要求1所述的管子单辊夹送机构，其特征是：在底座（1）上固定有联结保护罩（20）。

6.如权利要求1所述的管子单辊夹送机构，其特征是：在支撑框架（2）的内侧壁上固定有坯料支撑内板（21），在坯料支撑内板（21）上固定有出口边法拉第流通屏蔽板（22）；在支撑框架（2）的外侧壁上固定有坯料支撑外板（23），在坯料支撑外板（23）上固定有进口边法拉第流通屏蔽板（24）。

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