CN202934845U - 一种全数控自动商标中折模具组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全数控自动商标中折模具组合，包括一个机架，机架的下方设置有一个马达，马达一端设置有两个凸轮，机架的上部设置有模铲、模盖以及模刀片；模铲固定连接在横铲固定座上，模铲通过活动连接装置与凸轮活动连接；模盖设置在所述模铲的上方，模盖通过设置在下方的活动连接装置与另一个凸轮活动连接；模刀片设置在所述模盖的下方，所述模刀片上设置有模刀片调正装置，本实用新型的目的在于提供一种满足印刷商标的高品质要求、提高生产效率、节约成本的全数控自动商标中折模具组合。

Description

一种全数控自动商标中折模具组合

技术领域

 本实用新型涉及一种全数控自动商标中折模具组合。

背景技术

目前，公知的商标中折模具是通过模铲里发热管加温来达到定型的，这样会使到商标会因为模铲的温度太高而烫坏商标，或者因为黑色的商标受热而使到商标起镜。随着市场对印刷商标的要求越来越高，这款机型已经没有办法满足市场的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种满足印刷商标的高品质要求、提高生产效率、节约成本的全数控自动商标中折模具组合。

本实用新型的完整技术方案是，一种全数控自动商标中折模具组合，包括一个机架，所述机架的下方设置有一个马达，所述马达一端设置有两个凸轮，所述机架的上部设置有模铲、模盖以及模刀片；

所述模铲固定连接在所述横铲固定座上，所述模铲通过活动连接装置与所述凸轮活动连接；

所述模盖设置在所述模铲的上方，所述模盖通过设置在下方的活动连接装置与所述另一个凸轮活动连接；

所述模刀片设置在所述模盖的下方，所述模刀片上设置有模刀片调正装置。

作为本技术方案的进一步改进，所述模铲与所述凸轮之间的活动连接装置包括连接在模铲一端的模铲上下钢枝，所述模铲上下钢枝设置在进出上下钢枝套内，所述进出上下钢枝套的下部连接设置有一个模铲进出钢枝，所述模铲进出钢枝通过设置在模铲进出钢枝支座内的直线轴承与所述凸轮活动连接。  

所述模盖下方的连接装置包括与模盖相连接的上下钢枝，所述上下钢枝通过设置在上下钢枝固定座内的直线轴承与所述凸轮活动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述模铲固定座上设置有一个模铲固定胶件，所述模铲设置在所述模铲固定胶件内。

所述横盖的下方还设置有一个限位螺丝。

所述模盖的上方还设置有一个弹簧片。

由上可见，本实用新型与现在技术相比有如下有益效果：

本实用新型可以一次性完成“全数控自动商标中折模具组合”的整烫，完全数控化操作，只要通过塑胶凸轮来达到模铲的进出和模盖的上下，模具的进出和模盖的起落只要通过塑胶的偏心轮来改变，同时只需要2个偏心轮就可以达到目的，也使到机器的噪声大大的减少，满足客户精，准，快的生产的要求，最具特色是模铲没有加温就可以达到压折的效果，印刷商标从滚轮出来时直接的进模具的模铲里面，以保证商标的平衡和直角，但要切商标的长度达到时，同时模盖压住商标，以使商标不会出现歪斜，这时印刷商标完全进入模具并折出一个模型，这样可以使客户根据印刷商标长短来调节自己要商标的折位，也不会让印刷商标的折位产生镜面，商标的定型只要靠成型的加温来定型，对特种印刷商标都能起到优质效果，而且不会产生摇摆，提高了中折模具组合要求，满足大批量生产的要求，而且结构简单，操作通俗易懂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型右视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

本实施例一种全数控自动商标中折模具组合，一种全数控自动商标中折模具组合，包括一个机架，机架的下方设置有一个马达3，马达3通过马达固定座1设置在机架上，马达上还设置有一个马达感应片6，马达的两侧设置有马达紧锁块2，马达3一端设置有两个凸轮5，凸轮5通过凸轮固定件4与马达连接，机架的上部设置有模铲12、模盖20以及模刀片23；模铲12通过模铲固定胶件16固定连接在横铲固定座15上，模铲固定胶件16起到一个不让模铲左右摆动的作用，因为模铲12都是上下活动，这样大大提高了精准度，模铲12通过活动连接装置与凸轮5活动连接；模铲12与凸轮5之间的活动连接装置包括连接在模铲12一端的模铲上下钢枝11，模铲上下钢枝11设置在进出上下钢枝套9内，进出上下钢枝套9的下部连接设置有一个模铲进出钢枝10，模铲进出钢枝10通过设置在进出钢枝支固定座7内的直线轴承25与凸轮5活动连接，；模盖20设置在模铲12的上方，模盖20通过设置在下方的活动连接装置与另一个凸轮5活动连接；模盖20下方的连接装置包括与模盖相连接的上下钢枝13，上下钢枝13通过设置在上下钢枝固定座8内的直线轴承25与凸轮5活动连接，上下钢枝13下部还设置有上下钢枝固定件14，直线轴承25不会产生左右摇晃，模盖上还设置有摆动轴18以及摆动轴固定块17，模刀片23设置在模盖20的下方，模刀片23上设置有模刀片调正装置，模刀片的歪斜可以通过横刀调正装置—模刀片定位螺丝22来改变方向，例如折出来的商标有歪斜时，就可以调正，凸轮5主要控制模盖20的上下活动，凸轮5最高点时模盖20是升起的，这样商标才能进入模铲12里面，当凸轮5最低点时模盖20盖上，同时也是一个商标的长度，这样方便模铲12进入模刀片23里面，而不会产生歪斜，这样大大提高了商标的准确精，节省成本，同时为了方便调节模盖20的高低，增加了模盖限位螺丝19，为了限制限位螺丝的高低还增设了弹簧片21来控制，所有的凸轮都各有一张弹簧24来调节进出或者上下。因为是全数控的商标中折机器，原材料方面都采用了进口铝合金，或者进口耐磨凸轮，轴承等，这样使到马达的负荷减轻，速度也可以开得更快，声音更低，延长机器的受命，而且操作通俗易懂，真正达到不懂机器的人也能操作，特别是现在劳动成本和原材料不断上升的市场，更能凸现该机的优越性，满足印刷行业的需求，真正达到一人能看多台机的目标。

由上可见，本实用新型可以一次性完成“全数控自动商标中折模具组合”的整烫，完全数控化操作，只要通过塑胶凸轮来达到模铲的进出和模盖的上下，模具的进出和模盖的起落只要通过塑胶的偏心轮来改变，同时只需要2个偏心轮就可以达到目的，也使到机器的噪声大大的减少，满足客户精，准，快的生产的要求，最具特色是模铲没有加温就可以达到压折的效果，印刷商标从滚轮出来时直接的进模具的模铲里面，以保证商标的平衡和直角，但要切商标的长度达到时，同时模盖压住商标，以使商标不会出现歪斜，这时印刷商标完全进入模具并折出一个模型，这样可以使客户根据印刷商标长短来调节自己要商标的折位，也不会让印刷商标的折位产生镜面，商标的定型只要靠成型的加温来定型，对特种印刷商标都能起到优质效果，而且不会产生摇摆，提高了中折模具组合要求，满足大批量生产的要求，而且结构简单，操作通俗易懂。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种全数控自动商标中折模具组合，其特征在于，包括一个机架，所述机架的下方设置有一个马达，所述马达一端设置有两个凸轮，所述机架的上部设置有模铲、模盖以及模刀片；

所述模铲固定连接在所述横铲固定座上，所述模铲通过活动连接装置与所述凸轮活动连接；

所述模盖设置在所述模铲的上方，所述模盖通过设置在下方的活动连接装置与所述另一个凸轮活动连接；

所述模刀片设置在所述模盖的下方，所述模刀片上设置有模刀片调正装置。

2.根据权利要求1所述的一种全数控自动商标中折模具组合，其特征在于，所述模铲与所述凸轮之间的活动连接装置包括连接在模铲一端的模铲上下钢枝，所述模铲上下钢枝设置在进出上下钢枝套内，所述进出上下钢枝套的下部连接设置有一个模铲进出钢枝，所述模铲进出钢枝通过设置在模铲进出钢枝支座内的直线轴承与所述凸轮活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全数控自动商标中折模具组合，其特征在于，所述模盖下方的连接装置包括与模盖相连接的上下钢枝，所述上下钢枝通过设置在上下钢枝固定座内的直线轴承与所述凸轮活动连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种全数控自动商标中折模具组合，其特征在于，所述模铲固定座上设置有一个模铲固定胶件，所述模铲设置在所述模铲固定胶件内。

5.根据权利要求4所述的一种全数控自动商标中折模具组合，其特征在于，所述横盖的下方还设置有一个限位螺丝。

6.根据权利要求5所述的一种全数控自动商标中折模具组合，其特征在于，所述模盖的上方还设置有一个弹簧片。

Images