CN202934184U - 一种棒料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料剪切装置，包括第一定刀口、第二定刀口、第一动刀口、第二动刀口、预夹紧部件、夹紧楔块、剪切楔块和制动机构；第一定刀口和夹紧楔块固定连接，第一定刀口和第二定刀口的形状彼此配合，用于夹持棒料；第一动刀口和剪切楔块固定连接，第一动刀口和所述第二动刀口形状彼此配合；所述预夹紧部件与所述第二动刀口抵触以在剪切前预先夹紧棒料；所述夹紧楔块在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一定刀口夹紧棒料；所述剪切楔块在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一动刀口剪切棒料，所述预夹紧部件的作用力与所述制动机构的冲力方向相反。本实用新型的一种棒料剪切装置使得棒料切口斜度、塌角更小，提高了切口质量。

Description

一种棒料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种棒料剪切装置。

背景技术

棒料剪切是机械加工领域锻造工艺的第一道工序，用于建筑、摩托车、汽车配件等锻造行业，棒料剪切下料的机械主要有立式下料机、卧式下料机等多种。

其中，专利号为ZL 200820178495.7的专利，公开了一种棒料剪切机，包括机架、设置在机架前侧的剪刀、设置在机架上部的传动机构和设置在机架下部一侧的离合机构，所述的机架一侧出料口的上方设置有一个限位机构，所述剪刀通过连杆与设置在机架内部的曲轴相连接；所述的传动机构包括电机、以及通过皮带与电机相连的多级齿轮机构，多级齿轮机构与可移动卡装在曲轴一端的曲轴盘相啮合，所述的离合机构设置多级齿轮机构与曲轴之间。该专利的主要技术效果在于更为方便的进行换料以及提高切料的精准度，没有考虑到由于棒料在剪切的过程中，开始的瞬间冲力较大，而导致的切口斜度、塌角较大等缺陷，坯料变形较大等问题，因此，现有的棒料剪切机存在切口斜度、塌角较大的技术缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种棒料剪切装置，使得切口斜度、塌角更小。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棒料剪切装置，包括第一定刀口、第二定刀口、第一动刀口、第二动刀口、预夹紧部件、夹紧楔块、剪切楔块和制动机构；所述第一定刀口和所述夹紧楔块固定连接，所述第一定刀口和第二定刀口的形状彼此配合，用于夹持棒料；所述第一动刀口和所述剪切楔块固定连接，所述第一动刀口和所述第二动刀口形状彼此配合；所述预夹紧部件与所述第二动刀口抵触以在剪切前预先夹紧棒料；所述夹紧楔块在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一定刀口夹紧棒料；所述剪切楔块在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一动刀口剪切棒料，所述预夹紧部件的作用力与所述制动机构的冲力方向相反。

其中，所述预夹紧部件为弹性元件。

其中，所述预夹紧部件为液压装置。

其中，所述弹性元件包括弹簧和中轴，所述弹簧环绕在所述中轴上，所述中轴的一端与所述第二动刀口抵触。

其中，所述制动机构，包括冲床、夹紧斜锲和剪切斜锲；所述夹紧斜锲和所述剪切斜锲均与所述冲床固定连接；所述夹紧斜锲的形状与所述夹紧楔块的形状相配合，在所述冲床的冲力作用下，所述夹紧斜锲抵触并推动所述夹紧楔块以使所述第一定刀口夹紧棒料；所述剪切斜锲的形状与所述剪切楔块的形状相配合，在所述冲床的冲力作用下，所述剪切斜锲抵触并推动所述剪切楔块以使所述第一动刀口剪切棒料。

其中，所述第一定刀口、第二定刀口、第一动刀口、第二动刀口、预夹紧部件、夹紧楔块和剪切楔块均为两个，双列对称设置。

其中，所述夹紧斜锲和所述剪切斜锲均为轴对称形状。

其中，所述弹簧为蝶形弹簧。

其中，所述第一定刀口、所述第二定刀口、所述第一动刀口和所述第二定刀口均为半圆柱形状。

本实用新型所提供的一种棒料剪切装置具有下列技术效果：

本实用新型的一种棒料剪切装置，通过设置了四个刀口：第一定刀口、第二定刀口、第一动刀口和第二动刀口，使其相互配合，在制动机构的作用下，第一定刀口和第二定刀口首先夹紧棒料，而后第一动刀口在制动机构的冲力作用下剪切棒料，而设置的预夹紧部件由于对第二定刀口实施了预夹紧，而其夹紧方向的弹性作用力与所述第一定刀口给予所述棒料的瞬间冲力方向相反，因此缓冲了瞬间的冲力对所述棒料的冲击，从而减小了瞬间冲力而导致的棒料切口斜度大、塌角大等问题，提高了切口质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种棒料剪切装置的一个实施例的剖面图；

图2为本实用新型的一种棒料剪切装置的一个实施例的后视图；

图3为本实用新型的一种棒料剪切装置的一个实施例的正视图。

附图说明：

1-棒料；        2-第一定刀口；    3-第二定刀口；

4-第一动刀口；  5-第二动刀口；    6-预夹紧部件；

7-剪切楔块；    8-夹紧楔块；      9-夹紧斜锲；

10-剪切斜锲。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型公开了一种棒料剪切装置，参见图1，包括第一定刀口2、第二定刀口3、第一动刀口4、第二动刀口5、预夹紧部件6、夹紧楔块8、剪切楔块7和制动机构（图1中未示出）。

所述第一定刀口2和所述夹紧楔块8固定连接，所述第一定刀口2和第二定刀口3的形状彼此配合，用于夹持棒料1。

所述第一动刀口4和所述剪切楔块7固定连接，所述第一动刀口4和所述第二动刀口5形状彼此配合。

所述预夹紧部件6与所述第二动刀口5抵触，用于在剪切之间夹紧棒料1；所述夹紧楔块8在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一定刀口2夹紧棒料1。

优选地，所述第一定刀口2、所述第二定刀口3、所述第一动刀口4和所述第二定刀口5均为半圆柱形状。

在本实用新型实施例中，所述预夹紧部件6为弹性元件或液压装置。优选地，当为弹性元件时，可以包括弹簧和中轴，所述弹簧环绕在所述中轴上，所述中轴的一端与所述第二动刀口抵触，弹簧在整个剪切过程中，都会通过第二动刀口给予棒料一个与冲床带来的较大的冲力相反的弹性作用力，起到保护棒料作用。

优选地，所述弹簧为蝶形弹簧。

参见图2和图3所示，在本实用新型实施例中，优选地，所述制动机构包括冲床、夹紧斜锲9和剪切斜锲10。

所述剪切楔块7在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一动刀口4剪切棒料1，所述预夹紧部件6的作用力与所述制动机构的冲力方向相反。

所述夹紧斜锲9和所述剪切斜锲10均与所述冲床固定连接；所述夹紧斜锲9的形状与所述夹紧楔块8的形状相配合，在所述冲床的冲力作用下，所述夹紧斜锲9抵触并推动所述夹紧楔块8以使所述第一定刀口2夹紧棒料1。

同样，所述剪切斜锲10的形状与所述剪切楔块7的形状相配合，在所述冲床的冲力作用下，所述剪切斜锲10抵触并推动所述剪切楔块7以使所述第一动刀口4剪切棒料1。

优选地，本实用新型的棒料剪切装置为双列对称设置，所述第一定刀口2、第二定刀口3、第一动刀口4、第二动刀口5、预夹紧部件6、夹紧楔块8和剪切楔块7均为两个，这样两套设备双列对称设置。

与双列对称设置对应地，所述夹紧斜锲9和所述剪切斜锲10均为轴对称形状。且优选地，所述夹紧斜锲9和所述剪切斜锲10的中心轴线在竖直方向上共线。

夹紧斜锲9、剪切斜锲10在冲床的作用下。当夹紧斜锲9接触到夹紧楔块8时，棒料1被夹紧。冲床（压机）继续向下运动，剪切斜锲10与剪切楔块7作用，完成剪切运动。

需要说明的是，图1至图3为该装置在棒料水平送进时的放置方向的示意图，夹紧斜锲9和剪切斜锲10竖直放置，其冲力向下。很显而易见的是，其放置方向可根据实际情况具体调整，都应属于本实用新型的保护范围。

按照现有方式进行剪切下料，其切口斜度、塌角比较大，一般会超过3度。坯料变形大，最多能切断长径比为1.5的棒料。

本实用新型的一种棒料剪切装置，使用第一动刀口和第二动刀口，利用弹性元件或液压装置对棒料在受剪全过程中进行约束，使之受三向不等应力作用，从而改善切口处应力状态，提高切口质量，并降低剪切长径比。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种棒料剪切装置，其特征在于，包括第一定刀口、第二定刀口、第一动刀口、第二动刀口、预夹紧部件、夹紧楔块、剪切楔块和制动机构；

所述第一定刀口和所述夹紧楔块固定连接，所述第一定刀口和第二定刀口的形状彼此配合，用于夹持棒料；

所述第一动刀口和所述剪切楔块固定连接，所述第一动刀口和所述第二动刀口形状彼此配合；

所述预夹紧部件与所述第二动刀口抵触以在剪切前预先夹紧棒料；

所述夹紧楔块在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一定刀口夹紧棒料；

所述剪切楔块在所述制动机构的冲力作用下推动所述第一动刀口剪切棒料，所述预夹紧部件的作用力与所述制动机构的冲力方向相反。

2.根据权利要求1所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述预夹紧部件为弹性元件。

3.根据权利要求1所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述预夹紧部件为液压装置。

4.根据权利要求2所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述弹性元件包括弹簧和中轴，所述弹簧环绕在所述中轴上，所述中轴的一端与所述第二动刀口抵触。

5.根据权利要求1所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述制动机构，包括冲床、夹紧斜锲和剪切斜锲；

所述夹紧斜锲和所述剪切斜锲均与所述冲床固定连接；

所述夹紧斜锲的形状与所述夹紧楔块的形状相配合，在所述冲床的冲力作用下，所述夹紧斜锲抵触并推动所述夹紧楔块以使所述第一定刀口夹紧棒料；

所述剪切斜锲的形状与所述剪切楔块的形状相配合，在所述冲床的冲力作用下，所述剪切斜锲抵触并推动所述剪切楔块以使所述第一动刀口剪切棒料。 

6.根据权利要求1所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述第一定刀口、第二定刀口、第一动刀口、第二动刀口、预夹紧部件、夹紧楔块和剪切楔块均为两个，双列对称设置。

7.根据权利要求5所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述夹紧斜锲和所述剪切斜锲均为轴对称形状。

8.根据权利要求4所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述弹簧为蝶形弹簧。

9.根据权利要求1所述的棒料剪切装置，其特征在于，所述第一定刀口、所述第二定刀口、所述第一动刀口和所述第二定刀口均为半圆柱形状。 

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