CN202933755U - 一种物料粉碎装置 - Google Patents

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程鑫海
刘洪良
邬聪尧
劳建瑞
苏敏燕
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Foshan Haitian Flavoring and Food Co Ltd
Foshan Haitian Gaoming Flavoring and Food Co Ltd
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Foshan Haitian Flavoring and Food Co Ltd
Foshan Haitian Gaoming Flavoring and Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种物料粉碎装置,包括壳体、主转动轴、主动齿轮、从转动轴和从动齿轮,所述主转动轴和所述从转动轴安装在所述壳体上,所述主转动轴与所述主动齿轮连接,所述从转动轴与所述从动齿轮连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合;所述主转动轴安装有多片刀片,所述从转动轴上安装有多片刀片,所述主转动轴上的刀片和所述从转动轴上的刀片相互交错插入到对方的间隙内。与现有技术相比,本实用新型提供的物料粉碎装置,通过主转动轴和从转动轴的对中转动,带动轴上的刀片旋转切割物料,达到快速切碎较为柔软、且有一定粘度的物料的目的,而且能够根据物料切碎后所需的大小,通过调整刀片之间的间隙参数即可实现。

Description

一种物料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎领域,确切地说是指一种物料粉碎装置。 
背景技术
在食品行业中,特别是物料在发酵过程中,为提高某种成份,需实现物料的切碎,如一颗黄豆一分为二或者一分为三,但也不能切得太细。目前,现有技术的物料粉碎装置无法切碎较为柔软的、并且有一定粘度的物料,或者有可能切得太细,不便于后工序的操作,对此,需发明一种能将物料碎到一定要求的粉碎装置,来解决该问题。 
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种物料粉碎装置,能快速切碎较为柔软、且有一定粘度的物料,而且能够根据物料切碎后所需的大小,通过调整刀片之间的间隙参数即可实现。 
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供的物料粉碎装置,包括壳体、主转动轴、主动齿轮、从转动轴和从动齿轮,所述主转动轴和所述从转动轴安装在所述壳体上,所述主转动轴与所述主动齿轮连接,所述从转动轴与所述从动齿轮连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合;所述主转动轴安装有多片刀片,所述从转动轴上安装有多片刀片,所述主转动轴上的刀片和所述从转动轴上的刀片相互交错插入到对方的间隙内。 
优选地,所述主转动轴上的刀片之间间隔的间隙距离为3mm-5mm。 
优选地,所述壳体的底部安装有第一刀梳,所述第一刀梳的梳齿插入到所 述主转动轴上刀片的间隙内。 
优选地,所述从转动轴上的刀片之间间隔的间隙距离为3mm-5mm。 
优选地,所述壳体的底部安装有第二刀梳,所述第二刀梳的梳齿插入到所述从转动轴上刀片的间隙内。 
优选地,所述主转动轴上的刀片之间的间隙内设置有第一调整垫片。 
优选地,所述从转动轴上的刀片之间的间隙内设置有第二调整垫片。 
本实用新型提供的物料粉碎装置,包括壳体、主转动轴、主动齿轮、从转动轴和从动齿轮,所述主转动轴和所述从转动轴安装在所述壳体上,所述主转动轴与所述主动齿轮连接,所述从转动轴与所述从动齿轮连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合;所述主转动轴安装有多片刀片,所述从转动轴上安装有多片刀片,所述主转动轴上的刀片和所述从转动轴上的刀片相互交错插入到对方的间隙内。与现有技术相比,本实用新型提供的物料粉碎装置,通过主转动轴和从转动轴的对中转动,带动轴上的刀片旋转切割物料,达到快速切碎较为柔软、且有一定粘度的物料的目的,而且能够根据物料切碎后所需的大小,通过调整刀片之间的间隙参数即可实现。 
附图说明
图1为本实用新型实施例中物料粉碎装置的结构示意图,在该图中,为了便于观察,第一刀梳和第二刀梳从壳体底部取出放置在外面。 
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。 
请参见图1,该图为本实用新型实施例中物料粉碎装置的结构示意图,在该图中,为了便于观察,第一刀梳10和第二刀梳11从壳体5底部取出放置在外面。 
本实用新型实施例提供的物料粉碎装置,包括壳体5、主转动轴1、主动齿轮3、从转动轴2和从动齿轮4,主转动轴1和从转动轴2安装在壳体5上,主转动轴1与主动齿轮3连接,从转动轴2与从动齿轮4连接,主动齿轮3与从动齿轮4啮合;主转动轴1安装有多片刀片6,从转动轴2上安装有多片刀片7,主转动轴1上的刀片6和从转动轴2上的刀片7相互交错插入到对方的间隙内。 
主转动轴1上的刀片6之间间隔的间隙距离为4mm。主转动轴1上的刀片6之间的间隙内设置有第一调整垫片8,第一调整垫片8可以调整刀片6间隙的深度。壳体5的底部安装有第一刀梳10,第一刀梳10的梳齿插入到主转动轴1上刀片6的间隙内,可以将粘附在间隙内的物料刮出,提高粉碎的效率。 
从转动轴2上的刀片7之间间隔的间隙距离为4mm。从转动轴2上的刀片7之间的间隙内设置有第二调整垫片9,第二调整垫片9可以调整刀片7间隙的深度。壳体5的底部安装有第二刀梳11,第二刀梳11的梳齿插入到从转动轴2上刀片7的间隙内,可以将粘附在间隙内的物料刮出,提高粉碎的效率。 
与现有技术相比,本实用新型提供的物料粉碎装置,通过主转动轴和从转动轴的对中转动,带动轴上的刀片旋转切割物料,达到快速切碎较为柔软、且有一定粘度的物料的目的,而且能够根据物料切碎后所需的大小,通过调整刀片之间的间隙参数即可实现。 
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (7)

1.一种物料粉碎装置,其特征在于,包括壳体、主转动轴、主动齿轮、从转动轴和从动齿轮,所述主转动轴和所述从转动轴安装在所述壳体上,所述主转动轴与所述主动齿轮连接,所述从转动轴与所述从动齿轮连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合;所述主转动轴安装有多片刀片,所述从转动轴上安装有多片刀片,所述主转动轴上的刀片和所述从转动轴上的刀片相互交错插入到对方的间隙内。 
2.根据权利要求1所述的物料粉碎装置,其特征在于,所述主转动轴上的刀片之间间隔的间隙距离为3mm-5mm。 
3.根据权利要求2所述的物料粉碎装置,其特征在于,所述壳体的底部安装有第一刀梳,所述第一刀梳的梳齿插入到所述主转动轴上刀片的间隙内。 
4.根据权利要求1所述的物料粉碎装置,其特征在于,所述从转动轴上的刀片之间间隔的间隙距离为3mm-5mm。 
5.根据权利要求4所述的物料粉碎装置,其特征在于,所述壳体的底部安装有第二刀梳,所述第二刀梳的梳齿插入到所述从转动轴上刀片的间隙内。 
6.根据权利要求1所述的物料粉碎装置,其特征在于,所述主转动轴上的刀片之间的间隙内设置有第一调整垫片。 
7.根据权利要求1所述的物料粉碎装置,其特征在于,所述从转动轴上的刀片之间的间隙内设置有第二调整垫片。 
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