CN202922724U

CN202922724U - 电缆井井口模具

Info

Publication number: CN202922724U
Application number: CN 201220605019
Authority: CN
Inventors: 燕东; 畅吉庆; 邓亚申; 王之宇; 杨永斌; 胡志庚
Original assignee: BEIJING POWER ENGINEERING Co; State Grid Corp of China SGCC; Beijing Electric Power Corp
Current assignee: Beijing Electric Power Engineering Co Ltd; State Grid Corp of China SGCC; Beijing Electric Power Corp
Priority date: 2012-11-15
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种电缆井井口模具。该电缆井井口模具包括成型块，成型块包括造型腔（10）、设置在该造型腔（10）内的型芯（20），型芯（20）包括第一型芯块（21）、第二型芯块（22）以及设置在第一型芯块（21）和第二型芯块（22）之间的第三型芯块（23）。根据本实用新型的模具铸造的电缆井井口是一种混凝土构件，电缆穿孔处是一次成型的结构，得到的电缆井井口的穿孔处比较光滑平整，能够有效防止电缆被划伤和磨损。

Description

电缆井井口模具

技术领域

本实用新型涉及模具开发领域，具体而言，涉及一种电缆井井口模具。

背景技术

传统的电缆井井口是人工进行抹灰处理而制成的，这样得到的电缆井井口不统一、不美观、不规范。同时，放电缆时，常常因涨口没有处理好而造成电缆被划伤和磨损，这给企业带来了一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电缆井井口模具，可以制造出一种能够防止电缆被划伤和磨损的电缆井井口。

为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种电缆井井口模具，包括成型块，成型块包括造型腔、设置在该造型腔内的型芯，型芯包括第一型芯块、第二型芯块以及设置在第一型芯块和第二型芯块之间的第三型芯块。

进一步地，成型块还包括底板和固定设置在底板上的四块侧板，底板和四块侧板围成造型腔，四块侧板包括相对设置的第一侧板和第三侧板、以及分别连接在第一侧板和第三侧板之间的第二侧板和第四侧板，四块侧板中的至少两块相对侧板可拆卸地设置。

进一步地，成型块的第二侧板的中部设有第一通孔，第四侧板的中部设置有第二通孔，第一型芯块从第一通孔穿设于成型块的造型腔内，第二型芯块从第二通孔穿设于成型块的造型腔内。

进一步地，第一型芯块包括止挡块以及设置在该止挡块上的第一圆柱，第一圆柱的远离止挡块的一端设置有外径小于第一圆柱且与第一圆柱同轴的第二圆柱，止挡块设置在第二侧板外，第一圆柱通过第一通孔伸入造型腔内；第二型芯块包括通过螺栓固定在第四侧板上的第三圆柱，第三圆柱的远离第四侧板的一端设置有与第二圆柱等径且与第一圆柱同轴的第四圆柱。

进一步地，第三型芯块为波纹管，该波纹管两端分别套设在第二圆柱和第四圆柱上。

进一步地，第二侧板和第四侧板固定设置在底板上，第二侧板和第四侧板上对应设置有沿远离底板方向延伸的卡槽，第一侧板和第三侧板滑设在卡槽内。

进一步地，螺栓的第一端固定连接在第一型芯块的内端面，螺栓的具有螺杆的第二端穿过第三型芯块后伸出造型腔外，位于造型腔外的螺杆上固定设置有锁紧螺母。

进一步地，电缆井井口模具还包括密封盖，第一侧板、第二侧板以及密封盖外侧设置有手持部。

进一步地，第一侧板、底板、第三侧板以及密封盖的中部均对应设置有向造型腔凸起的凸台，四个凸台依次首尾衔接。

进一步地，第二侧板和第四侧板的外侧分别与底板之间连接有肋板。

应用本实用新型的技术方案，电缆井井口模具包括成型块，成型块包括造型腔、设置在该造型腔内的型芯以及封闭造型腔的密封盖，型芯包括第一型芯块、第二型芯块以及设置在第一型芯块和第二型芯块之间的第三型芯块。通过本实用新型的模具铸造的电缆井井口是一种混凝土构件，电缆穿孔处是一次成型的结构，得到的电缆井井口的穿孔处比较光滑平整，能够有效防止电缆被划伤和磨损。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电缆井井口模具的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的电缆井井口模具的内部结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的电缆井井口模具的内部结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，电缆井井口模具包括成型块，成型块包括造型腔10、设置在该造型腔内的型芯20以及封闭造型腔10的密封盖16，型芯20包括第一型芯块21、第二型芯块22以及设置在第一型芯块21和第二型芯块22之间的第三型芯块23。

根据本实用新型的实施例模具铸造的电缆井井口是一种混凝土构件，电缆穿孔处是一次成型的结构，得到的电缆井井口的穿孔处比较光滑平整，能够有效防止电缆被划伤和磨损。

再次参见图1和图2所示，在本实施例中，成型块还包括底板15和固定设置在底板15上的四块侧板，底板15和四块侧板围成造型腔，四块侧板包括相对设置的第一侧板11和第三侧板13、以及分别连接在第一侧板11和第三侧板13之间的第二侧板12和第四侧板14，四块侧板中的至少两块相对侧板可拆卸地设置。在本实施例中，采用了第二侧板12和第四侧板14固定设置在底板15上的方式，同时，第二侧板12和第四侧板14上对应设置有沿远离底板15方向延伸的卡槽19，第一侧板11和第三侧板13滑设在卡槽19内。优选地，第一侧板11、第三侧板13以及密封盖16外侧设置有手持部17。在本实施例中，该手持部17为拉环。当开模时，操作人员可以通过设置在密封盖16顶部的拉环进行施力，揭开密封盖16，再把第一侧板11和第三侧板13从第二侧板12和第四侧板14的卡槽19中取出，此处可以通过操作人员手动取出，也可以借助吊装工具取出，在然后将型芯20从电缆井井口内取出，将型芯20的各部分依次从电缆井井口中取出，最后将电缆井井口中取出，完成电缆井井口的成型和开模。

优选地，在第二侧板12和第四侧板14的外侧均与底板15之间连接有肋板121。当用本实施例的模具进行铸造电缆井井口时，肋板121可以加强底板15和第二侧板12以及第四侧板14之间的连接强度。

再次参见图2和图3所示，成型块的第二侧板12的中部设有第一通孔（图中未示出），第四侧板14的中部设置有第二通孔（图中未示出），第一型芯块21从第一通孔穿设于成型块的造型腔内，第二型芯块22从第二通孔穿设于成型块的造型腔内。在本实施例中，第一型芯块21包括止挡块24以及设置在该止挡块24上的第一圆柱27，第一圆柱27通过第一通孔伸入造型腔内。第一圆柱27的远离止挡块24的一端设置有外径小于第一圆柱27的且沿同一轴线布置的第二圆柱28，止挡块24被第二侧板12挡在成型块外，且该止挡块24外侧设置有操作把手25，便于对第一成型块21进行操作，将第一成型块21装入造型腔10或者从造型腔10内取出。优选地，第一圆柱27与第二侧板12在第二侧板12的内壁面处设置有圆弧形倒角，这样铸造得到的模型具有光滑的表面，防止出现尖角划伤电缆。

在本实施例中，第二型芯块22包括通过螺栓26固定在第四侧板14上的第三圆柱29，第三圆柱29的远离第四侧板14的一端设置有与第二圆柱28等径，且与第一圆柱27沿同一轴线布置的第四圆柱210。第三型芯块23两端分别套设在第二圆柱28和第四圆柱210上。优选地，第三型芯块23为波纹管。在浇铸电缆井井口时，波纹管与浇铸在造型腔内的混凝土一起成型。利用本实用新型的电缆井井口模具铸造的电缆井井口，其内径镶嵌有波纹管，涨口处弧度较大且光滑，电缆拉动时不会因外力作用遭到破坏。

在本实例中，螺栓26的第一端固定连接在第一型芯块21的内端面，螺栓26的具有螺杆的第二端穿过第二型芯块23和后伸出造型腔外，可以对第二型芯块22进行定位，保证第一型芯块21和第二型芯块22同轴。位于造型腔10外的螺杆上固定设置有锁紧螺母，锁紧螺母可以在第一型芯块21、第二型芯块22和第三型芯块23安装到位后，将第三侧板13锁紧，保证各侧板之间的安装结构稳定，成型更加精确。所述的螺杆穿过第三型芯块23，且与第三型芯块23之间并无配合关系，因此可以保证螺杆能够很方便地从第三型芯块23中取出，使第三型芯块23可以顺利地成型在电缆井井口内，而不会影响最终的成型效果。当进行开模时，操作人员先拧下螺杆第二端的锁紧螺母，手握操作把手25即可把第一型芯块21以及螺栓26从第二侧板12的第一通内孔内拆卸下来，再把第二型芯块22从第四侧板14上的第二通孔内拆卸下来，最后取出铸造得到的电缆井井口。

在本实施例中，电缆井井口模具的第一侧板11、底板15、第三侧板13以及密封盖16的中部均对应设置有向造型腔凸起的凸台18，四个凸台18依次首尾衔接。从而保证了铸造出来的电缆井井口的外周具有凹槽，满足外观的需求的同时还节约了铸造的成本。

根据本实施新型的另一实施例，还可以把第一侧板11和第三侧板13固定设置在底板15上，而第二侧板12和第四侧板14均可拆装，这样的结构同样可以达到本实用新型的目的。依照此一实施例开模的时候，就需要先揭开密封盖16，再拆卸第一型芯21和第二型芯22，最后再拆卸第二侧板12和第四侧板14。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：应用本实用新型的电缆井井口模具，铸造出的电缆井井口是一种混凝土构件，电缆穿孔处采用一次成型的结构，得到的电缆井井口的穿孔处比较光滑平整，改变了原先人工徒手施工出现的尖角问题，杜绝了放电缆施工时的划伤和磨损。同时，利用本实用新型的电缆井井口模具铸造的电缆井井口的内径镶嵌有波纹管，涨口处弧度较大且光滑，电缆拉动时不会因外力作用遭到破坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电缆井井口模具，包括成型块，所述成型块包括造型腔（10）、设置在该造型腔（10）内的型芯（20），其特征在于，所述型芯（20）包括第一型芯块（21）、第二型芯块（22）以及设置在所述第一型芯块（21）和所述第二型芯块（22）之间的第三型芯块（23）。

2.根据权利要求1所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述成型块还包括底板（15）和固定设置在所述底板（15）上的四块侧板，所述底板（15）和四块所述侧板围成所述造型腔（10），四块所述侧板包括相对设置的第一侧板（11）和第三侧板（13）、以及分别连接在所述第一侧板（11）和所述第三侧板（13）之间的第二侧板（12）和第四侧板（14），四块所述侧板中的至少两块相对侧板可拆卸地设置。

3.根据权利要求2所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述成型块的第二侧板（12）的中部设有第一通孔，所述第四侧板（14）的中部设置有第二通孔，所述第一型芯块（21）从所述第一通孔穿设于所述成型块的造型腔（10）内，所述第二型芯块（22）从所述第二通孔穿设于所述成型块的造型腔（10）内。

4.根据权利要求3所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述第一型芯块（21）包括止挡块（24）以及设置在该止挡块（24）上的第一圆柱（27），所述第一圆柱（27）的远离所述止挡块（24）的一端设置有外径小于所述第一圆柱（27）且与所述第一圆柱（27）同轴的第二圆柱（28），所述止挡块（24）设置在所述第二侧板（12）外，所述第一圆柱（27）通过所述第一通孔伸入所述造型腔（10）内；所述第二型芯块（22）包括通过螺栓（26）固定在所述第四侧板（14）上的第三圆柱（29），所述第三圆柱（29）的远离所述第四侧板（14）的一端设置有与所述第二圆柱（28）等径且与所述第一圆柱（27）同轴的第四圆柱（210）。

5.根据权利要求4所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述第三型芯块（23）为波纹管，该波纹管两端分别套设在所述第二圆柱（28）和第四圆柱（210）上。

6.根据权利要求2所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述第二侧板（12）和所述第四侧板（14）固定设置在所述底板（15）上，所述第二侧板（12）和所述第四侧板（14）上对应设置有沿远离所述底板（15）方向延伸的卡槽（19），所述第一侧板（11）和所述第三侧板（13）滑设在所述卡槽（19）内。

7.根据权利要求4所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述螺栓（26）的第一端固定连接在所述第一型芯块（21）的内端面，所述螺栓（26）的具有螺杆的第二端穿过所述第三型芯块（23）后伸出所述造型腔（10）外，位于所述造型腔（10）外的所述螺杆上固定设置有锁紧螺母。

8.根据权利要求2至5中任意一项所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述电缆井井口模具还包括密封盖（16），所述第一侧板（11）、第二侧板（12）以及密封盖（16）外侧设置有手持部（17）。

9.根据权利要求8所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述第一侧板（11）、底板（15）、第三侧板（13）以及密封盖（16）的中部均对应设置有向所述造型腔（10）凸起的凸台（18），四个所述凸台（18）依次首尾衔接。

10.根据权利要求2至7中任意一项所述的电缆井井口模具，其特征在于，所述第二侧板（12）和所述第四侧板（14）的外侧分别与所述底板（15）之间连接有肋板（121）。