CN202921252U - 混料机的物料运输与提升装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种用于混料机的物料运输与提升装置。包括料罐与提升装置;所述料罐包括料罐本体,在其侧壁上设有立柱,所述立柱的底端设有滚轮;所述提升装置包括设于固定在地面上的底座上的两组竖直滑道,在所述滑道上设有滑块,在所述滑块与所述底座之间设有液压缸;在所述滑块的内侧面设有卡块,在所述料罐的外壁上设有两个与所述卡块配合的耳板;在所述底座上还设有与所述滚轮配合的导轨。本实用新型的运输与提升装置效率高、能耗低、安全性高。

Description

混料机的物料运输与提升装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种用于混料机的物料运输与提升
>J-U ρςα装直。
背景技术
[0002] 对混料机来说,通常要设置配套的上料设施,将物料进行运输提升、放入混料机内部。现有技术中还没有一种结构合适的运输与提升装置,所以物料的运输与提升一般还依靠人工操作,采用天车、叉车等设施进行操作。上述操作方式不仅效率较低,而且能耗高、安全性差。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种效率高、能耗低、安全性高的混料机的物料运输与提升装置。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:混料机的物料运输与提升装置包括料罐与提升装置;所述料罐包括料罐本体,在其侧壁上设有立柱,所述立柱的底端设有滚轮;所述提升装置包括设于固定在地面上的底座上的两组竖直滑道,在所述滑道上设有滑块,在所述滑块与所述底座之间设有液压缸;在所述滑块的内侧面设有卡块,在所述料罐的外壁上设有两个与所述卡块配合的耳板;在所述底座上还设有与所述滚轮配合的导轨。
[0005] 本实用新型的优点和积 极效果是:本实用新型的物料运输与提升装置通过在料罐上设置滚轮装置并配合底座上的导轨实现了物料的便捷运输,液压缸在可控状态下将料罐迅速顶起,工作效率高;同时,由于省去了现有技术中天车、叉车等设施的介入,使操作能耗更低、安全性更好。
[0006] 优选地:所述底座正对所述料罐上料的一侧为斜面。
[0007] 优选地:在所述导轨的末端设有挡块。
[0008] 优选地:所述立柱的下端成Y形分叉,所述滚轮设于每条分叉的底端。
[0009] 优选地:所述卡块上设有凹槽,所述耳板的下方设有与所述凹槽相配合的凸起,在所述凹槽及凸起上设有对正的销孔,在所述销孔中设有销钉。
[0010] 优选地:在所述料罐底部的出料口处设有阀门,所述阀门为手动阀门。
[0011] 优选地:在所述料罐底部的出料口处设有阀门,所述阀门为电磁阀。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是图1中提升架的主视图;
[0014] 图3是图2中A-A向的剖视图;
[0015] 图4是图2中提升架的俯视图;[0016] 图5是图1中料罐的侧视图;
[0017] 图6是本实用新型中料罐与提升架连接处的结构示意图。
[0018] 图中:1、卡块;2、滑道;3、滑块;4、液压缸;5、底座;6、导轨;7、阀门;8、挡块;9、立柱;10、耳板;11、料iig ;12、销钉。
具体实施方式
[0019] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0020] 请参见图1,本实用新型包括料罐11与提升装置。
[0021] 料罐11包括料罐本体,在其侧壁上设有立柱9,该立柱9的底端成Y形分叉,每个分叉的底端均设有滚轮,使料罐11成为一个类似小车的装置,可由人工推动前进。在料罐11底端的出料口设有阀门7,该阀门7可以选取为手动阀门或者电磁阀,具体形式根据需要选定。
[0022] 提升装置包括设于固定在地面上的底座5上的两组竖直滑道2,在滑道2上设有滑块3,在滑块3与底座5之间设有液压缸4。通过控制液压缸4的升起和落下,实现料罐11的提升和下降。
[0023] 滑块3与料罐11之间采用如下结构连接固定:在滑块3的内侧面设有卡块1,在料罐11的外壁上设有两个与卡块I配合的耳板10。具体地,卡块I上设有凹槽,耳板10的下方设有与凹槽相配合的凸起,在凹槽及凸起上设有对正的销孔,在该销孔中设有销钉12。
[0024] 在底座5上还设有与滚轮配合的导轨6,为了对料罐11的极限位置进行限定,在导轨6的末端设置挡块8。为了使料罐11更容易爬升至底座5上,将底座5的上料面设置成斜面。

Claims (7)

1.种混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:包括料罐(11)与提升装置;所述料罐(11)包括料罐本体,在其侧壁上设有立柱(9),所述立柱(9)的底端设有滚轮;所述提升装置包括设于固定在地面上的底座(5 )上的两组竖直滑道(2 ),在所述滑道(2 )上设有滑块(3),在所述滑块(3)与所述底座(5)之间设有液压缸(4);在所述滑块(3)的内侧面设有卡块(I ),在所述料罐(11)的外壁上设有两个与所述卡块(I)配合的耳板(10);在所述底座(5)上还设有与所述滚轮配合的导轨(6)。
2.照权利要求1所述的混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:所述底座(5)正对所述料罐(11)上料的一侧为斜面。
3.照权利要求1或2所述的混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:在所述导轨(6)的末端设有挡块(8)。
4.照权利要求1所述的混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:所述立柱(9)的下端成Y形分叉,所述滚轮设于每条分叉的底端。
5.照权利要求1所述的混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:所述卡块(I)上设有凹槽,所述耳板(10)的下方设有与所述凹槽相配合的凸起,在所述凹槽及凸起上设有对正的销孔,在所述销孔中设有销钉(12)。
6.照权利要求1所述的混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:在所述料罐(11)底部的出料口处设有阀门(7 ),所述阀门(7 )为手动阀门。
7.照权利要求1所述的混料机的物料运输与提升装置,其特征在于:在所述料罐(11)底部的出料口处设有阀门(7 ),所述阀门(7 )为电磁阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103480841A (zh) * 2013-10-16 2014-01-01 株洲硬质合金集团有限公司 粉末填充装置
CN104707508A (zh) * 2015-03-20 2015-06-17 赵路航 搅拌机

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