CN202914958U - 一次性波纹补偿器 - Google Patents

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Inventor
王庆生
赵金旺
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Tianjin pfare Thai pipe industry Limited by Share Ltd
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TIANJIN BAIRUITAI METAL SOFT TUBE CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种一次性波纹补偿器，包括依次固接的固定端管、外套管和活动端管；所述外套管内部设有波纹管；所述波纹管内设有导流套；所述固定端管与外套管之间固接中间管；所述固定端管一侧的外套管端部设有不少于一个的凹槽，所述活动端管一侧设有带凹槽的中间管。用中间管作为过度，大大改善了此处受力状态，因此大大提高了补偿器的安全性。在固定端管一侧的外套管端部设有不少于一个的凹槽、在所述活动端管一侧设有带凹槽的中间管，此设计，替代了传统补偿器加强筋的作用，不但大大增加了焊口强度，减小了外形尺寸，还使补偿器外形美观流畅。

Description

一次性波纹补偿器
技术领域
本实用新型涉及热力工程管道上用于吸收热位移的波纹补偿器，尤其是涉及一种用补偿器套管的凹槽结构代替加强筋结构的一次性波纹补偿器。
背景技术
金属波纹管是波纹补偿器的主要构件，它是一种壁厚沿经线有变化的回转波纹薄壳，其主要特点是在轴向拉力或压力的作用下，产生很大位移，当位移很大时，几何形状会发生显著的畸变，由于它的特性接近于线性和在有效面积几乎不变的情况下，能够产生较大的位移进行补偿，因此，在各个不同的技术领域中都可以得到广泛的应用。
现有技术中的波纹补偿器通常采用不锈钢材料制作核心部件波纹管，波纹管在热力输送时管道因热胀冷缩产生推力而发生管道的轴向和角向位移，为了减少这种推力，市场上已出现多种的波纹补偿器，如万向铰链波纹补偿器，这种补偿器可以吸收任意平面的角位移，可以承受大的内压推力，但这种结构的补偿器复杂，成本高；还有一种传统的一次性波纹管补偿器，如图2，传统的一次性波纹管补偿器的焊接多为搭接焊，为了提高焊接的强度，在端管12和外套管2之间设有第一加强筋14；在二次焊口16上设有第二加强筋15；这些加强筋的设置不仅使补偿器的外套筒2外径尺寸增大，对管道的保温造成一定的困难。另外，传统的一次性波纹管补偿器的端法兰13作为垂直于轴线的薄壁零件，是应力状态最差的薄弱环节，尤其在非工作状态时（夏季），补偿器长期处于较大的拉应力状态，传统一次性补偿器容易损坏，因此端法兰处需要大量的焊接加强筋，以改善端法兰的应力状态。但是，大量的加强筋会对二次焊口16的密封焊接有一定的影响。同时，外套筒2外径尺寸增大，造成了材料成本的增加。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种成本低、焊接牢固的一次性波纹补偿器，尤其适合解决供热管道热胀冷缩的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一次性波纹补偿器，包括依次固接的固定端管、外套管和活动端管；所述外套管内部设有波纹管；所述波纹管内设有导流套；所述固定端管与外套管之间固接中间管；所述固定端管一侧的外套管端部设有不少于一个的凹槽，所述活动端管一侧设有带凹槽的中间管。用中间管作为过度，大大改善了此处受力状态，因此大大提高了补偿器的安全性。在固定端管一侧的外套管端部设有不少于一个的凹槽，在所述活动端管一侧设有带凹槽的中间管的设计替代了传统加强筋的作用，不但大大增加了焊口强度，减小了外形尺寸，还使补偿器外形美观流畅。
进一步，所述活动端管与所述带凹槽的中间管之间设有固定拉杆。
进一步，活动端管一侧的内部设有限位环。当到达最大补偿量时，活动管不再向里移动。
进一步，所述活动端管上设有标尺。预热时，可根据标尺读出补偿器的补偿量，到达所需补偿量时，点焊固定。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，我公司设计的一次性补偿器的外套管外径尺寸小，可以实现与管道同直径保温，节约了材料成本；用中间管作为过度，大大改善了此处受力状态，因此大大提高了补偿器的安全性；在固定端管一侧的外套管端部设有不少于一个的凹槽，在所述活动端管一侧设有带凹槽的中间管的设计替代了传统加强筋的作用，不但大大增加了焊口强度，减小了外形尺寸，还使补偿器外形美观流畅。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是传统一次性补偿器剖视图。
图中：
1、固定端管     2、外套管         3、活动端管
4、加强焊缝     5、二次焊缝       6、中间管
7、波纹管       8、导流套         9、限位环
10、固定拉杆    11、标尺          12、端管
13、端法兰      14、第一加强筋    15、第二加强筋
16、二次焊口    17、带凹槽的中间管
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种一次性波纹补偿器，包括依次固接的固定端管1、外套管2和活动端管3；所述外套管2内部设有波纹管7；所述波纹管7内设有导流套8；所述固定端管1与外套管2之间固接中间管6；所述固定端管1一侧的外套管2端部设有不少于一个的凹槽，所述活动端管3一侧设有带凹槽的中间管17。所述活动端管3与所述带凹槽的中间管17之间设有固定拉杆10。活动端管3一侧的内部设有限位环9。所述活动端管3上设有标尺11。外套管2端部不少于一个的凹槽边沿焊接形成加强焊缝4；活动端管3一侧的带凹槽的中间管17边沿焊接形成二次焊缝5。
本实例的工作过程：安装时应使补偿器和相连的保温管保证水平对正；检查补偿器型号、规格是否符合设计要求；安装时要注意保证工作介质的流动方向与补偿器的箭头方向一致；固定支架必须根据设计受力计算结果严格进行施工，保证强度可靠；补偿器焊接安装完毕、预热前应拆除补偿器的固定拉杆10，必要时应采取临时导向措施，防止管道弯曲、翘起而损坏一次性补偿器；预热时，可根据标尺11读出补偿器的补偿量，到达所需补偿量时，点焊固定。检查各个补偿器均达到设定位移量时，对补偿器上的二次焊缝5进行焊接作业；二次焊缝5要求密封焊接，强度要高；其凹陷部分用于焊缝强度加强；补偿器内部设有限位环9，当到达最大补偿量时，活动管不再向里移动。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一次性波纹补偿器，其特征在于：包括依次固接的固定端管（1）、外套管（2）和活动端管（3）；所述外套管（2）内部设有波纹管（7）；所述波纹管（7）内设有导流套（8）；所述固定端管（1）与外套管（2）之间固接中间管（6）；所述固定端管（1）一侧的外套管（2）端部设有不少于一个的凹槽，所述活动端管（3）一侧设有带凹槽的中间管（17）。
2.根据权利要求1所述的一次性波纹补偿器，其特征在于：所述活动端管（3）与所述带凹槽的中间管（17）之间设有固定拉杆（10）。
3.根据权利要求1所述的一次性波纹补偿器，其特征在于：活动端管（3）一侧的内部设有限位环（9）。
4.根据权利要求1所述的一次性波纹补偿器，其特征在于：所述活动端管（3）上设有标尺（11）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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