CN202913068U - 一种连续环形电镀铜挂具 - Google Patents

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江克明
张宇
张岩
邓凯
杨渊
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Guangzhou Yuankang Precision Electronics Co ltd
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JINPENGYUANKANG (GUANGZHOU) PRECISION CIRCUIT CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种连续环形电镀铜挂具,包括主体架;主体架前侧壁上部设有相互对接的上弯挡板和上直挡板;主体架前侧壁下部设有相互对接的下弯挡板和下直挡板;主体架前侧壁中部设有两组中直挡板,其中,一组中直挡板与上弯挡板和下弯挡板相连,另一组中直挡板与上直挡板和下直挡板相连。此外,主体架后侧壁上做与主体架前侧壁相同的布置。本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的柔性线路板用镀铜挂具,有效控制了产品边缘和中间的镀铜厚度,提高了镀铜均匀性,便于精细线路的制作,有助于产品在工程设计上增大其拼版数量,大大提高了材料利用率,降低了生产成本,有效的解决了行业难题,具备广泛的可推广性和有益性。

Description

一种连续环形电镀铜挂具
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板电镀铜挂具技术领域,特别的涉及一种连续环形电镀铜挂具。                                 
背景技术
以现有生产情况而言,镀铜的均匀性是普遍困扰业内的难题,如镀铜均匀性差,即其板边和中间的镀铜厚度差异较大,将会导致在制作线路过程中出现板边镀铜较厚的区域蚀铜不净的情况,进而产生开/短路、残铜、缺口等缺陷,这些即影响了成品的良率,也造成了生产损失。而为了解决上述问题,大多数厂家是通过抑制产品的拼版尺寸来减小板边与中间的铜厚差异,但是,这样无疑会降低材料的利用率,增加额外生产成本,反而会引起更多的生产问题,所以其实用性不佳。                                   
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可用于线路板的电镀,且能够更佳的应用于实际生产的连续环形电镀铜挂具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种连续环形电镀铜挂具,包括主体架;主体架前侧壁上部设有相互对接的上弯挡板和上直挡板;主体架前侧壁下部设有相互对接的下弯挡板和下直挡板;主体架前侧壁中部设有两组中直挡板,其中,一组中直挡板与上弯挡板和下弯挡板相连,另一组中直挡板与上直挡板和下直挡板相连。
所述主体架后侧壁上依次设有上弯挡板、上直挡板、两组中直挡板、下弯挡板和下直挡板。
其中,所述主体架后侧壁上的上弯挡板与所述主体架前侧壁上的上弯挡板位置对应。
其中,所述主体架后侧壁上的上直挡板与主体架前侧壁上的上直挡板位置对应。
其中,所述主体架后侧壁上的两组中直挡板与主体架前侧壁上的两组中直挡板位置对应。
其中,所述主体架后侧壁上的下弯挡板与主体架前侧壁上的下弯挡板位置对应。
其中,所述主体架后侧壁上的下直挡板与主体架前侧壁上的下直挡板位置对应。
进一步,所述上弯挡板、上直挡板、中直挡板、下弯挡板、下直挡板上均设有多个分流孔。
所述主体架顶端对称设有两个挂钩。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的柔性线路板用镀铜挂具,有效控制了产品边缘和中间的镀铜厚度,提高了镀铜均匀性,便于精细线路的制作,有助于产品在工程设计上增大其拼版数量,大大提高了材料利用率,降低了生产成本,有效的解决了行业难题,具备广泛的可推广性和有益性。                   
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
图1所示为本实用新型一实施例的结构示意图。                    
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的一种连续环形电镀铜挂具,包括主体架1;主体架1前侧壁上部设有相互对接的上弯挡板3和上直挡板4;主体架1前侧壁下部设有相互对接的下弯挡板7和下直挡板8;主体架1前侧壁中部设有两组中直挡板5,其中,一组中直挡板5与上弯挡板3和下弯挡板7相连,另一组中直挡板5与上直挡板4和下直挡板8相连。
主体架1后侧壁上的布置与主体架1前侧壁上的布置相同,具体的,所述主体架1后侧壁上依次设有上弯挡板3、上直挡板4、两组中直挡板5、下弯挡板7和下直挡板8。
其中,所述主体架1后侧壁上的上弯挡板3与所述主体架1前侧壁上的上弯挡板3位置对应。
其中,所述主体架1后侧壁上的上直挡板4与主体架1前侧壁上的上直挡板4位置对应。
其中,所述主体架1后侧壁上的两组中直挡板5与主体架1前侧壁上的两组中直挡板5位置对应。
其中,所述主体架1后侧壁上的下弯挡板7与主体架1前侧壁上的下弯挡板7位置对应。
其中,所述主体架1后侧壁上的下直挡板8与主体架1前侧壁上的下直挡板8位置对应。
进一步,所述上弯挡板3、上直挡板4、中直挡板5、下弯挡板7、下直挡板8上均设有多个分流孔6。
所述主体架1顶端对称设有两个挂钩2。
所述的上弯挡板3、上直挡板4、中直挡板5、下弯挡板7、下直挡板8均为PVC材质。
其中,分流孔6在其所在部件上的数量、大小、位置,可根据实际需求进行不影响主体结构的变动,以使镀铜均匀性在不同情况下均能达到最佳状态。    而在本实施例中,靠近主体架1中心的分流孔6的直径相对较大,而靠近主体架1边缘的分流孔6直径相对较小。

Claims (4)

1.一种连续环形电镀铜挂具,其特征在于包括主体架(1);主体架(1)前侧壁上部设有相互对接的上弯挡板(3)和上直挡板(4);主体架(1)前侧壁下部设有相互对接的下弯挡板(7)和下直挡板(8);主体架(1)前侧壁中部设有两组中直挡板(5),其中,一组中直挡板(5)与上弯挡板(3)和下弯挡板(7)相连,另一组中直挡板(5)与上直挡板(4)和下直挡板(8)相连。
2.根据权利要求1所述的连续环形电镀铜挂具,其特征在于所述的主体架(1)后侧壁上依次设有上弯挡板(3)、上直挡板(4)、两组中直挡板(5)、下弯挡板(7)和下直挡板(8);
其中,主体架(1)后侧壁上的上弯挡板(3)与主体架(1)前侧壁上的上弯挡板(3)位置对应;
主体架(1)后侧壁上的上直挡板(4)与主体架(1)前侧壁上的上直挡板(4)位置对应;
主体架1后侧壁上的两组中直挡板(5)与主体架(1)前侧壁上的两组中直挡板(5)位置对应;
主体架(1)后侧壁上的下弯挡板(7)与主体架(1)前侧壁上的下弯挡板(7)位置对应;
主体架(1)后侧壁上的下直挡板(8)与主体架(1)前侧壁上的下直挡板(8)位置对应。
3.根据权利要求1所述的连续环形电镀铜挂具,其特征在于所述的上弯挡板(3)、上直挡板(4)、中直挡板(5)、下弯挡板(7)、下直挡板(8)上均设有多个分流孔(6)。
4.根据权利要求1所述的连续环形电镀铜挂具,其特征在于所述的主体架(1)顶端对称设有两个挂钩(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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