CN202281988U - 采用金属感应布线的触控面板 - Google Patents

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CN202281988U CN201120431954XU CN201120431954U CN202281988U CN 202281988 U CN202281988 U CN 202281988U CN 201120431954X U CN201120431954X U CN 201120431954XU CN 201120431954 U CN201120431954 U CN 201120431954U CN 202281988 U CN202281988 U CN 202281988U
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陈栋南
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Mutto Optronics Corp
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MUTTO OPTRONICS Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种采用金属感应布线的触控面板,属于触控面板复合层结构技术领域。本实用新型通过采用基层两面分别设置上线金属串联感应单元组和下线金属串联感应单元组;上、下金属串联感应单元组相互垂直,各自分布在基层两面;上述金属串联感应单元组的边缘端连接电极走线;所述电极走线的引脚与FPC绑定。实现金属导电材料替代透明导电材料氧化铟锡布线的触控感应方式,实现产品良率和触控精准度高,能降低触控面板体的厚度和生产成本。

Description

采用金属感应布线的触控面板
技术领域
本实用新型涉及一种采用金属感应布线的触控面板,属于触控面板复合层结构技术领域。
背景技术
通常触控面板的感应图案面由透明导电材料氧化铟锡构成,但是透明导电材料的价格昂贵加工工艺复杂,使得制造触控面板的成本高不利于量产。采用光阻蚀刻工艺可以对触控面板的不同深度层面进行光阻蚀刻得到相应的图案。因此,将整体镀金属导电材料与光阻工艺的有机结合可以节省贴合工序来加工触控面板替代透明导电材料氧化铟锡,从而有效降低触控产品的厚度重量及其制造成本,实现电极走线极限窄边线宽,提高透光度和触控敏感度。
本实用新型引入PET(Polyethylene Terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)或者玻璃薄膜作为上下线金属感应图案面的载体,可以使产品的外观平整。其结构安全可靠,操作性强,有利于进行大规模生产,并且对原有的技术设备利用率高,不需要再次大资本投入新技术设备。
实用新型内容
技术问题:本实用新型针对两面金属导电材料感应结构,采用PET膜或者玻璃薄膜作为基层,用金属导电材料作为金属感应单元,从而替代透明导电材料氧化铟锡布线的触控感应方式,提出一种产品良率和触控精准度高,能降低触控面板体的厚度和生产成本,不要再次大资本投入新技术设备的采用金属感应布线的触控面板。
技术方案:本实用新型公开了一种采用金属感应布线的触控面板,包括一个基层两面分别设置上线金属串联感应单元组和下线金属串联感应单元组;
其中,上、下金属串联感应单元组相互垂直,各自分布在基层两面;
上述金属串联感应单元组的边缘端连接电极走线;
所述电极走线的引脚与FPC绑定。
上述基层为PET膜厚度50微米~200微米;基层为玻璃薄膜厚度330微米~700微米;金属串联感应单元组和电极走线为铜铌铬合金、钼铝钼合金或者银钯铜合金构成;金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300021
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为10微米~100微米。
有益效果:本实用新型公开了采用金属感应布线的触控面板,通过采用PET膜或者玻璃薄膜作为基层,用金属导电材料作为金属感应单元,从而替代透明导电材料氧化铟锡布线的触控感应方式,实现产品良率和触控精准度高,能降低触控面板体的厚度和生产成本。
附图说明:
图1是本实用新型的触控面板剖面总体结构组成示意框图。
图2是本实用新型的金属感应单元局部结构图案示意框图。
具体实施方式
下面是本实用新型的具体实施例来进一步描述:
图1和图2所示,本实用新型的采用金属感应布线的触控面板,包括一个基层两面分别设置上线金属串联感应单元组和下线金属串联感应单元组;
其中,上、下金属串联感应单元组相互垂直,各自分布在基层两面;
上述金属串联感应单元组的边缘端连接电极走线;
所述电极走线的引脚与FPC绑定。
上述基层为PET膜厚度50微米~200微米;基层为玻璃薄膜厚度330微米~700微米;金属串联感应单元组和电极走线为铜铌铬合金、钼铝钼合金或者银钯铜合金构成;金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300022
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为10微米~100微米。
实施例1:
基层为PET膜厚度为50微米,金属串联感应单元组和电极走线为铜铌铬合金,金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300023
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为10微米。
实施例2:
基层为玻璃薄膜厚度为330微米;金属串联感应单元组和电极走线为钼铝钼合金构成;金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300031
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为100微米。
实施例3:
基层为PET膜厚度为200微米;金属串联感应单元组和电极走线为银钯铜合金构成;金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300032
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为55微米。
实施例4:
基层为玻璃薄膜厚度为700微米;金属串联感应单元组和电极走线为钼铝钼合金构成;金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300033
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为80微米。
实施例5:
基层为PET膜厚度150微米;金属串联感应单元组和电极走线为铜铌铬合金构成;金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure BSA00000604109300034
金属串联感应单元组的金属线迹宽度为30微米。

Claims (6)

1.一种采用金属感应布线的触控面板,其特征在于:一基层两面分别设置上线金属串联感应单元组和下线金属串联感应单元组;
其中,上、下金属串联感应单元组相互垂直,各自分布在基层两面;
上述金属串联感应单元组的边缘端连接电极走线;
所述电极走线的引脚与FPC绑定。
2.如权利要求1所述采用金属感应布线的触控面板,其特征在于:所述基层为PET膜厚度50微米~200微米。
3.如权利要求1所述采用金属感应布线的触控面板,其特征在于:所述基层为玻璃薄膜厚度330微米~700微米。
4.如权利要求1所述采用金属感应布线的触控面板,其特征在于:所述金属串联感应单元组和电极走线为铜铌铬合金、钼铝钼合金或者银钯铜合金构成。
5.如权利要求1所述采用金属感应布线的触控面板,其特征在于:所述金属串联感应单元组和电极走线的厚度为
Figure FSA00000604109200011
6.如权利要求1所述采用金属感应布线的触控面板,其特征在于:所述金属串联感应单元组的金属线迹宽度为10微米~100微米。
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Patentee after: MUTTO OPTRONICS Corp.

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