CN202912871U - 一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置，包括反应精馏塔、预反应器、预热器、再沸器、甲醇回收缓冲槽和酸性水槽，反应精馏塔内置有冷凝器，预反应器、预热器、反应精馏塔、再沸器和甲醇回收缓冲槽依次相连，预反应器的输入端分别与羰基化反应工序中的NO循环气管线和氧气管线连，氧气管线上设有空气分离装置，再冷器的两端分别与所述冷凝器和反应精馏塔相通，所述再冷器一端与羰基化反应系统相连，酸性水槽输入口分别与酸性水管和工艺软水管相连，甲醇回收缓冲槽和酸性水槽输出端与反应精馏塔之间分别设有第一循环泵和第二循环泵。本实用新型简化了工艺装置，节约了生产设备降低了生产成本，能够更好的应用于乙二醇工艺中。

Description

一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置
技术领域
本实用新型涉及一种乙二醇生产中的工艺装置，具体是一种乙二醇生产中生产亚硝酸甲酯的工艺装置。 
背景技术
亚硝酸甲酯，无色气体。熔点-17℃。沸点-12℃。易水解释放出亚硝酸，生产亚硝酸甲酯是生产乙二醇工艺装置中的一个工序，目前，常常采用的生产亚硝酸甲酯的工艺装置中包括四氧化二氮槽，四氧化二氮蒸发器以及工艺软水槽，其中工艺软水槽为不锈钢材质。四氧化二氮用作制造硝酸、无水金属盐和硝基配位络合物的原料；在有机化学中用作氧化剂、硝化剂和丙烯酸酯聚合的抑制剂；在军事工业中,用作制取炸药和火箭推进剂，作为强氧化剂，四氧化二氮的相关设备成本较高。酯化反应中氧气完全由外界提供，成本占比高。因水槽是利用工艺软水造成工艺软水的浪费，从而造成整个生产工艺装置的成本上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够简化工艺装置节约成本的生产亚硝酸甲酯的工艺装置。 
    本实用新型采用了以下的技术方案：该装置包括反应精馏塔、预反应器、预热器、再沸器、甲醇回收缓冲槽和酸性水槽，所述反应精馏塔内置有冷凝器，所述预反应器、预热器、反应精馏塔、再沸器和甲醇回收缓冲槽依次相连，所述甲醇回收缓冲槽输出口和酸性水槽的输出口分别与反应精馏塔相通，所述预反应器的输入端分别与羰基化反应工序中的NO循环气管线和氧气管线连，所述氧气管线上设有空气分离装置，所述再冷器的两端分别与所述冷凝器和反应精馏塔相通，所述预反应器与反应精馏塔之间还设有预热器；所述再冷器一端与羰基化反应系统相连，所述酸性水槽输入口分别与酸性水管和工艺软水管相连，所述甲醇回收缓冲槽的输出端和所述酸性水槽输出端与反应精馏塔的连接管线之间分别设有第一循环泵和第二循环泵。 
有益效果：本实用新型用酸性水替代四氧化二氮来生产亚硝酸甲酯后，节省了四氧化二氮槽和四氧化二氮蒸发器设备，而且能充分利用新鲜氧气，节省了工艺软水，大大节约了生产成本。 
附图说明
图1  为本实用新型的结构连接示意图。 
图中：1、二氧化氮预反应器 ，   2 、二氧化氮预热器，   3、反应精馏塔，     4、冷凝器 ，   5、再沸器，   6、甲醇回收缓冲槽,    7、再冷器，    8、酸性水槽，  9、第一循环泵，  10、第二循环泵，11.酸性水管， 
      12、工艺水管，      13、NO循环气管，       14、空气分离装置 ，   15、羰基化反应系统。
具体实施方式
 以下结合附图作进一步详细说明： 
     如图1所示，该装置包括二氧化氮预反应器1、二氧化氮预热器2、反应精馏塔3、再沸器5、甲醇回收缓冲槽6和酸性水槽8，反应精馏塔3塔顶内置有冷凝器4，二氧化氮预反应器1、二氧化氮预热器2、反应精馏塔3、再沸器4和甲醇回收缓冲槽5依次相连，二氧化氮预反应器1的输入端分别与羰基化反应15工序中氮压机来的NO循环气的NO循环气管13和氧气管线连，氧气管线上设有空气分离装置14，外界空气经过空气分离装置14分离出纯氧气，再冷器7的两端分别与冷凝器4和反应精馏塔3相通，再冷器7一端与羰基化反应系统15相连，酸性水槽8输入口分别与酸性水管11和工艺软水12管相连，甲醇回收缓冲槽6的输出端和酸性水槽8输出端与反应精馏塔3的连接管线之间分别设有第一循环泵9和第二循环泵10。
本工艺装置中工作过程中涉及到的化学反应有：酸性水通过泵打入反应精馏塔中部，在受热下分解： 4HNO3→2H2O +4NO2 +O2， 
1、羰化反应工序氮压机来的NO循环气与界外来的新鲜O2混合后进入二氧化氮预反应器1进行上述反应式（1）的反应：2NO+O2　→　2NO2
2、过量的NO进入反应精馏塔与NO2发生反应式（2）， NO+NO2　→ N2O3
3、N2O3与塔顶来的CH3OH液进行反应式（3）的反应：2CH3OH+N2O3 → 2CH3ONO+H2O
工艺装置的工作过程如下：经羰化反应15工序中氮压机来的NO循环气经NO循环气管13与界外来经空气分离装置14分离出来的新鲜O2混合后进入二氧化氮预反应器1，然后经管线进入二氧化氮预热器2将物料预热到70℃后，混合气进入 MN（亚硝酸甲酯的简写）反应精馏塔3的下部，本塔为加压塔，操作压力为0.3MPa，塔头温度为-5℃，塔底控制在80℃。反应精馏塔3的上部加入纯甲醇，酸性水进入反应精馏塔3的中部，反应生成的MN和未反应的其他气体及部分甲醇通过反应精馏塔3塔顶冷凝器4冷凝、反应精馏塔再冷器7再冷，分离除去大部分甲醇，未冷凝的含MN气体送到下一工序，即羰化反应工序。而塔底形成60%的甲醇溶液，一部分进入甲醇回收缓冲槽5通过第一循环泵9进行自循环，提高反应效率；另外一部分直接进入下工序对甲醇回收，酸性水槽8上部与酸性水管11和工艺软水管12相连通，正常使用酸性水，工艺软水可作为补充，利用本实用新型所述的工艺装置生产亚硝酸，可以节约生产设备，且可以更好的实现工艺要求，成本更低。

Claims (5)

1.一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置，其特征在于：该装置包括反应精馏塔、预反应器、再沸器、再冷器、甲醇回收缓冲槽和酸性水槽，所述反应精馏塔内置有冷凝器，所述预反应器、反应精馏塔、再沸器和甲醇回收缓冲槽依次相连，所述甲醇回收缓冲槽输出口和酸性水槽的输出口分别与反应精馏塔相通，所述预反应器的输入端分别与羰基化反应工序中的NO循环气管线和氧气管线相连，所述再冷器的两端分别与所述冷凝器和反应精馏塔相通，所述再冷器一端与羰基化反应系统相连。
2.根据权利要求1所述的生产亚硝酸甲酯的工艺装置，其特征在于：所述预反应器与反应精馏塔之间还设有预热器。
3.根据权利要求1或2所述的生产亚硝酸甲酯的工艺装置，其特征在于：所述甲醇回收缓冲槽输出口和酸性水槽输出口与反应精馏塔的连接管线上均设有循环泵。
4.根据权利要求1所述的生产亚硝酸甲酯的工艺装置，其特征在于：所述氧气管线上设有空气分离装置。
5.根据权利要求1或2所述的生产亚硝酸甲酯的工艺装置，其特征在于：所述酸性水槽输入口分别与酸性水管和工艺软水管相连通。
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CN102807492A (zh) * 2012-08-30 2012-12-05 安徽淮化股份有限公司 一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置
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