CN103011102B - 一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺 - Google Patents

一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺,是将二氧化氮气体送入硝酸吸收塔内用脱盐水吸收生成硝酸,其特征在于:脱盐水在进入硝酸吸收塔之前先进入通有液氨的氨冷器冷却降温至3~12℃后,再进入硝酸吸收塔,蒸发后的氨气送至氧化炉氧化生成二氧化氮;所述氨冷器中通入有液氨。本发明科学有效,简单易行,能增加硝酸吸收塔中一氧化氮的氧化率,促进二氧化氮产生,促进二氧化氮和脱盐水的反应,增加硝酸吸收率和硝酸产量,降低尾气中的NOX含量。

Description

一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺
技术领域
本发明涉及一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺。
背景技术
在硝酸生产中,通常是将氨气和压缩空气按一定比例混合后燃烧,反应生成一氧化氮,一氧化氮在剩余氧和补充的二次空气作用下,进一步氧化生成二氧化氮,接着在硝酸吸收塔中用脱盐水吸收二氧化氮获得浓度为65%的硝酸。在现有技术中,以二氧化氮气体为原料制造硝酸,是将二氧化氮气体通入硝酸吸收塔中,同时直接通入脱盐水对二氧化氮气体进行吸收,二者发生化学反应而制得硝酸。该方法的不足之处在于吸收率不高,硝酸吸收塔出口尾气中仍有一氧化氮和二氧化氮气体存在,甚至超标,吸收效果不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺,解决现有技术中以二氧化氮制硝酸时硝酸吸收率不高的问题。
本发明的技术方案如下。
一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺,将二氧化氮气体送入硝酸吸收塔内用脱盐水吸收生成硝酸,其特征在于:脱盐水在进入硝酸吸收塔之前先进入通有液氨的氨冷器冷却降温至3~12℃后,再进入硝酸吸收塔,蒸发后的氨气送至氧化炉氧化生成二氧化氮;所述氨冷器中通入有液氨;主要流程如下:
将液氨通入氨冷器中,再将脱盐水送入氨冷器中,进行冷却降温,将因温度升高而蒸发产生的氨气送至氧化炉,并补充液氨,待温度降至3~12℃后,将脱盐水送入硝酸吸收塔中,并向硝酸吸收塔中通入二氧化氮,经反应生成稀硝酸。
所述脱盐水进硝酸吸收塔前温度降至10~12℃。
所述脱盐水进硝酸吸收塔前温度降至11℃。
尾气中NOX含量超标的原因之一是脱盐水的温度高而不利于硝酸和二氧化氮的生成。在硝酸吸收塔内用水吸收氮氧化物的反应式如下:
3NO2+H2O=2HNO3+NO
△H=-136.2kJ
由反应式可看出,此反应不仅是放热反应,还是体积缩小的反应,因此降低反应温度和增加塔内压力都有助于反应向右进行,增加吸收率。同时生成的一氧化氮要氧化成二氧化氮,方能与水反应生成硝酸,反应式如下:
2NO+O2=2NO2
△H=-112.6kJ
由反应式看出,反应也为放热反应,降低反应温度可使反应向右进行,增加一氧化氮的氧化率。
由上述酸吸收过程的主要化学反应可知,降低酸吸收温度可增加酸吸收率,增加酸产量,增加一台脱盐水冷却器可达到此目的。在增加酸产量的同时,蒸发后的氨气可用于生产,降低了开工蒸发器的负荷,减少开工蒸发器的蒸汽用量。
本发明的有益效果:科学有效,简单易行,能增加硝酸吸收塔中一氧化氮的氧化率,促进二氧化氮产生,促进二氧化氮和脱盐水的反应,增加硝酸吸收率和硝酸产量,降低尾气中的NOX含量。
附图说明
图1为本发明的流程简图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述,但不构成对本发明保护范围的限定。
图1为本发明的流程简图。如图1所示,本发明是将脱盐水送入氨冷器中进行冷却,并向氨冷器中通入液氨,经冷却后产生的氨气输出到氧化炉进行反应,脱盐水经氨冷器冷却后进入硝酸吸收塔与通入塔内的二氧化氮进行酸塔吸收,发生化学反应,最后生成稀硝酸。
具体说来,是将液氨经计量后,经液氨过滤器除去夹带的机械杂质送入液氨蒸发器与脱盐水换热蒸发成0.2~0.6MPa的氨气送入氧化炉内反应生成一氧化氮,一氧化氮继续氧化生成二氧化氮。将生成的二氧化氮送入硝酸吸收塔中。脱盐水在塔内与二氧化氮气体接触,在塔底反应生成稀硝酸;由于脱盐水温度较低,促使一氧化氮气体快速氧化为二氧化氮,生成的二氧化氮再与水反应生成稀硝酸,经移酸泵打入吸收塔顶部,在塔内吸收二氧化氮后浓度合格的稀硝酸经降酸管入漂白段,经二次空气漂白后,用成品酸泵打至稀酸贮槽。
实施例1
将液氨通入氨冷器中,再将脱盐水送入氨冷器中,进行冷却降温,将因温度升高而蒸发产生的氨气送至氧化炉进行氧化反应生成二氧化氮,并补充液氨,待温度降至12℃后,将脱盐水送入硝酸吸收塔中,并向硝酸吸收塔中通入二氧化氮,经反应生成稀硝酸。
实施例2
将液氨通入氨冷器中,再将脱盐水送入氨冷器中,进行冷却降温,将因温度升高而蒸发产生的氨气送至氧化炉进行氧化反应生成二氧化氮,并补充液氨,待温度降至10℃后,将脱盐水送入硝酸吸收塔中,并向硝酸吸收塔中通入二氧化氮,经反应生成稀硝酸。
实施例3
将液氨通入氨冷器中,再将脱盐水送入氨冷器中,进行冷却降温,将因温度升高而蒸发产生的氨气送至氧化炉进行氧化反应生成二氧化氮,并补充液氨,待温度降至3℃后,将脱盐水送入硝酸吸收塔中,并向硝酸吸收塔中通入二氧化氮,经反应生成稀硝酸。

Claims (3)

1.一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺,是将二氧化氮气体送入硝酸吸收塔内用脱盐水吸收生成硝酸,其特征在于:脱盐水在进入硝酸吸收塔之前先进入通有液氨的氨冷器冷却降温至3~12℃后,再进入硝酸吸收塔,蒸发后的氨气送至氧化炉氧化生成二氧化氮;所述氨冷器中通入有液氨;主要流程如下:
是将液氨经计量后,经液氨过滤器除去夹带的机械杂质送入液氨蒸发器与脱盐水换热蒸发成0.2~0.6MPa的氨气送入氧化炉内反应生成一氧化氮,一氧化氮继续氧化生成二氧化氮,将生成的二氧化氮送入硝酸吸收塔中,脱盐水在塔内与二氧化氮气体接触,在塔底反应生成稀硝酸;经移酸泵打入吸收塔顶部,在塔内吸收二氧化氮后浓度合格的稀硝酸经降酸管入漂白段,经二次空气漂白后,用成品酸泵打至稀酸贮槽。
2.根据权利要求1所述的一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺,其特征在于:所述脱盐水进硝酸吸收塔前温度降至10~12℃。
3.根据权利要求1所述的一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺,其特征在于:所述脱盐水进硝酸吸收塔前温度降至11℃。
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