CN202910525U - 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 - Google Patents
一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202910525U CN202910525U CN 201220514663 CN201220514663U CN202910525U CN 202910525 U CN202910525 U CN 202910525U CN 201220514663 CN201220514663 CN 201220514663 CN 201220514663 U CN201220514663 U CN 201220514663U CN 202910525 U CN202910525 U CN 202910525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- long steel
- steel construction
- construction piece
- turning device
- mechanical grip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,所述长钢结构件为横截面积小且纵向长度长的钢结构件,其包括:底座;两支撑架,安装在所述底座上,分别支撑所述长钢结构件的端部,使所述长钢结构件处于悬空状态;转动装置,对称设置于所述两支撑架上;锁紧装置,固定设置在所述转动装置上,轴向和径向固定所述长钢结构件;电驱动控制装置,安装于所述两支撑架的其中之一上并电性连接该支撑架上的所述转动装置。本实用新型通过使用电机驱动,采用机械锁紧和夹持机构,效率高,避免了液压油的污染,而且在焊接过程中作为支撑结构,不需要更换任何设备就行独立进行翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海洋船舶的钢结构制造,尤其涉及一种用于钢结构制造中的电驱动机械夹持的翻转装置。
背景技术
随着我国对海洋的不断探索以及船舶、海工产品的不断升级,大型工字钢,箱型梁,齿条的应用不断增加,工件重量增大,对尺寸的要求提高,对焊接工艺要求更加严格。这些齿条,工字钢,箱型梁等横截面积小,纵向长度长的钢结构件,在焊接,铆接等的制作过程中,往往需要按照特定的顺序或者对称方向进行。尤其是在海洋工程领域中大型齿条的焊接,对于翻转的要求更高。传统方式通过坐地式或者集成式的液压夹持,翻转机构,效率低,而且液压缸在长时间使用后不可避免的会渗油或者漏油,给生产带来不必要的困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工海洋工程中长钢结构件的机械夹持翻转装置,通过采用电驱动方式代替目前液压翻转,不仅效率高且成本低,不会发生漏油和渗油问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,所述长钢结构件为横截面积小且纵向长度长的钢结构件,其包括:
底座;
两支撑架,安装在所述底座上,分别支撑所述长钢结构件的端部,使所述长钢结构件处于悬空状态;
转动装置,对称设置于所述两支撑架上;
锁紧装置,固定设置在所述转动装置上,轴向和径向固定所述长钢结构件;电驱动控制装置,安装于所述两支撑架的其中之一上并电性连接该支撑架上的所述转动装置。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述转动装置包括:分别设置于所述两支撑架上的两支撑轴以及设置于所述支撑轴上的轴套。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述锁紧装置包括:装夹体、锁紧螺栓,所述装夹体为两框体结构,对称固定于所述轴套上,所述锁紧螺栓径向设置于所述框体上,所述长钢结构件夹装于所述两框体内。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述锁紧装置包括一固定箱体、多个径向锁紧件,所述固定箱体的两端固定设置于所述轴套上,所述多个径向锁紧件设置于所述箱体上,所述长钢结构件夹装于所述固定箱体内。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述固定箱体还包括一盖板,所述盖板的一侧枢设于所述箱体上,所述盖板的另一侧还设置有用于锁固于所述固定箱体的销轴。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述径向锁紧件为锁紧螺栓或手动法兰。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述固定箱体的内壁面还设置有防撞垫。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述驱动装置包括驱动电机、减速器、传动齿轮,所述驱动电机设置于所述支撑架内,所述传动齿轮连接所述转动装置,所述减速器连接所述驱动电机与所述传动齿轮。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述底座为两个,分别用于安装所述两支撑架,所述底座的四个端点与地面之间分别设置有调整件。
上述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其中所述两支撑架的其中之一上还设置有角度指示盘,所述角度指示盘上还设置有移动定位装置。
本实用新型的功效在于,本实用新型通过使用电机驱动,采用机械锁紧和夹持机构,效率高,避免了液压油的污染,而且在焊接过程中作为支撑结构,不需要更换任何设备就行独立进行翻转。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1本实用新型翻转装置结构示意图。
其中,附图标记
100 长钢结构件
1 底座
11 吊装环及调整丝(调整件)
2 支撑架
3 转动装置
4 锁紧装置
41 装夹体
42 锁紧螺栓
5 电驱动控制装置
51 驱动电机
52 减速器
53 传动齿轮
6 移动定位装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
在图1所示的具体实施方式中,本实用新型揭示一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,用于对横截面积小,纵向长度长的钢结构件进行翻转。
如图所示,本实用新型揭示一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置包括:底座1、支撑架2、转动装置3、锁紧装置4、电驱动控制装置5。
所述支撑架2为两个,分别安装在所述底座1上,分别支撑所述长钢结构件100的端部,使所述长钢结构件100处于悬空状态;所述转动装置3,对称设置于所述两支撑架2上;所述锁紧装置4,固定设置在所述转动装置3上,轴向和径向固定所述长钢结构件100;所述电驱动控制装置5,安装在所述两支撑架2的其中之一上并电性连接所述转动装置3。
本实用新型使用电机驱动,采用机械锁紧和夹持机构,能够在焊接过程中支撑长钢结构件100,不需要更换任何设备就可以独立进行翻转。
本实用新型适用于大型工字钢,箱型梁,齿条的夹紧和翻转。
进一步地揭示本实用新型具体例
所述底座1为两个,分别用于安装所述两支撑架2,所述两支撑架2为钢架,焊接在所述底座1的外侧,这样支撑工件时能够避免失稳。所述底座1的四个端点与地面之间分别设置有吊装环及调整丝11用于调整底座1的水平及高度防止底座倾斜,吊装环及调整丝11还可以作为吊装之用。
所述两支撑架2的其中之一上还设置有角度指示盘,所述角度指示盘上还设置有移动定位装置6;角度指示盘,能够显示旋转的角度;移动定位装置6可以起到强制制动作用,够防止误操作带来的危险事故。
所述转动装置3包括:两支撑轴和轴套,所述两支撑轴分别设置于所述两支撑架上用于支撑工件呈悬空状态,所述轴套可以通过轴承设置于所述支撑轴上,用于提供工件的转向运动。
所述锁紧装置4,本实用新型一实施例为,于所述轴套上固定设置一固定箱体,所述固定箱体通过所述两支撑轴支撑而呈悬空状态;所述固定箱体上枢设有一盖板,所述盖板的一侧设置有用于将其锁固于所述固定箱体的销轴;所述固定箱体上还设置有沿轴向的至少两个径向锁紧件,本实用新型径向锁紧件可以有多种设置方式,
其一,可以于固定箱体的相对两面上对称设置至少一对径向调整螺栓,于箱体的另外一面或盖板上设置一手动法兰;
其二,可以于固定箱体上沿周向设置多个径向调整螺栓,于箱体的一面或盖板上设置一手动法兰;
其三,可以于固定箱体上沿一轴向设置多个径向调整螺栓或手动法兰;
本实用新型径向锁紧件并不限定上述具体实施方式,还可以选择其它设置方案,不作具体限定。
在使用时打开盖板销轴,开启盖板将工件放入固定箱体,然后锁紧销轴,转动手动法兰和径向锁紧螺栓将工件固定于锁紧装置内;所述固定箱体的内壁面上还设置有防撞垫。
所述锁紧装置4,本实用新型还提供另一实施例,如图1所示,所述锁紧装置4包括装夹体41、锁紧螺栓42,所述装夹体41为两个框体结构,对称固定于所述轴套上,所述锁紧螺栓42分别径向设置于所述两个框体上,所述长钢结构件夹装于所述两框体内。
所述装夹体41还可以为两个筒体结构,对称固定于所述轴套上,所述锁紧螺栓42分别径向设置于所述两个筒体上,所述锁紧螺栓42的数量也可以沿筒体的周向设置多个,不作具体限定,所述长钢结构件夹装于所述两筒体内。
所述锁紧装置4,本实用新型还提供再一实施例,本实用新型可以设置与上述任意一实施例相同的锁紧装置4,不同之处在于,为了将大截面的工字钢或者齿条可夹持,在工件两端先焊接小型外部端头,然后再放入锁紧装置4进行夹紧和翻转。
如图1所示,所述驱动装置5连接并驱动所述锁紧装置4的一端,另一端为从动。
所述驱动装置5包括:驱动电机51、减速器52、传动齿轮53,所述驱动电机51设置于所述两个支撑架2的其中一个内,所述传动齿轮53包括相啮合的大齿轮和小齿轮,所述大齿轮连接所述轴套,所述小齿轮连接所述减速器52,所述减速器52连接所述驱动电机51。
所述驱动电机51还设置有控制盘,控制盘内设有电源开关,正转,反转,制动按钮,用于各种操作。
本实用新型揭示的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,于齿条或半圆板等长钢结构件的焊接中采用,于车间中都可以方便移动使用,降低了对地面基础的依赖性,翻转效率高。原来采用的液压式翻转机,需要夹持,抬升或者降低支撑结构等多个设备和步骤,翻转后需要放开工件,而现在仅仅依靠一套翻转装置就可以进行完整动作。
综上,本实用新型揭示的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置具有如下特点:
1、采用主动和从动相配合的转动装置,主动端采用电机驱动,从动端被动旋转;
2、可更换式的锁紧装置,锁紧装置能够更换以适应不同尺寸规格的工件;
3、通过采用电驱动方式代替液压翻转不仅效率高且成本低,不会发生漏油和渗油问题;
4、可以实现径向和轴向上的锁紧;
5、设置防撞垫防止工件碰撞损坏;
6、采用钢架提高原有锁紧装置的高度,可用于支撑工件进行焊接;
7、焊接支撑和翻转装置一体,既可用于支撑也可用于翻转;
8、驱动电机和减速箱配合使用,提高稳定性。
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,所述长钢结构件为横截面积小且纵向长度长的钢结构件,其特征在于,包括:
底座;
两支撑架,安装在所述底座上,分别支撑所述长钢结构件的端部,使所述长钢结构件处于悬空状态;
转动装置,对称设置于所述两支撑架上;
锁紧装置,固定设置在所述转动装置上,轴向和径向固定所述长钢结构件;电驱动控制装置,安装于所述两支撑架的其中之一上并电性连接该支撑架上的所述转动装置。
2.根据权利要求1所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述转动装置包括:分别设置于所述两支撑架上的两支撑轴以及设置于所述支撑轴上的轴套。
3.根据权利要求2所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述锁紧装置包括:装夹体、锁紧螺栓,所述装夹体为两框体结构,对称固定于所述轴套上,所述锁紧螺栓径向设置于所述框体上,所述长钢结构件夹装于所述两框体内。
4.根据权利要求2所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述锁紧装置包括一固定箱体、多个径向锁紧件,所述固定箱体的两端固定设置于所述轴套上,所述多个径向锁紧件设置于所述箱体上,所述长钢结构件夹装于所述固定箱体内。
5.根据权利要求4所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述固定箱体还包括一盖板,所述盖板的一侧枢设于所述箱体上,所述盖板的另一侧还设置有用于锁固于所述固定箱体的销轴。
6.根据权利要求4所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述径向锁紧件为锁紧螺栓或手动法兰。
7.根据权利要求6所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述固定箱体的内壁面还设置有防撞垫。
8.根据权利要求1所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机、减速器、传动齿轮,所述驱动电机设置于所述支撑架内,所述传动齿轮连接所述转动装置,所述减速器连接所述驱动电机与所述传动齿轮。
9.根据权利要求8所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述底座为两个,分别用于安装所述两支撑架,所述底座的四个端点与地面之间分别设置有调整件。
10.根据权利要求9所述的用于机械夹持长钢结构件的翻转装置,其特征在于,所述两支撑架的其中之一上还设置有角度指示盘,所述角度指示盘上还设置有移动定位装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220514663 CN202910525U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220514663 CN202910525U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202910525U true CN202910525U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48158870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220514663 Expired - Fee Related CN202910525U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202910525U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350306A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-16 | 铜陵正前机械装备制造有限公司 | 用于铁路车辆车体变位焊接的翻转装置 |
CN103521990A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-22 | 烟台通用机械设备制造有限公司 | 钻井平台桩腿焊接用翻转装置 |
CN104190993A (zh) * | 2013-10-01 | 2014-12-10 | 谈茁 | 一种适用于工字钢加工中的夹紧装置 |
CN104493407A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 湖南铁道职业技术学院天一实业有限公司 | 能提高机车齿轮箱焊接质量的旋转组焊工装及其组焊方法 |
CN104690474A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-10 | 陈巧兰 | 车体后挡板焊接的方法 |
CN104708260A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 中联重科股份有限公司 | 焊接变位机夹具 |
CN104759812A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 陈巧兰 | 车体后挡板焊接工装 |
CN113770934A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-12-10 | 湖南大鼎钢构科技发展有限责任公司 | 一种钢结构生产用夹紧装置 |
-
2012
- 2012-10-09 CN CN 201220514663 patent/CN202910525U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350306A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-16 | 铜陵正前机械装备制造有限公司 | 用于铁路车辆车体变位焊接的翻转装置 |
CN104190993A (zh) * | 2013-10-01 | 2014-12-10 | 谈茁 | 一种适用于工字钢加工中的夹紧装置 |
CN103521990A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-22 | 烟台通用机械设备制造有限公司 | 钻井平台桩腿焊接用翻转装置 |
CN104708260A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 中联重科股份有限公司 | 焊接变位机夹具 |
CN104493407A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 湖南铁道职业技术学院天一实业有限公司 | 能提高机车齿轮箱焊接质量的旋转组焊工装及其组焊方法 |
CN104690474A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-10 | 陈巧兰 | 车体后挡板焊接的方法 |
CN104759812A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 陈巧兰 | 车体后挡板焊接工装 |
CN113770934A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-12-10 | 湖南大鼎钢构科技发展有限责任公司 | 一种钢结构生产用夹紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202910525U (zh) | 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 | |
CN203149983U (zh) | 多自由度柴油机拆装实验台 | |
CN111704045A (zh) | 一种煤矿设备运输设备 | |
CN103831572A (zh) | H型钢翻转变位装置 | |
CN114180453B (zh) | 一种起重机防倾翻机构 | |
CN110860841A (zh) | 一种翻转夹具工装 | |
CN105921916A (zh) | 一种滚焊机牵引装置 | |
CN103639440A (zh) | 五角刀台刀架结构 | |
CN102303236B (zh) | 一种变位机 | |
CN203853697U (zh) | 支重轮轮体的焊接装置 | |
CN212315418U (zh) | 一种多功能翻转吊装设备 | |
CN208471497U (zh) | 立体分段翻身用翻转平台 | |
CN203581789U (zh) | 原木自动堆垛装置 | |
CN204060724U (zh) | 一种栈桥台车的模板行走机构 | |
CN103625830B (zh) | 原木自动堆垛装置 | |
CN209428051U (zh) | 一种承载平台及圆木抓举车 | |
JP2012117250A (ja) | チュービング装置 | |
CN104315249B (zh) | 管线工业化安装方法 | |
CN202155694U (zh) | 一种变位机 | |
CN203599548U (zh) | 五角刀台刀架结构 | |
JP2012117251A (ja) | チュービング装置 | |
CN108545684B (zh) | 立体分段翻身用翻转平台 | |
KR101345832B1 (ko) | 지브 크레인의 수평조절장치 | |
CN217232154U (zh) | 一种暗挖沟盖板运输安装装置 | |
CN106498917B (zh) | 自升式平台的升降装置及其滚轮机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20171009 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |