CN202903649U - 一种快速判断镀锡板防锈性能的测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速判断镀锡板防锈性能的测试系统，包括惰性密闭容器，所述容器包括入口管和出口管，其特征在于，所述密闭容器还包括设置于容器口的磨口塞，所述密闭容器还包括球形管，所述球形管设置在入口管的底端，所述测试系统还包括试样架以及设置在试样架下面的试样，所述测试系统还包括洗气瓶，所述洗气瓶包括洗气瓶出口管和洗气瓶进口管，以及设置于瓶口的密封瓶塞。本实用新型提供了一种结构简单，成本较低，操作方便，精确度较高的判断镀锡板防锈性能的测试系统。

Description

一种快速判断镀锡板防锈性能的测试系统

技术领域

 本实用新型涉及一种测试系统，具体来说涉及一种能够快速判断镀锡板防锈性能的测试系统。

背景技术

锈蚀是镀锡板在储存、运输过程中极易发生的一种现象，镀锡板表面生锈后，会影响用户制罐生产，造成质量异议的发生。目前，镀锡板的防锈性能指标没有很好的测试方法，现有技术中一般采取“重力法”、“氢气压力法”，但是该方法费时费力，操作繁琐，并且精确度较低。有些国家标准借助于孔隙率来表征镀锡板表面质量，该指标需要借助于大型检测设备完成、且评价周期较长，不利于镀锡机组现场技术人员快速掌握所产出的镀锡产品防锈性能。为了及时掌握现场生产情况，并及时根据试验结果来调整生产工艺参数，因此，迫切的需要一种快速评价镀锡板防锈性能的测试装置。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题提供一种结构简单、成本较低、操作方便、准确度较高的镀锡板防锈性能的测试系统。

 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下，一种判断镀锡板防锈性能的测试系统，包括惰性密闭容器，所述容器包括入口管和出口管，其特征在于，所述密闭容器还包括设置于容器口的磨口塞，所述密闭容器还包括球形管，所述球形管设置在入口管的底端，其中球形管设置为多孔球形，防止在加入液体时飞溅到试样表面。

作为本实用新型的一种改进，所述测试系统还包括试样架以及设置在试样架下面的试样，试样到液面的距离为10—30cm，优选为20cm。

作为本实用新型的一种改进，所述测试系统还包括洗气瓶，所述洗气瓶包括洗气瓶出口管和洗气瓶进口管，以及设置于瓶口的密封瓶塞。所述洗气瓶的作用是将多余的二氧化硫吸收，防止污染空气。

作为本实用新型的一种改进，所述测试系统还包括恒温装置，所述恒温装置为鼓风干燥箱。密闭容器内呈放有硫代硫酸钠溶液，将试样和试样架一起悬挂到惰性密闭容器中。塞紧磨口塞后，迅速将硫酸溶液通过惰性密闭容器入口管注入惰性密闭容器中与硫代硫酸钠溶液混合均匀，用夹子将惰性密闭容器入口和出口橡胶管夹紧，避免二氧化硫气体外逸。将惰性密闭容器放置于温度为25—35℃的鼓风干燥箱中。由于鼓风干燥箱是恒温的，为硫代硫酸钠和硫酸溶液提供一个稳定的反应温度，并使得反应生成的SO₂气体能在一个稳定的温度下腐蚀镀锡板表面，便于不同镀锡产品之间进行防锈性能的比较。由于温度高低直接影响SO₂气体的生成速度和腐蚀镀锡板的速度，选用30℃能基本上保证在2—3小时内辨识出镀锡板的防锈性能差异。

作为本实用新型的一种改进，所述测试系统还包括氮气瓶。反应结束后将氮气瓶与密闭容器入口管相连，将密闭容器内的气体排出。

作为本实用新型的一种改进，所述试样架的下面设置有至少一个试样。

作为本实用新型的一种改进，所述鼓风干燥箱为方形或者圆形。

   相对于现有技术来说，本实用新型提供了一种结构简单，成本较低，操作方便，精确度较高的判断镀锡板防锈性能的测试系统。

附图说明

图1为惰性密闭容器结构示意图；

图2洗气瓶结构示意图；

图3为本鼓风干燥箱结构示意图；

图4为氮气瓶结构示意图；

图中：1－鼓风干燥箱，2－氮气瓶，3－入口管，4-磨口塞， 5－球形管，6-硫代硫酸钠溶液和硫酸溶液，7－惰性密闭容器，8－出口管， 9-试样架，10-试样，11－洗气瓶出口管，12-洗气瓶，13－氢氧化钠溶液，14-洗气瓶入口管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

实施例1：

参见图1，一种判断镀锡板防锈性能的测试系统，包括惰性密闭容器7，所述容器包括入口管3和出口管8，密闭容器还包括设置于容器口的磨口塞4，所述密闭容器还包括球形管5，球形管设置在入口管3的底端，其中球形管设置为多孔球形，防止在加入液体时飞溅到试样表面，所述测试系统还包括试样架9以及设置在试样架下面的试样10，试样到液面的距离为10—30cm，优选为20cm。

实施例2：

参见图2，测试系统还包括洗气瓶12，所述洗气瓶包括洗气瓶出口管11和洗气瓶进口管14，以及设置于瓶口的密封瓶塞。洗气瓶的作用是将多余的二氧化硫吸收，防止污染空气。

实施例3：

参见图3，作为本实用新型的一种改进，所述测试系统还包括恒温装置，所述恒温装置为鼓风干燥箱1。密闭容器7内盛放有硫代硫酸钠溶液6，将试样10和试样架9一起悬挂到惰性密闭容器中。塞紧磨口塞4后，迅速将硫酸溶液通过惰性密闭容器入口管注入惰性密闭容器中与硫代硫酸钠溶液混合均匀，用夹子将惰性密闭容器入口管和出口橡胶管夹紧，避免二氧化硫气体外逸。将惰性密闭容器放置于温度为25—35℃的鼓风干燥箱中。由于鼓风干燥箱是恒温的，为硫代硫酸钠和硫酸溶液提供一个稳定的反应温度，并使得反应生成的SO₂气体能在一个稳定的温度下腐蚀镀锡板表面，便于不同镀锡产品之间进行防锈性能的比较。由于温度高低直接影响SO₂气体的生成速度和腐蚀镀锡板的速度，选用30℃能基本上保证在2~3小时内辨识出镀锡板的防锈性能差异。

实施例4：

参见图4，所述测试系统还包括氮气瓶2。反应结束后将氮气瓶与密闭容器入口管3相连，将密闭容器内的气体排出。

实施例5：

所述试样架9的下面设置有至少一个试样10。

实施例6：

所述鼓风干燥箱1为方形或者圆形。

实施例7：

实验过程如下：

1）根据惰性密闭容器体积来确定试样10大小，并在试样上端中心位置处打孔，

用来悬挂试样。

2）将试样先在1%碳酸钠溶液中电解清洗、冲洗、干燥，或者用酒精清洗，以除去镀锡板表面污迹，如果要进行钝化层或者油膜均匀性试验，该步骤可以省略。

3）在惰性密闭容器7中加入一定量的硫代硫酸钠溶液，将试样10和试样架9一起悬挂到惰性密闭容器7中。塞紧磨口塞4后，迅速将硫酸溶液通过惰性密闭容器入口管3注入惰性密闭容器中与硫代硫酸钠溶液混合均匀，用夹子将惰性密闭容器入口和出口橡胶管夹紧，避免二氧化硫气体外逸。10g/L硫代硫酸钠溶液与0.1mol/L硫酸溶液在惰性密闭容器7中发生反应生成二氧化硫气体，反应方程式为Na₂S₂O₃+H₂SO₄=SO₂↑+S↓+Na₂SO₄+H₂O，其中硫代硫酸钠和硫酸溶液总体积约占惰性密闭容体积的1/20，两者体积比例为5：1。将试样10悬挂于惰性密闭容器中，到液面的距离为10cm—30cm。

4）惰性密闭容器密封后，将惰性密闭容器7放置于温度为25—35℃的鼓风干燥箱1中。

5）在一定周期结束后，大概2—4小时左右，将惰性密闭容器7从鼓风干燥箱1中取出，惰性密闭容器入口管3与氮气瓶2连接，惰性密闭容器出口管8与洗气瓶入口管14连接，惰性密闭容器中残留的二氧化硫气体被氢氧化钠溶液吸收。

6）打开惰性密闭容器磨口塞4，取出试样10，经过水洗、干燥，然后根据试样表面腐蚀面积来评价镀锡板的防锈性能。

本实用新型省去了大型检测设备的投资，通过简易的试验装置和化学试剂实现了快速评价镀锡板防锈性能的功能，达到良好的判断效果。

 本实用新型还可以将实施例2、3、4、、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的技术方案。

需要说明的是上述实施例，仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述方法的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速判断镀锡板防锈性能的测试系统，包括惰性密闭容器，所述容器包括入口管和出口管，其特征在于，所述密闭容器还包括设置于容器口的磨口塞，所述密闭容器还包括球形管，所述球形管设置在入口管的底端。

2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括试样架以及设置在试样架下面的试样。

3.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括洗气瓶，所述洗气瓶包括洗气瓶出口管和洗气瓶进口管，以及设置于瓶口的密封瓶塞。

4.根据权利要求1或2或3所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括恒温装置，所述恒温装置为鼓风干燥箱。

5.根据权利要求1或2或3所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括氮气瓶。

6.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，所述试样架的下面设置有至少一个试样。

7.根据权利要求4所述的测试系统，其特征在于，所述鼓风干燥箱为方形或者圆形。

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